Устройство для определения капиллярной постоянной жидкости Советский патент 1990 года по МПК G01N13/02 

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к технике измерения физических свойств расплавов и растворов, и может быть использовано для определения поверхностных свойств при разработке технологических процессов в металлургии и химической промышленности.

Целью изобретения является сокращение времени определения при проведении многократных измерений и повышение точности путем поддержания постоянства уровня жидкости в сосуде.

На фиг. 1 изображено расположение элементов устройства в момент касания трубкой жидкости; на фиг, 2 - то же, в конечный момент опускания цилиндрического штока; на фиг, 3 - то же, в момент отрыва щупа от жидкости; на фиг, 4 - то же, в момент подъема цилиндрического штока из трубки.

Устройство состоит из сосуда для жидкости 1, над которым размещен вер- тикальный щуп, выполненный из материала, смачиваемого жидкостью, и размещенный над сосудом для жидкости с возможностью вертикального перемещения.

Вертикальный щуп состоит из трубки

2диаметром, не превышающим 1/15 диаметра сосуда для жидкости, внутри которой расположен цилиндрический шток

3с капиллярным зазором между боковой поверхностью цилиндрического штока 3 и внутренней поверхностью трубки 2.

Цилиндрический шток 3 установлен в трубке 2 с возможностью вертикального перемещения по оси трубки 2, Нижний торец трубки 2 выполнен заостренным к внешней поверхности трубки 2, Устройство снабжено также системой измерения положения (высоты) нижнего торел-vi

00

ел

00 -4

цл трубки 2 относительно уровня жидкости 1 в сосуде.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость 1 заливают в сосуд для жидкости. Опускают трубку 2 до касания нижнего торца трубки 2 с жидкостью 1 (фиг. 1). Измеряют положение нижнего торца трубки 2 в момент касания. Затем опускают цилиндрический шток 3 до совмещения его нижнего торца с нижним торцом трубки 2, При этом жидкость 1 поднимается по капиллярному зазору (фиг. 2), После этого трубка 2 и цилиндрический шток 3 одновременно поднимаются до отрыва щупа от жидкости (фиг.З), Измеряют положение нижнего торца трубки 2 в момент отрыпа. После отрыва на щупе образуется висячая капля. Закрепляют трубку 2, а цилиндрический шток 3 выдвигается из трубки 2 вверх. Жидкость из трубки 2 выливает- |ся, на цилиндрическом штоке 3 остает- ся висячая капля (фиг. 4), После этог система готова к повторным измерениям

Капиллярную постоянную рассчитываю как в прототипе, по разнице положений нижнего торца трубки 2 в момент касания жидкости и в момент отрыва.

5

д

0

Формула изобретения

1.Устройство Для определения капиллярной постоянной жидкости, содержащее сосуд для жидкости, вертикапь- ный щуп, выполненный из матери «зла, смачиваемого жидкостью, и размещенный над сосудом для жидкости с возможностью вертикального перемещения относительно сосуда для жидкости, и систему измерения положения нижнего торца вертикального щупа относительно уровня жидкости в сосуде, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени определения при проведении многократных измерений, вертикальный щуп выполнен в виде трубки, нижний торец щупа выполнен заостренным к внешней поверхности трубки, внутри трубки размещен цилиндрический шгок, боковая поверхность которого образует капиллярный зазор с внутренней поверхностью трубки, при этом цилиндрический шток установлен в трубке с возможностью вертикального перемещения по оси трубки.

2.Устройство по п. отличающееся тем, что, с целью повышения точности путем поддержания постоянства уровня жидкости в сосуде, диаметр трубки не превышает 1/15 диаметра сосуда для жидкости.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для изучения поверхностных свойств расплавов и растворов в металлургии и химической промышленности. Целью изобретения является сокращение времени определения при проведении многократных измерений. Для этого вертикальный щуп, погружаемый в жидкость, выполнен в виде трубки с заостренной нижней кромкой. В трубке размещен цилиндрический шток с возможностью вертикального перемещения по оси трубки. Боковая поверхность штока и внутренняя поверхность трубки образуют капиллярный зазор. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фиг.1

2

Фиг.г

Фиг.З

ФигА