Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к промывке песков россыпей.
Цель изобретения - повышение надежности.
На чертеже схематически представлено устройство.
Устройство содержит загрузочное приспособление в виде ленточного транспортера 1 с валом 2 и электродвигателем 3, башню, состоящую из вертикальной шахты 4 с перфорированными полками 5, связанными между собой тягами 6 и подпружинивающими их пружинами 7, грохота 8, под которым расположен воздушный коллектор 9, бункеров галечной 10 и песковой 11 фрак- ций, ограничивающих шахту в нижней части, и гидравлического классификатора 12, выполненного с расположенными друг против друга окнами 13 из прозрачного материала. Устройство также включает пнев- моцилиндр 14 с поршнем 15, связанный с валом 2 транспортера, плунжером 16, который соединен с перфорироанными полками 5. Выпускное отверстие 17 пневмо- цилиндра 14 соединено с полостью воздушного коллектора 9. Гидравлический клас- сификатор 12 снабжен фотоэлектрическим преобразователем 18, состоящим из источника 19 света, питаемого от стабилизатора напряжения, объектива 20 и электрической схемы 21 с фоторезистором 22.
Выход фотоэлектрического преобразова- теля связан через усилитель 23 с двигателем 3 ленточного транспортера. Источник 19 света, объектив 20 и фоторезистор 22 расположены на одной оптической оси, проходящей через окна 13 в гидравлическом классификаторе 12. Электричес- кая схема 21 содержит измерительный мост, к диагонали которого подключен усилитель.
Устройство работает следующим образом.
Подлежащий промывке материал по ленточному транспортеру поступает в шахту 4 башни, где, пересыпаясь по перфорированным полкам 5, попадает на грохот 8. В результате истечения из воздушного коллектора 9 сжатого воздуха происходит дезинтеграция материала в шахте 4 башни. На грохоте 8 материал разделяется на клас- сы. Песковая фракция поступает в бункер 11, а галечная - в бункер 10. Отмытые глинистые частицы выносятся потоком по гидравлическому классификатору 12 в слив. Световой поток от источника 19 света проходит через объектив 20 и через окна 13 сквозь поток, движущийся по гидравлическому классификатору 12, и попадает на фоторезистор 22. Изменение сопротивления фоторезистора 22 пропорционально изменению оптической плотности потока, которая соответствует определенной концентрации глины в промываемом материале.
С изменением сопротивления фоторезис- тора 22 изменяется разбаланс измеритель
0
5
0 5
Q 5 0
5
ного моста в схеме 21, что ведет к изменению напряжения на ее выходе, который связан через усилитель 23 с двигателем 3 В результате скорость вращения вала 2 либо увеличивается, либо уменьшается в зависимости от концентрации глины в промываемом материале. С увеличением скорости вращения вала 2 (что соответствует более низкому содержанию глины в материале) увеличивается частота хода поршня 15 и давление в камере пневмоцилиндра 14 повышается.
Плунжер 16 под действием давления в пневмоцилиндре 14 перемещается вниз и, воздействуя на перфорированные полки 5 и преодолевая сопротивление возвратных пружин 7, увеличивает угол их наклона. Скорость материала, движущегося по полкам 5, увеличивается и, как следствие, уменьшается время нахождения материала в шахте 4 башни. Когда в промываемом материале количество глины увеличивается, то в результате изменения оптической плотности потока, движущегося по гидравлическому классификатору 12, срабатывает фотоэлектрический преобразователь и скорость вращения вала 2 уменьшается. Давление в пневмоцилиндре 14 падает и полки 5 поднимаются под действием возвратных пружин 7. В результате скорость перемещения материала по полкам 5 уменьшается, а время нахождения материала в шахте 4 увеличивается. Сжатый воздух, постоянно выходящий из пневмоцилиндра 14 через выпускное отверстие 17, поступает к воздушному коллектору 9.
Выполнение устройства в соответствии с изобретением повышает степень дезинтеграции материала и надежность работы устройства, снижает потери полезного компонента, а также энергозатраты на промывку песков.
Формула изобретения
Устройство для промывки песков россыпей, включающее загрузочное приспособление и промывочную башню в виде вертикальной шахты с перфорированными полками и грохотом, под которым расположен воздушный коллектор, бункерами галечной и песковой фракций, ограничивающими шахту в нижней части, и гидравлическим классификатором, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено фотоэлектрическим преобразователем, усилителем мощности, пневмоцилиндром с поршнем и возвратными пружинами, при этом загрузочное приспособление выполнено в виде ленточного транспортера, электродвигатель которого через усилитель мощности связан с выходом фотоэлектрического преобразователя, а вал - с поршнем пневмос1577835.
оо
цилиндра, плунжер которого соединен с пер-ны закреплены между вертикальной шахфорированными полками, выпускное отверс-той и перфорированными полками, а фототие пневмоцилиндра связано с полостьюэлектрический преобразователь установлен
воздушного коллектора, возвратные пружи-на сливе гидравлического классификатора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Башня для промывки песков россыпей | 1987 |
|
SU1445789A1 |
Устройство для отделения глинистого материала | 1988 |
|
SU1695982A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОМЫВКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ГЛИНУ | 1998 |
|
RU2171143C2 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 1996 |
|
RU2109573C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ПЕСКОВ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2019 |
|
RU2709259C1 |
ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ ТЕХНОГЕННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2021 |
|
RU2763829C1 |
СКРУББЕР-ДЕЗИНТЕГРАТОР ДЛЯ ПРОМЫВКИ И КЛАССИФИКАЦИИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ГЛИНУ | 2004 |
|
RU2294242C2 |
РУДООБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПЕРЕДВИЖНОЙ МОДУЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС | 2004 |
|
RU2281809C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОДУКТОВ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2496980C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД СЛОЖНОГО ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА | 2010 |
|
RU2432207C1 |
Изобретение касается обогащения полезных ископаемых, в частности промывки песков россыпе. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. В вертикальную промывочную башню 4 устройства, выполненную в виде шахты, посредством ленточного транспортера 1 загружается промываемый материал. В башне 4 расположены перфорированные полки (ПП) 5, связанные между собой тягами 6. Между башней 4 ПП 5 закреплены возвратные пружины 7. В башню 4 через расположенный под грохотом воздушный коллектор 8 поступает воздух, который подается в него из выпускного отверстия пневмоцилиндра 14, поршень 15 которого соединен с валом 2 транспортера 1, а плунжер 16 - с ПП 5. На сливе гидравлического классификатора 12 установлен фотоэлектрический преобразователь (ФЭП) 18, выход которого через усилитель мощности 23 соединен с электродвигателем 3 транспортера 1. В процессе работы при помощи ФЭП 18 путем определения прозрачности слива классификатора 12 оценивается эффективность промывки материала, и пропорционально изменению сигнала на выходе ФЭП 18 изменяется скорость движения транспортера 1. При этом изменяется количество промывочного материала и воздуха, подаваемых в башню 4, повышается степень дезинтеграции материала и снижаются потери полезного ископаемого. 1 ил.
Обобщение опыта башенной промывки марганцевых и железных руд | |||
М.; Чермет- информация, 1979, с | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторское свидетельство СССР № 799216, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1990-07-15—Публикация
1988-09-22—Подача