Устройство для автоматического измерения объемного расхода жидкости Советский патент 1990 года по МПК G01F13/00 

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения объемного расхода жидкостей.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и повышение производительности устройства.

На чертеже показана схема рэсходо- мерного устройства.

Устройство содержит две мерные емкости 1 и 2, соединенные с входным патрубком с помощью трехходовых вентилей 3 и 4, а с помощью трехходовых вентилей 5 и 6 - с основными буферными емкостями 7 и 8, в которых установлены датчики 9 и 10 уровня, соединенные с сигнализатором 11 уровня, выход которого связан с блоком 12 кодирования, последний соединен с первым входом блока 13 управления, второй вход которого соединен с блоком 14 преобразователя сопротивления датчика 15 температуры в код, первый выход блока управления подключен к регистратору 16 и цифровому индикатору 17. Вход мерных емкостей 1 и 2 соединен с подкачивающим насосом 18 через электромагнитный клапан 19 и фильтр-отстойник 20, на выходе мерных емкостей 1 и 2 расположена дополнительная буферная емкость 21 с датчиками верхнего 22 и нижнего 23 уровней. Дополнительная буферная емкость соединена верхним каналом через нормально открытый электромагнитный клапан 24 с верхними каналами буферных емкостей 7 и 8 и вакуумметром 25, а нижним каналом - с откачивающим насосом 26, на выходе которого расположен электромагнитный клапан 27. Вентили 3-6, электромагнитные клапаны 19, 24 и 27, насосы 18 и 26 подсоединены к второму выходу блока 13 управления. Выходные патрубки мерных емкостей 1 и 2 и дополнительной буферной емкости 21 оснащены противозавихрителями 28-30 в виде двух конусов, соединенных основаниями.

При использовании устройства для градуировки емкостей к нему могут быть подключены на выходе градуируемая емкость 31 через счетчик-компаратор 32, а на входе - градуируемая емкость 33. Емкости 31 и 33 снабжены дискретными уровнемерами 34 и 35 и дополнительными термометрами 36 и

37, которые связаны соответственно с третьим и четвертым входами блока 13 управления.

Устройство для автоматического измерения объемного расхода работает следующим образом.

Жидкость из входного патрубка подкачивается насосом 18 через фильтр-отстойник 20 в мерную емкость 1 через

0 трехходовой вентиль 3, а с помощью насоса 26 из другой мерной емкости 2 жидкость откачивается через дополнительную буферную емкость 21, при этом в мерных емкостях создается разрежение, которое контролиру5 ется с помощью вакуумметра 25 и может регулироваться с помощью электромагнитных клапанов 19 и 27. Непрерывность процесса обеспечивается переключением мерных емкостей с помощью трехходовых

0 вентилей 3 и 4.

Поддержание в системе разрежения позволяет довести жидкость, находящуюся в устройстве, до требований стандарта по газосодержанию.

5 При работе устройства в качестве расходомера жидкость подается в мерную емкость 1 через фильтр-отстойник 20, открытый клапан 19 и вентиль 3 с помощью насоса 18. При заполнении емкости 1 жид0 кость поступает в буферную емкость 7, при этом срабатывает датчик 9 уровня, сигнал от которого поступает на сигнализатор 1 уровня, блок 12 кодирования и на первый вход блока 13 управления. С второго выхода бло5 ка управления поступает сигнал на закрытие клапана 19, вентилей 3 и 5 и отключение насоса 18, при этом если сработал датчик 23 уровня буферной емкости 21, то по его сигналу вентили 3 и 5 переключаются на слив

0 жидкости из емкости 1, при этом срабатывает датчик 22 уровня буферной емкости 21, сигнал от которого через сигнализатор 11 уровня, блок 12 кодирования и блок 13 управления открывает клапан 27 и включает

5 насос 26. По окончании слива срабатывает датчик 23 уровня буферной емкости 21, отключая насос 26 и закрывая клапан 27. Одновременно со срабатыванием датчика 22 уровня буферной емкости 21 переключаются вентили 4 и 6 на наполнение емкости 2.

открывается клапан 19 и включается насос 18, и цикл повторяется. При каждом срабатывании датчика 23 уровня с первого выхода блока 13 управления поступает сигнал на цифровой индикатор 17 и регистратор 16, где отмечается количество выданных доз.

Возможно использование устройства для градуировки емкостей, при этом выдача доз жидкости производится через счетчик- компаратор 32 в градуирущую емкость 31, в которой установлен дискретный уровнемер 34. Жидкость откачивается из аналогичной емкости 33. Показания счетчика-компаратора 32 и сигналы от уровнемеров 34 и 35 регистрируются регистратором 16, что по- зволяет отградуировать емкости 31 и 33.

Формула изобретения Устройство для автоматического измерения объемного расхода жидкости по авт.

св. № 951079, отличающееся тем. что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения производительности, в него введена дополнительная буферная емкость, установленная на выходе мерных емкостей и содержащая датчики верхнего и нижнего уровней, причем верхние части мерных емкостей связаны с верхней частью дополнительной буферной емкости через первый нормально открытый электромагнитный клапан, нижние части мерных емкостей связаны с подающим насосом через второй электромагнитный клапан и фильтр-отстойник, а нижняя часть дополнительной буферной емкости связана с откачивающим насосом, при этом выходные патрубки мерных и дополнительной буферной емкостей оснащены противоза- вихрмтелями жидкости в виде двух конусов, соединенных основаниями.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения объемного расхода жидкостей, и позволяет расширить функциональные возможности и повысить производительность устройства. Вход и выход мерных емкостей 1, 2 оснащены подкачивающим 18 и откачивающим 26 насосами, на выходе из емкостей 1,2 размещена буферная емкость 21, соединенная по газовой линии с мерными емкостями. При откачке жидкости из мерных емкостей 1,2 в них возникает разрежение, которое регулируется с помощью клапанов 19 и 27 и контролируется с помощью вакуумметра 15. 1 ил.