Устройство для промывки песков россыпей Советский патент 1990 года по МПК B03B5/20 

Описание патента на изобретение SU1577835A1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к промывке песков россыпей.

Цель изобретения - повышение надежности.

На чертеже схематически представлено устройство.

Устройство содержит загрузочное приспособление в виде ленточного транспортера 1 с валом 2 и электродвигателем 3, башню, состоящую из вертикальной шахты 4 с перфорированными полками 5, связанными между собой тягами 6 и подпружинивающими их пружинами 7, грохота 8, под которым расположен воздушный коллектор 9, бункеров галечной 10 и песковой 11 фрак- ций, ограничивающих шахту в нижней части, и гидравлического классификатора 12, выполненного с расположенными друг против друга окнами 13 из прозрачного материала. Устройство также включает пнев- моцилиндр 14 с поршнем 15, связанный с валом 2 транспортера, плунжером 16, который соединен с перфорироанными полками 5. Выпускное отверстие 17 пневмо- цилиндра 14 соединено с полостью воздушного коллектора 9. Гидравлический клас- сификатор 12 снабжен фотоэлектрическим преобразователем 18, состоящим из источника 19 света, питаемого от стабилизатора напряжения, объектива 20 и электрической схемы 21 с фоторезистором 22.

Выход фотоэлектрического преобразова- теля связан через усилитель 23 с двигателем 3 ленточного транспортера. Источник 19 света, объектив 20 и фоторезистор 22 расположены на одной оптической оси, проходящей через окна 13 в гидравлическом классификаторе 12. Электричес- кая схема 21 содержит измерительный мост, к диагонали которого подключен усилитель.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащий промывке материал по ленточному транспортеру поступает в шахту 4 башни, где, пересыпаясь по перфорированным полкам 5, попадает на грохот 8. В результате истечения из воздушного коллектора 9 сжатого воздуха происходит дезинтеграция материала в шахте 4 башни. На грохоте 8 материал разделяется на клас- сы. Песковая фракция поступает в бункер 11, а галечная - в бункер 10. Отмытые глинистые частицы выносятся потоком по гидравлическому классификатору 12 в слив. Световой поток от источника 19 света проходит через объектив 20 и через окна 13 сквозь поток, движущийся по гидравлическому классификатору 12, и попадает на фоторезистор 22. Изменение сопротивления фоторезистора 22 пропорционально изменению оптической плотности потока, которая соответствует определенной концентрации глины в промываемом материале.

С изменением сопротивления фоторезис- тора 22 изменяется разбаланс измеритель

0

5

0 5

Q 5 0

5

ного моста в схеме 21, что ведет к изменению напряжения на ее выходе, который связан через усилитель 23 с двигателем 3 В результате скорость вращения вала 2 либо увеличивается, либо уменьшается в зависимости от концентрации глины в промываемом материале. С увеличением скорости вращения вала 2 (что соответствует более низкому содержанию глины в материале) увеличивается частота хода поршня 15 и давление в камере пневмоцилиндра 14 повышается.

Плунжер 16 под действием давления в пневмоцилиндре 14 перемещается вниз и, воздействуя на перфорированные полки 5 и преодолевая сопротивление возвратных пружин 7, увеличивает угол их наклона. Скорость материала, движущегося по полкам 5, увеличивается и, как следствие, уменьшается время нахождения материала в шахте 4 башни. Когда в промываемом материале количество глины увеличивается, то в результате изменения оптической плотности потока, движущегося по гидравлическому классификатору 12, срабатывает фотоэлектрический преобразователь и скорость вращения вала 2 уменьшается. Давление в пневмоцилиндре 14 падает и полки 5 поднимаются под действием возвратных пружин 7. В результате скорость перемещения материала по полкам 5 уменьшается, а время нахождения материала в шахте 4 увеличивается. Сжатый воздух, постоянно выходящий из пневмоцилиндра 14 через выпускное отверстие 17, поступает к воздушному коллектору 9.

Выполнение устройства в соответствии с изобретением повышает степень дезинтеграции материала и надежность работы устройства, снижает потери полезного компонента, а также энергозатраты на промывку песков.

Формула изобретения

Устройство для промывки песков россыпей, включающее загрузочное приспособление и промывочную башню в виде вертикальной шахты с перфорированными полками и грохотом, под которым расположен воздушный коллектор, бункерами галечной и песковой фракций, ограничивающими шахту в нижней части, и гидравлическим классификатором, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено фотоэлектрическим преобразователем, усилителем мощности, пневмоцилиндром с поршнем и возвратными пружинами, при этом загрузочное приспособление выполнено в виде ленточного транспортера, электродвигатель которого через усилитель мощности связан с выходом фотоэлектрического преобразователя, а вал - с поршнем пневмос1577835.

оо

цилиндра, плунжер которого соединен с пер-ны закреплены между вертикальной шахфорированными полками, выпускное отверс-той и перфорированными полками, а фототие пневмоцилиндра связано с полостьюэлектрический преобразователь установлен

воздушного коллектора, возвратные пружи-на сливе гидравлического классификатора.

Похожие патенты SU1577835A1

название год авторы номер документа
Башня для промывки песков россыпей 1987
  • Фонберштейн Ефим Григорьевич
  • Бейлин Аркадий Юрьевич
  • Ширман Владимир Григорьевич
  • Шлайфер Сергей Михайлович
  • Евстигнеев Игорь Юрьевич
SU1445789A1
Устройство для отделения глинистого материала 1988
  • Фонберштейн Ефим Григорьевич
  • Экомасов Сергей Петрович
  • Бейлин Аркадий Юрьевич
  • Шендеров Владимир Исаакович
  • Шлайфер Сергей Михайлович
SU1695982A1
АППАРАТ ДЛЯ ПРОМЫВКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ГЛИНУ 1998
  • Матвеев А.И.
  • Яковлев В.Б.
  • Еремеева Н.Г.
  • Божедонов А.И.
RU2171143C2
ГИДРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА 1996
  • Мамаев Валерий Константинович
RU2109573C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ПЕСКОВ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ 2019
  • Мязин Виктор Петрович
  • Никоненко Татьяна Владимировна
  • Шумилова Лидия Владимировна
  • Петухова Ирина Ивановна
  • Лапшин Владимир Леонардович
RU2709259C1
ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ ТЕХНОГЕННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ 2021
  • Мязин Виктор Петрович
  • Бейдин Алексей Владимирович
  • Соколова Екатерина Сергеевна
  • Лапоног Владислав Вячеславович
  • Пикатова Мария Васильевна
RU2763829C1
СКРУББЕР-ДЕЗИНТЕГРАТОР ДЛЯ ПРОМЫВКИ И КЛАССИФИКАЦИИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ГЛИНУ 2004
  • Матвеев Андрей Иннокентьевич
  • Ширман Григорий Владимирович
  • Григорьев Анатолий Никифорович
  • Монастырев Афанасий Михайлович
  • Еремеева Наталья Георгиевна
RU2294242C2
РУДООБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПЕРЕДВИЖНОЙ МОДУЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС 2004
  • Матвеев Андрей Иннокентьевич
  • Григорьев Анатолий Никифорович
  • Федоров Фома Михайлович
  • Лебедев Иван Феликсович
  • Винокуров Василий Романович
  • Львов Евгений Степанович
RU2281809C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОДУКТОВ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Лунёв Владимир Иванович
  • Усенко Александр Иванович
  • Иванюк Игорь Михайлович
  • Бондарчук Игорь Борисович
RU2496980C2
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД СЛОЖНОГО ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА 2010
  • Потапов Сергей Александрович
  • Рудской Юрий Михайлович
  • Губин Сергей Львович
  • Авдохин Виктор Михайлович
  • Евдокимов Николай Михайлович
  • Шелепов Эдуард Владимирович
RU2432207C1

Реферат патента 1990 года Устройство для промывки песков россыпей

Изобретение касается обогащения полезных ископаемых, в частности промывки песков россыпе. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. В вертикальную промывочную башню 4 устройства, выполненную в виде шахты, посредством ленточного транспортера 1 загружается промываемый материал. В башне 4 расположены перфорированные полки (ПП) 5, связанные между собой тягами 6. Между башней 4 ПП 5 закреплены возвратные пружины 7. В башню 4 через расположенный под грохотом воздушный коллектор 8 поступает воздух, который подается в него из выпускного отверстия пневмоцилиндра 14, поршень 15 которого соединен с валом 2 транспортера 1, а плунжер 16 - с ПП 5. На сливе гидравлического классификатора 12 установлен фотоэлектрический преобразователь (ФЭП) 18, выход которого через усилитель мощности 23 соединен с электродвигателем 3 транспортера 1. В процессе работы при помощи ФЭП 18 путем определения прозрачности слива классификатора 12 оценивается эффективность промывки материала, и пропорционально изменению сигнала на выходе ФЭП 18 изменяется скорость движения транспортера 1. При этом изменяется количество промывочного материала и воздуха, подаваемых в башню 4, повышается степень дезинтеграции материала и снижаются потери полезного ископаемого. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 577 835 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1577835A1

Обобщение опыта башенной промывки марганцевых и железных руд
М.; Чермет- информация, 1979, с
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Авторское свидетельство СССР № 799216, кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 577 835 A1

Авторы

Фонберштейн Ефим Григорьевич

Бейлин Аркадий Юрьевич

Шлайфер Сергей Михайлович

Евстигнеев Игорь Юрьевич

Кругликов Роман Михайлович

Шендеров Роман Исаакович

Даты

1990-07-15Публикация

1988-09-22Подача