Способ управления кровлей в длинном очистном забое Советский патент 1990 года по МПК E21C41/16 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для управления кровлей при разработке угольных пластов лавами.

Целью изобретения является снижение интенсивности проявлений горного давления в очистном забое и прилегающих подготовительных выработках за счет разгрузки краевой части пласта, а также снижение затрат на передвижку искусственных целиков.

На фиг.1 представлена схема расположения искусственных целиков; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - схема перехода дизъюнктивного нарушения; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.4.

Способ осуществляют следующим образом.

Вентиляционный штрек 1, очистной забой 2, конвейерный штрек 3 оконтуривают выемочный участок. В призабойном пространстве 4 рядами располагают искусственные, например гидрофицированные целики 5, поддерживающие породы кровли по всей ширине призабойного пространства. Отбойку угля и его транспортирование вдоль очистного забоя осуществляют выемочным комбайном 6 и забойным конвейером 7. При переходе дизъюнктивных нарушений вдоль сместителя предварительно проводят демонтажную 8 и монтажную 9

сл

СлЭ 00

XI

разрезные печи, соединяемые между собой сбойками 10.

После проведения вентиляционного 1, конвейерного 3 штреков и разрезной печи (монтажной камеры) в ней устанавливают секции гидрофицированных целиков 5. По мере выемки угля комбайном б и расширения монтажной камеры производят оконча- тельную сборку гидрофицированных цепиков, конструктивные и силовые параметры которых определяют из условия адекватности их несущей способности внешним активным нагрузкам со стороны пород кровли. В процессе ведения очистных работ основной функцией искусственных целиков является поддержание пород кровли в при- забойном пространстве на участке не менее ширины зоны опорного давления впереди очистного забоя, которую определяют предварительно известными методами.

Увеличение ширины поддерживаемого призабойного пространства с помощью установки искусственных целиков позволяет перераспределить нагрузку пород кровли с краевой части пласта на целики, и при ширине призабойного пространства, равной длине зоны опорного давления, эти нагрузки воспринимаются целиками. В результате при первичных и периодических осадках пород кровли максимум опорного давления формируется над гидрофицированными целиками 5, а интенсивность проявлений горного давления в очистном забое снижается. Для обеспечения устойчивости пород непосредственной кровли в призабойном пространстве может применяться специализированное оборудование для механизации процесса возведения анкерной крепи.

При разработке нарушенных пластов вдольсместителя предварительно проводят разрезные печи 8 и 9, соединенные сбойками 10, количество и расположение которых определяются числом целиков в очистном забое и траекторией их передвижения по простиранию пласта. При подходе очистного забоя к сместителю оборудование лавы переводят через сбойки в монтажную разрезную печь 9, из которой производят дальнейшую отработку пласта. Свободный доступ к выработанному пространству позволяет снизить затраты на передвижку искусственных целиков, а также повысить эффективность способов разупрочнения труднообрушающихся пород, обусловливает возможность транспортирования в завал породы включений колчедана, что способствует повышению качества добываемого угля.

Конструктивно длинный гидрофициро- ванный целик может быть выполнен в виде

комплекта из гидрофицированных рамных секций 11 шириной 3 - 4 м. С учетом циклического характера максимальных нагрузок на крепи при периодических осадках труднообрушающихся пород кровли предусмотрена посадочная секция 12 целика с гидростойками 13 повышенного сопротивления, плотностью установки последних достаточна для создания суммарного

сопротивления не менее максимальных активных нагрузок на посадочную секцию. При периодических осадках пород кровли это позволит формировать линию их обрушения непосредственно по посадочной секции.

Гидрофицированные целики 5, располагаемые параллельно направлению подвига- ния очистного забоя 2, передвигают вслед за выемкой полосы угля комбайном 6 и передвижением забойного конвейера 7. В зависимости от ширины вынимаемой полосы одну-две рамные секции 11 со стороны выработанного пространства перемещают к очистному забою 2 и устанавливают впереди гидрофицированного целика 5, а посадочную секцию 12 перемещают на их место и постоянно располагают со стороны выработанного пространства. По мере выемки следующих полос угля комбайном таким образом передвигают весь целик. Передвижение гидрофицированных целиков целесообразно осуществлять с помощью автоматизированных устройств.

Формула изобретения

1.Способ управления кровлей в длинном очистном забое, включающий предварительное определение впереди него ширины зоны опорного давления, поддержание участка кровли пласта установкой в выработанном пространстве рядов искусственных целиков и их передвижку со стороны выработанного пространства к очистному забою по достижении поддерживаемым

участком установленной ширины по мере подвигания очистного забоя, отличающийся тем, что, с целью снижения интенсивности проявлений горного давления в очистном забое и прилегающих подготовительных выработках за счет разгрузки краевой части пласта, поддержание участка кровли пласта производят не менее чем на ширину зоны опорного давления, а после передвижки искусственных целиков кровлю

пласта обрушают.

2.Способ по п. 1,отличающий с я тем, что, с целью снижения затрат на передвижку искусственных целиков, их устанав- ливают параллельно направлению подвигания очистного забоя.

Фиг 1

Изобретение относится к горной промышленности. Цель изобретения - снижение интенсивности проявлений горного давления в очистном забое и прилегающих выработках за счет разгрузки краевой части пласта. До начала очистных работ определяют ширину зоны опорного давления (ОД) впереди очистного забоя. По мере отхода очистного забоя от монтажной камеры в выработанном пространстве устанавливают рядами искусственные целики (ИЦ) и поддерживают ими участок кровли пласта позади очистного забоя. Ширину поддерживаемого участка принимают равной не менее ширины зоны ОД. После отхода очистного забоя на расстояние, большее ширины зоны ОД, производят передвижку ИЦ со стороны выработанного пространства к очистному забою. При этом кровлю за ИЦ обрушают. Для снижения затрат на передвижку ИЦ их ряды устанавливают параллельно направлению подвигания очистного забоя. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

фиг. 2

П

13

Фиэ.з

,/ /

фие.5