Способ обработки асбестоцементных изделий Советский патент 1990 года по МПК C04B41/62 

Изобретение относится к производству асбестоцементных изделий, а именно к способам интенсификации твердения асбестоцемента.

Целью изобретения является повышение прочности асбестоцементных изд-елий при снижении коррозии оборудования .

Сущность способа состоит в том, что при интенсификации твердения асбестоцементных изделий путем пропарки с последующей пропиткой последнюю осуществляют в водной среде,содержащей продукт конденсации мети- лолацетона с мочевиной в количестве 20-200 г/л.

В результате взаимодействия мети- лолацетона и мочевины образуются следующие продукты конденсации: основное вещество в виде сложного оли- гомера (содержащего реакционноспособ- ные группы НН и ОН) - 49,9-63,9% по массе смолы; свободный формальдегид - до 0,01%; вода - 36-50% по массе смолы.

Условия конденсации метилолацетона с м -швиной следующие: температура реакции 85-90 С, соотношение компонентов, мас.%: метилолацетон 85, мочевина 15.

Продукт конденсации метил ол ацетона с мочевиной является пластифици- рующе-воздухововлекающей добавкой, которая, проникая с водой в капилляры асбестоцементных изделий, не только не замедляют процесс гидратации клинкерных минералов, а ускоряет процесс кристаллизации эттрингита

ЈП

эо

35

и изменяет форму кристаллов гидроокиси кальция из гексагональных пластин в кубическую, способствуя тем са- мЫм повышению прочности и морозостой- кости асбестоцементных изделий.

Коррозия металлического оборудования в среде, содержащей продукт конденсации метилолацетона с мочевиной, практически отсутствует за |ечет пластифицирующего эффекта. Пример. Асбестоцементные изделия после прспаривания подверга ю кратковременному насыщению в тече- нне 30 мин в растворе, содержащем продукт конденсации метилолацетона с,мочевиной. Температуру раствора поддерживают на уровне 50-60 с. Концентрация раствора продукта следующая: 20, 80, 140, 200 г/л.

После кратковременного насыщения изделия поступают на склад для даль- н ишего твердения.

Результаты испытаний образцов листов асбестоцементных изделий соглас- но ГОСТ 8747-83 приведены в таблице.

Для определения коррозионной стойкости стальных пластин проведены испытания в соответствии с ГОСТ 5272-68.

Испытанию подвергают 4 стальных образца с предварительно обработан- ндй поверхностью. Два образца поме- в водный щелочной раствор с рН

л очной раствор с добавкой продукта конденсации метилолацетона с мочевиной с рН 13.

Испытание проводили при температуре раствора 50-60°С в колбах, снабженных обратными холодильниками, помещенных в термостат.

В качестве показателя коррозионной стойкости образцов используют метод визуального наблюдения за внешним видом образцов, а также наблюдения с помощью лупы МБС-1.

Через 10,20,30 дней образцы в щелочном растворе покрылись несплошной окисной пленкой, толщина которой со временем нарастала. Образцы в щелочном растворе с продуктом конденсации практически через 30 дней остаются неизменными, так как коррозии образцов не обнаружено.

Формула изобретения

Способ обработки асбестоцементных изделий путем пропитки пропаренных изделий водным раствором химического реагента, отличающий- с я тем, что, с целью повышения прочности асбестоцементных изделий при снижении коррозии оборудования, пропитку осуществляют водным раствором продукта конденсации метилаце- тона с мочевиной с концентрацией

Изобретение относится к производству асбестоцементных изделий, а именно к способам интенсификации твердения асбестоцемента. Цель изобретения - повышение прочности асбестоцементных изделий при снижении коррозии оборудования. Изготавливают асбестоцементные изделия, которые после пропарки подвергаются кратковременному насыщению в водном растворе, содержащем продукт конденсации метилацетона с мочевиной с концентрацией 20-200 г/л. Предел прочности образцов при изгибе составляет 24,4-29,0 МПа, коррозии оборудования на обнаружено. 1 табл.

13, два других образца в водный ще- 35 20-200 г/л.