Аппарат для получения кристаллических веществ Советский патент 1989 года по МПК B01D9/00 

1

Изобретение относится к оборудованию для получения кристаллов из растворов и может быть использовано в химической технологии при получении особо чистых химических веществ.

Цель изобретения - интенсификация процессов тепломассообмена за счет создания закрученного потока сушильного газа.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат.

Аппарат содержит корпус 1 с конической крышкой 2, газораспределительную решетку 3, перемешивающее

устройство 4, вводной штунер 5 исходного раствора, штуцер 6 вывода сушильного газа, установленный тангенциально в крышке 2, штуперч 7 для дополнительного ввода гушичьного газа, установленные тангенциально в месте перехода корпуса 1 в нижнюю конусообразную часть.

Корпус установлен на ранг с движной кареткой 8, имеютей бункер 9 со штуцером 10 для ввода суртнпьного газа и фильтрующий элемент 1I, оснащенный герметизатором, ВЫПР. НРННЫМ в виде камеры 12, размешенной Р фильтрующем элементе и имеющей чьупера 13

Я 1

sj

4ь

GO 00

и 14 с кранами 15 и 16 соответственно.

Аппарат работает следующим образом.

В рабочую камеру аппарата через штуцер 5 подают исходный раствор на кристаллизацию, при этом каретка 8 установлена так, что фильтрующий элемент 11 расположен под газораспре- делительной решеткой 3, а рабочий объем аппарата герметизируется, для чего краны 15 и 16 камеры 12 закрыты По завершении процесса кристаллиза- ции открывается кран 15 на штуцере 13, включается вакуум (или нагнетается под давлением инертный газ в аппарат) и отфильтровывается маточный раствор. Влажные кристаллы удерживаются на газораспределительной ре- шетке. Каретка 8 перемещается, устанавливая под газораспределительной решеткой 3 бункер 9. Сушильный газ подают в рабочую камеру через штуцера 7 и 10 и включают перемешивающее устройство. В рабочей камере благодаря наличию тангенциальных штуцеров расположенных в месте перехода цилиндрической части-в коническую, создается закрученный поток, обеспечиваю- щий интенсивный тепломассообмен, а также сепарацию твердой фазы, так как влажные кристаллы в процессе сушки распределяются, главным образом, по периферийной зоне рабочей камеры.

Отработанный сушильный газ выводится через штуцер 6.

По завершении процесса сушки подача газа через штуцера 10 и 7 прекращается и сухие кристаллы выгружа- ются при работающем перемешивающем

устройстве 4, проваливаясь сквозь перфорацию фаяораспределительной решетки 3 в бункер 9.

Для повышения улавливающей способности аппарата корпус может быть изготовлен переменной конусности.

Формула изобретения

1.Аппарат для получения кристаллических веществ, включающий цилинд- роконический корпус с газораспределительной решеткой и перемешивающим устройством, штуцерами для ввода и вывода исходного раствора и сушильного газа и расположенную под ним подвижную каретку с установлен-ч ными в ней фильтрующим элементом с герметизатором и бункером с патрубком для сушильного газа, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов тепломассообмена за счет создания закрученного потока сушильного газа, аппарат снабжен дополнительными штуцерами для ввода сушильного газа, расположенными в месте перехода цилиндрической части корпуса в нижнюю конусообразную.

2.Аппарат по п. отличающийся тем, что штуцера для ввода и вывода сушильного газа установлены тангенциально.

3.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции герметизатора, последний выполнен в виде камеры, имеющей штуцера с кранами и установленной в фильтрующем элементе.

/ X х

ГДЦГТ15 /

10

Изобретение относится к оборудованию для получения кристаллов из растворов и может быть использовано в химической технологии при получении особо чистых химических веществ. Цель изобретения - интенсификация процессов тепломассообмена за счет создания закрученного потока сушильного газа. Аппарат для получения кристаллов включает цилиндроконический корпус, перемешивающее устройство, газораспределительную решетку и штуцера для ввода и вывода исходного раствора и сушильного газа и расположенную под ним каретку с установленными в нем фильтрующим элементом и бункером с патрубком для ввода сушильного газа. В месте перехода цилиндрической части корпуса в нижнюю коносообразную установлены тангенциально дополнительные штуцера для ввода сушильного газа, а в крышке имеется тангенциальный штуцер для вывода сушильного газа. Благодаря наличию тангенциально установленных патрубков создается закрученный поток, интенсифицирующий процессы тепломассообмена и осуществляющий сепарацию твердых частиц. 1 ил.