Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке крутопадающих месторождений ценных руд, залегающих в сложных горно-геологических условиях, с закладкой выработанного пространства твердеющей смесью.
Цель изобретения - снижение разубо- живания руды и затрат на добычу и повышение безопасности работ.
На фиг.1 показана схема отработки выемочного участка, разрез по простиранию рудного тела; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, (схема подготовки днища выемочного участка); на фиг.З - схема формирования погрузочных заездов.
Способ осуществляется следующим образом.
Выемочный участок (блок, этаж, подэтаж и др.) 1 отрабатывают всплошную вертикальными панелями 2, которые подготавливают буровыми выработками 3 и до- ставочными выработками 4, соединенными между собой погрузочными заездами 5 (фиг.1 и 2). Буровую выработку 3 располагают всплошную к предыдущей буровой выработке 6 отработанной панели, заложенной твердеющей закладкой, и проходят по контуру подлежащей к отработке панели 2 по кровле 7 доставочной выработки отработанной смежной панели. Доставочную выработку 4 каждой подлежащей к отработке
ел
х|
OS
са
N
«Jl
панели проводят в почве последующей смежной панели 8. При этом выработки 3 и 4 проходят со ступенчатым смещением по вертикали по отношению одна к другой и располагают всплошную к аналогичным вы- работкам отработанной панели,
Отработка крутопадающих рудных тел со сплошной выемкой руды вертикальными панелями, при которой буровые идоставоч- кые выработки проходят по контуру пане- лей (т.е. ширина панели равна ширине выработки), позволяет вести отработку запасов с небольшой площадью обнажения висячего бока, что обеспечивает его сохранность при неустойчивых вмещающих поро- дах, т.е. исключает самообрушение пород висячего бока в очистное пространство панели и, следовательно, обеспечивает повышение безопасности ведения горных работ, снижает разубоживание руды и затраты на выемку.
После проведения подготовительных работ приступают к очистной выемке панели 2. Из буровой выработки 3 производят бурение скважин 9 и послойную отбойку руды (фиг.1). Отгрузку отбитой руды ведут через погрузочные заезды 5 по доставочной выработке 4 (фиг.2). Формирование погрузочных заездов в отрабатываемую панель осуществляют под буровой выработкой этой панели. Для этого после отработки панели 2 в ее доставочной выработке 4 отработанной панели размещают пневмооболочки 10 (фиг.З), размеры которых равны размерам погрузочных заездов 5. Затем очистное про- странство отработанной панели 2 с соответствующими подготовительными выработками 3, 4 и заездов 5 изолируют и заполняют твердеющей смесью. После набора закладкой необходимой прочности цикл подготовки и очистной выемки очередной панели 8 повторяют аналогичным способом. В процессе подготовки панели 8
пневмооболочки 10 извлекают из доставочной выработки 4, заложенной твердеющей закладкой, образуя очередные погрузочные заезды. Таким способом отрабатывают рудное тело на протяжении всего горизонта. Выемку запасов на нижележащем горизонте производят вышеописанным способом под защитой искусственного массива из твердеющей закладки.
Формула изобретения Способ разработки рудных тел, включающий сплошную выемку руды вертикальными панелями, проведение буровых и доставочных выработок и погрузочных заездов между буровыми и доставочными выработками, обуривание и отработку запасов панели из буровой выработки, отгрузку руды через погрузочные заезды, транспортирование ее по доставочным выработкам и закладку выработанного пространства панелей и подготовительных выработок твердеющими смесями,отличающийся тем, что, с целью снижения разубоживания руды и затрат на добычу и повышения безопасности работ, буровые и доставочные выработки проходят шириной, равной ширине панели, при этом доставочную выработку каждой подлежащей к отработке панели формируют в почве последующей смежной панели, а буровую выработку подлежащей к отработке панели проходят в этой панели со ступенчатым смещением по вертикали по кровле доставочной выработки отработанной смежной панели, заложенной твердеющей смесью, причем формирование погрузочных заездов в отрабатываемой панели осуществляют под буровой выработкой этой панели установкой пневмооболочек в доставочной выработке отработанной панели перед ее закладкой с последующим извлечением пневмооболочек после затвердевания закладки.
У .
: ::v: : 4v yrv:ts/ iV:-.:&:.:-«:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОТРАБОТКИ КИМБЕРЛИТОВОЙ ТРУБКИ В ВОСХОДЯЩЕМ ПОРЯДКЕ И СУХОЙ ЗАКЛАДКОЙ | 1997 |
|
RU2132461C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2011 |
|
RU2475647C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2012 |
|
RU2502872C1 |
Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел | 1988 |
|
SU1580008A1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩЕГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ ТВЕРДОГО ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО | 2007 |
|
RU2334875C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2014 |
|
RU2558841C1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел | 1988 |
|
SU1610014A1 |
Способ разработки мощных рудных залежей | 1984 |
|
SU1182168A1 |
СЛОЕВАЯ КАМЕРНО-ЦЕЛИКОВАЯ СИСТЕМА РАЗРАБОТКИ С ПОЛНОЙ ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 2011 |
|
RU2486340C2 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел средней мощности | 1982 |
|
SU1078072A1 |
Изобретение относится к подземной разработке крутопадающих месторождений. Цель - снижение разубоживания руды и затрат на добычу и повышение безопасности работ. Выемку руды осуществляют панелями. Панели отрабатывают всплошную. Запасы обуривают и отбивают из буровых выработок /БВ/. При этом БВ и доставочные выработки /ДВ/ проходят шириной, равной ширине панели. При этом ДВ каждой подлежащей к отработке панели формируют в почве последующей смежной панели, а БВ подлежащей к отработке панели проходят в этой панели со ступенчатым смещением по вертикали по кровле ДВ отработанной смежной панели, заложенной твердеющей смесью. Отбитые запасы панели выпускают через погрузочные заезды между БВ и ДВ. При этом формирование погрузочных заездов в отрабатываемую панель осуществляют под БВ этой панели установкой пневмооболочек в ДВ отработанной панели перед ее закладкой с последующим извлечением пневмооболочек после затвердевания закладки. Отбитую руду транспортируют по ДВ. Выработанное пространство панелей и подготовительных выработок закладывают твердеющими смесями. 3 ил.
: .i . 7м.. . -о --о .. NA .V Л .
: о
.v-l .: .
б . о
.-.. р. „ t . О-Ь...
. О «-.I
МЙ
5 3 7
-в«,гв
X;: iv .i -V-ivM
° о
I . J -I
:.т/л
V.; :p.v . «.
/ J- -. lV.
/у|Щ /7
Фиг.1
Фиг. 2
10 10 4
-.. M-:,J
.. 1 ,i.«;. К
-J . -:
ч
«.
.IV-T.
v..To-Д-;
v:-;t -;
fl . . О
.о - о
Фаг.З
Способ разработки мощных пологопадающих залежей полезных ископаемых | 1980 |
|
SU905470A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ разработки мощных рудных залежей | 1984 |
|
SU1182168A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-07-15—Публикация
1988-09-01—Подача