Аппарат для получения кристаллических веществ Советский патент 1990 года по МПК B01D9/00 

Изобретение относится к оборудованию для получения кристаллов из растворов, ложет быть использовано в химической технологии при получении особо чистых химических веществ и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1477438.

Цель изобретения - повышение качества готового подукта.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.

Аппарат содержит корпус 1 с конической крышкой 2, газораспределительную решетку 3, перемешивающее устройство 4, вводной штуцер 5 исходного раствора, штуцер 6 вывода сушильного газа, установленный тангенциально в крышке 2, штуцера 7 для дополнительного ввода сушильного газа, установленные тангенциально в месте перехода корпуса 1 в нижнюю конусообразную часть.

Корпус 1 установлен на раме с подвижной кареткой 8, имеющей бункер 9 с сит- чатым элементом 10, шарнирно закрепленным одним концом на его внутренней поверхности, и приводом 11, выполненным Г-образной формы, вертикальный участок которого снабжен сферическим элементом 12, расположенным в непосредственной близости от верхней кромки стенки бункера 9, а также штуцером 13 для ввода сушильного газа, и фильтрующий элемент 14, оснащенный герметизатором, выполненным в виде камеры 15, размещенной в фильтрующем элементе и имеющей штуцера 16 и 17с кранами 18 и 19 соответственно.

Аппарат работает следующим образом.

В рабочую камеру аппарата через штуцер 5 подают исходный раствор на кристаллизацию, при этом каретка 8 установлена так, что фильтрующий элемент 14 расположен под газораспределительной решеткой 3, а рабочий объем аппарата герметизируется, для чего краны 18 и 19 закрыты. По завершении процесса кристаллизации открывается кран 18 на штуцере 16, включается вакуум (или нагнетается под давлением инертный газ в аппарат) и отфильтровывается маточный раствор. Влажные кристаллы удерживаются на газораспределительной решетке 3. Каретка 8 перемещается, устанавливая под газораспределительной решеткой 3 бункер 9. Ситчатый

элемент 10 устанавливается в рабочее положение посредством привода 11 и перекрывает сечение бункера 9. Сушильный газ подают в рабочую камеру через штуцера 7 и 13 и включают перемешивающее устройство 4.

Осуществляется процесс сушки влажных кристаллов. Отработанный сушильный газ выводится через штуцер 6.

По завершении процесса сушки подача газа через штуцера 7 и 13 прекращается. Ситчатый элемент 10 возвращается в исход0 ное положение с помощью привода 11, открывая сечение бункера 9, и сухие кристаллы выгружаются, проваливаясь сквозь перфорацию газораспределительной решетки 3 в бункер 9.

5Формула изобретения

. Аппарат для получения кристаллических веществ по авт. св. № 1477438, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, бункер снаб0 жен ситчатьш элементом, шарнирно закрепленным на его внутренней поверхности, и приводом перемещения.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что привод бункера выполнен Г-об- разным, вертикальный участок которого снаб5 жен сферическим элементом, расположенным в непосредственной близости от верхней кромки стенки бункера.

Изобретение относится к оборудованию для получения кристаллов из растворов и может быть использовано в химической технологии при получении особо чистых химических веществ. Цель изобретения - повышение качества готового продукта. Сущность изобретения заключается в том, что в аппарате для получения кристаллических веществ, включающем цилиндроконический корпус 1 с газораспределительной решеткой 3 и перемешивающим устройство 4, штуцерами для ввода и вывода исходного раствора и сушильного газа, а также расположенную под ним подвижную каретку 8 с установленными в ней фильтрующим элементом 14 с герметизатором и бункером 9 со штуцером 13 для сушильного газа, бункер 9 снабжен ситчатым элементом 10, шарнирно закрепленным на его внутренней поверхности, и приводом 11 перемещения, выполненным, например, Г-образным, вертикальный участок которого снабжен сферическим элементом 12, расположенным в непосредственной близости от верхней кромки стенки бункера 9. После установки бункера 9 под газораспределительной решеткой 3 ситчатый элемент 10 располагается посредством привода 11 так, что перекрывает сечение бункера 9, благодаря чему влажные кристаллы в процессе сушки не проваливаются в бункер 9, в результате чего интенсифицируется тепломассообмен и повышается качество готового продукта. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.