АППАРАТ ДЛЯ ПРОМЫВКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ГЛИНУ Российский патент 2001 года по МПК B03B5/02 B03B7/00 

Описание патента на изобретение RU2171143C2

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к устройствам для промывки руд и труднопромывистых материалов, включающих глинистую составляющую.

Наиболее близким решением по технической сущности к заявляемому является аппарат для дезинтеграции и классификации руд, включающий вертикальную шахту, пересыпные перфорированные полки, бункера надрешетного и подрешетного продуктов (галечной и песковой фракции), неподвижный наклонный грохот, воздушный коллектор, гидравлический классификатор и без вакуумное струйное гидротранспортное устройство непрерывного действия для выгрузки надрешетного продукта [1].

Основным недостатком данного аппарата является то, что режим дезинтеграции в водовоздушной среде при стационарном нагнетании воздуха через воздушный коллектор в пульпу не является оптимальной: с одной стороны, он способствует диспергированию легкопромывистой фракции глины, но с другой стороны, барботажный режим не обеспечивает полноту дезинтеграции более плотных глинистых образований, в особенности в верхней зоне, где происходит коалиценция и подъем воздушных пузырьков. Более того, такой режим дезинтеграции способствует адгезии глинистых частиц вокруг галевых частиц с образованием и накоплением плотных окатышей, которые постепенно забивают перфорированные отверстия неподвижного грохота. При длительной работе аппарата это приводит к аварийной остановке.

Недостатки преодолеваются в предлагаемом аппарате для промывки материалов, содержащих глину, включающем вертикальную шахту, пересыпные перфорированные полки, бункера надрешетного и подрешетного продуктов, наклонный грохот, гидравлический классификатор и безвакуумное струйное гидротранспортное устройство, отличающийся тем, что грохот снабжен верхней частью, состоящей из форсунок, вращающихся против движения потока исходного материала, а между ними установлены эластичные перемычки, которые активно вибрируют при нагнетании воздуха под грохот, причем форсунки выполнены из двух концентрических цилиндров, при этом внутренний неподвижный цилиндр имеет по диаметру герметичную перегородку, в верхнюю полость которой поступает под давлением вода, а в нижнюю полость - сжатый воздух, в стенке цилиндра выполнены отверстия соответственно для выхода сжатого воздуха и воды в полость между цилиндрами, внешний вращающийся цилиндр имеет диаметрально противоположные отверстия-сопла, образующие струи воды и воздуха, причем внутренний цилиндр снабжен по диаметру выступами, по которым скользит внешний вращающийся цилиндр.

Сопоставительный анализ с аналогом показывает, что заявляемый аппарат позволяет значительно увеличить степень дезинтеграции глинистых ассоциаций за счет интенсификации разрушения противонаправленного к нисходящему потоку исходной породы движущейся струей воды, работающей в режиме резания. А вращение наружных цилиндров и постоянное нагнетание из сопел воды и воздуха предотвращает возможность забивания грохота. Таким образом, заявляемый аппарат способствует интенсивному предварительному разрушению более плотных глинистых образований с применением режима резания и соответствует критерию изобретения "новизна".

Известны технологические решения, в частности у прототипа, где для дезинтеграции и классификации песчано-глинистых материалов используется водовоздушная среда в режиме барботажа. Однако в заявляемом решении предлагаемая конструкция грохота позволяет нагнетать сжатый воздух только под грохот, и за счет эластичных перемычек, которые активно вибрируют, движение передается на материал на грохоте, причем режим колебания представляется сложным и задается скоростью вращения внешнего цилиндра вокруг своей оси и давления нагнетания воды и воздуха. В результате материал на грохоте переходит в активное вибродвижующее состояние, что также приводит к значительной интенсификации процесса дезинтеграции. Нагнетание воздуха в отличие от прототипа прежде всего направлено на создание вибродвижующего состояния материала на грохоте и способствует интенсификации перемещения и фракционного разделения глинистой фракции в рабочей зоне аппарата. Более четкую роль выполняет нижняя часть грохота, которая прежде всего работает на классификацию промытого материала по крупности, а не на функцию задерживающего устройства для размыва, как это предполагается у прототипа. Таким образом, сравнительный анализ позволяет сделать вывод о соответствии критерию "изобретательный уровень".

На фиг. 1 изображена схема грохота, а на фиг. 2 - рисунок форсунки в разрезе.

На фиг. 1 изображена схема грохота, верхняя часть грохота состоит из форсунок 1 и эластичных перемычек 2. Форсунка фиг. 2 состоит из двух концентрических цилиндров, внутренний неподвижный цилиндр 3 имеет по диаметру герметичную перегородку 4, образующую верхнюю 5 и нижнюю 6 полости, в стенке цилиндра выполнены отверстия 7 и 8, внутренний неподвижный цилиндр 3 снабжен по диаметру выступами 9, по которым скользит внешний вращающийся цилиндр 10, имеющий диаметрально противоположные отверстия - сопла 11, расположенные непосредственно над- и под- выступами, между цилиндрами образуются полости 12.

Процесс дезинтеграции происходит следующим образом. На 2/3 наполняется водой весь объем вертикальной шахты. Через верхнюю часть шахты загружается исходный материал. Под действием воды и восходящих потоков воздуха происходит предварительная дезинтеграция материала. Перфорированные полки обеспечивают непрерывное удаление песчаной глинистой фракций из зоны дезинтеграции и равномерное распределение воздуха по сечению шахты. Зазор полки со стенкой шахты обеспечивает попадание кусков материала на верхнюю часть грохота на вращающиеся против потока материала форсунки 1, где происходит вторичная дезинтеграция. Вода под давлением через верхнюю полость 5 и отверстия 7 внутреннего неподвижного цилиндра 3 форсунки поступает в полость 12 и через отверстия-сопла 11 внешнего вращающегося цилиндра 10 струи воды направляются в исходный материал, а так как цилиндр 10 вращается против потока материала, то струя воды совершает соответствующее движение, проводя разрушение (резание материала).

Сжатый воздух через нижнюю полость 6 и отверстия 8 поступает в полость 6 и отверстия 8 поступает в полость 12 и через отверстия-сопла 11, которые являются общими для воды и воздуха, подается под грохот, создавая активную вибрацию эластичных перемычек 2, передающуюся материалу. В результате процесс дезинтеграции существенно увеличивается. Распыляемый под грохот воздух создает водовоздушную среду и способствует перемещению и удалению глинистой фракции. Выступы 9 и расположение отверстий-сопел 11 обеспечивают образование струй воды и сжатого воздуха без их смешения.

Имеющаяся крупная фракция попадает в бункер подрешетного материала и удаляется безвакуумным гидротранспортным устройством. Песковая и глинистые фракции, прошедшие через грохот, попадают в зону классификации. Частицы песка оседают в бункере подрешетного материала, а глинистые частицы подхватываются восходящими потоками воды, поднимаются по гидравлическому классификатору и смываются.

Литература
1. Бейлин А.Ю. и др., Аппарат для дезинтеграции и классификации руд, ж. Черная металлургия, N 9, 1988, с. 39.

Похожие патенты RU2171143C2

название год авторы номер документа
ВИБРОГРОХОТ 2001
  • Матвеев А.И.
  • Яковлев В.Б.
  • Еремеева Н.Г.
  • Злобин М.Н.
  • Ларионов Н.П.
RU2212274C2
ГРОХОТ 2001
  • Хрунина Н.П.
  • Мамаев Ю.А.
RU2203148C1
СПОСОБ ОТСАДКИ И ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Матвеев А.И.
  • Кормухин А.А.
RU2236301C2
СПОСОБ ОТСАДКИ И ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Филиппов В.Е.
  • Матвеев А.И.
  • Еремеева Н.Г.
RU2238150C2
СПОСОБ ОТСАДКИ НА МАШИНЕ С ПОДВИЖНЫМ РЕШЕТОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Матвеев А.И.
  • Григорьев А.Н.
  • Федоров А.Г.
RU2151005C1
СКРУББЕР-ДЕЗИНТЕГРАТОР ДЛЯ ПРОМЫВКИ И КЛАССИФИКАЦИИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ГЛИНУ 2004
  • Матвеев Андрей Иннокентьевич
  • Ширман Григорий Владимирович
  • Григорьев Анатолий Никифорович
  • Монастырев Афанасий Михайлович
  • Еремеева Наталья Георгиевна
RU2294242C2
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ШЛИХОВ 1997
  • Новопашин М.Д.
  • Бычев М.И.
  • Бычев Р.М.
  • Петрова Г.И.
RU2149693C1
Башня для промывки песков россыпей 1987
  • Фонберштейн Ефим Григорьевич
  • Бейлин Аркадий Юрьевич
  • Ширман Владимир Григорьевич
  • Шлайфер Сергей Михайлович
  • Евстигнеев Игорь Юрьевич
SU1445789A1
СКРУББЕР-ДЕЗИНТЕГРАТОР ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГЛИНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Матвеев Андрей Иннокентьевич
  • Ширман Григорий Владимирович
RU2315661C2
ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ГЕОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС 2001
  • Хрунина Н.П.
  • Мамаев Ю.А.
RU2204441C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 171 143 C2

Реферат патента 2001 года АППАРАТ ДЛЯ ПРОМЫВКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ГЛИНУ

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к устройствам для промывки руд. Аппарат включает вертикальную шахту, пересыпные перфорированные полки, бункера, надрешетного и подрешетного продуктов, неподвижный наклонный грохот, гидравлический классификатор и безвакуумное струйное гидротранспортное устройство. Наклонный грохот состоит из двух частей: верхняя часть выполнена в виде форсунок, вращающихся против движения потока исходного материала, между которыми установлены эластичные перемычки, а нижняя часть выполнена неподвижной с определенным размером ячеек, форсунки выполнены из двух концентрических цилиндров. Внутренний неподвижный цилиндр имеет по диаметру герметичную перегородку, где в верхнюю полость поступает под давлением вода, а в нижнюю полость - сжатый воздуха, а в его стенке выполнены отверстия соответственно для выхода сжатого воздуха и воды в полость между цилиндрами. Внешний вращающийся цилиндр имеет диаметрально противоположные отверстия-сопла, образующие струи воды и воздуха. Устройство позволяет увеличить степень дезинтеграции глинистых ассоциаций. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 171 143 C2

Аппарат для дезинтеграции и классификации руд, включающий вертикальную шахту, пересыпные перфорированные полки, бункера надрешетного и подрешетного продуктов, неподвижный наклонный грохот, гидравлический классификатор и безвакуумное струйное гидротранспортное устройство, отличающийся тем, что грохот снабжен верхней частью, состоящей из форсунок, вращающихся против движения потока исходного материала, а между ними установлены эластичные перемычки, причем форсунки выполнены из двух концентрических цилиндров, при этом внутренний неподвижный цилиндр имеет по диаметру герметичную перегородку, в верхнюю полость которой поступает под давлением вода, а в нижнюю полость - сжатый воздух, в стенке цилиндра выполнены отверстия соответственно для выхода сжатого воздуха и воды в полость между цилиндрами, внешний вращающийся цилиндр имеет диаметрально противоположные отверстия-сопла, образующие струи воды и воздуха, причем внутренний цилиндр снабжен по диаметру выступами, по которым скользит внешний вращающийся цилиндр.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2171143C2

БЕЙЛИН А.Ю
И ДР
Аппарат для дезинтеграции и классификации руд, ж.Черная металлургия, № 9, 1988, с.39
Устройство для отделения глинистого материала 1988
  • Фонберштейн Ефим Григорьевич
  • Экомасов Сергей Петрович
  • Бейлин Аркадий Юрьевич
  • Шендеров Владимир Исаакович
  • Шлайфер Сергей Михайлович
SU1695982A1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МЕЛКОФРАКЦИОННОЙ РУДНОЙ МАССЫ 1996
  • Деркачев Борис Павлович
RU2114701C1
Аппарат для промывки и осаждения твердых частиц, содержащихся в жидкой среде 1947
  • Провинтеев И.В.
SU74302A1
Классификатор сыпучих материалов 1987
  • Авдеев Николай Емельянович
  • Прокопенко Анатолий Федорович
  • Чернухин Юрий Васильевич
SU1450886A1
US 4715949 A, 29.12.1987
DE 3013668 A1, 15.10.1981.

RU 2 171 143 C2

Авторы

Матвеев А.И.

Яковлев В.Б.

Еремеева Н.Г.

Божедонов А.И.

Даты

2001-07-27Публикация

1998-12-15Подача