Устройство для фильтрования и сушки суспензий Советский патент 1992 года по МПК F26B3/08 B01D29/09 

Изобретение относится к технике фильтрования и сушки суспензий с кристаллической фазой в химической технологии, в. частности в производстве особо чистых веществ, химических реактивов и продуктов химико-фотографической промышленности.

Известно устройство для фильтрования суспензий, содержащее фильтровальную камеру, полый фильтровальный элемент с фильтровальным материалом и бункер, снабженный крупноячеистой сеткой, укрепленный в фильтровальной камере, устройство снабжено также шибер-кареткой, установленной с возможностью возвратно- поступательного перемещения и выполненной с отверстиями,- в одном из которых установлен фильтровальный элемент, а в другом - бункер.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для фильтрования и сушки высоковлажных материалов (принято, за прототип), содержащее корпус с газораспределительной решеткой и концентратор в виде дискового фильтра, снабженного вакуумной системой. Недостатком конструкции, является сложность и большое удельное проходное сечение газораспределительной решетки, приводящее к неравномерности фильтрования и сушки продукта, а следовательно к снижению эффективности процесса.

Цель изобретения-. упрощение конструкции аппарата и повышение эффективно сти фильтрования и сушки.

Изобретение позволяет увеличить скорость фильтрования в 3, а сушки - в 4 раза. Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве для фильтрования и сушки суспензий, содержащем корпус с газораспределительной решеткой и концентратор в виде дискового фильтра, снабженного вакуумной системой; расположенной под газораспределительной решеткой, газораспределительная ре- . шетка имеет вид полого диска, набранного из изолированных один от другого секторов с радиальными щелями на верхней плоскости, а концентратор состоит из цилиндрического стакана с радиальными отверстиями. На чертеже изображено устройство, продольный разрез.

Устройство для фильтрования и сушки суспензий содержит рабочую камеру 1 с газораспределительной решеткой 2, концентратор 3, газораспределитель 4, Газораспределительная решетка набрана из полых секторов 5 и имеет сверху фильтровальный материал 6.

Рабочая камера содержит патрубки загрузки материала 7 и отходящих газов 8, ворошитель 9, загрузочный лоток 10. Концентратор снабжен патрубками подвода су- шильного агента 11 и вакуума 12. В распределителе имеются П-образные отверстия 13 и 14, в концентраторе - отверстия 15, в секторах - щели 16.

Устройство для фильтрования и сушки

суспензий работает следующим образом.

Суспензия самотеком подается в рабочую камеру 1 через патрубок 7 и равномерно распространяется по газораспределительной решетке 2с помощью ворошителя 9. Через патрубок 12 осуществляется вакууми- рование камеры 1 и откачка жидкости из суспензии. При этом распределитель 4 приводится во вращение. Пройдя П-образное

отверстие, суспензия обегает радиальные отверстия 15 в цилиндрическом стакане (концентраторе)З. создавая в каждом из них поочередно разрежение. Небольшое проходное сечение щели 16 (2% от площади.

поверхности решетки 2) приводит к резкому повышению разрежения в зоне контакта с суспензией, что обеспечивает более равно- мерный и быстрый отсос жидкости из суспензии и, следовательно, повышение

эффективности фильтрования. В ходе фильтрования через патрубок 11 и П-образное отверстие 14 полость рабочей камеры 1 сообщается с атмосферой (или через них же подается небольшое количество воздуха). В

зоне контакта щели 16с суспензией происходит подброс осевшего осадка за счет обратного направления вэкуумирования тока воздуха. За счет взмучивания осадка снижа- ется его сопротивление, увеличивается скорость фильтрования, повышается его равномерность, а. следовательно, эффективность фильтрования. Важным обстоятельством являзтся то, что сопротивление осадка изменяется в ходе процесса постепенно.

После достижения содержания жидкости в суспензии, не удаляемой с помощью вакуума, патрубок 15 закрывается/через патрубок 11 подается нагретый сушильный агент (воздух или азот), который, проходя через

П-образное отверстие 14, радиальные отверстия 15 и радиальные щели 16 в секторах 5, продувает слой влажного материала, лежащего на решетке 2. Распределитель 4 вращаясь подает сушильный агент пооче5 редно а полые секторы 5, который продувает материал подонно. Плоская вращающаяся струя сушильного агента создает псевдоожиженный слой, что повышает равномерность и скоресть сушки, позволяет избежать кэналообрээования. а

следовательно, и снижения эффективности сушки.

Ф о р м у л а изобретения Устройство для фильтрования и сушки суспензий, содержащее корпус с газораспределительной решеткой и концентратор в виде дискового фильтра, снабженный вакуумной системой, расположенной под газораспределительной решеткой, отличающееся тем, что, с целью упрощения

0

конструкции аппарата и повышения эффективности фильтрования и сушки, устройство снабжено распределителем, размещенным внутри концентратора и установленным с возможностью вращения, а .газораспределительная решетка выполнена в виде полого диска, состоящего из изолированных друг от друга секторов с радиальными щелями на верхней плоскости, при этом концентратор выполнен в виде цилиндрического стакана с радиальными отверстиями.

Изобретение относится к технике фильтрования и сушки суспензий с кристаллической фазой в химической технологии, в частности в производстве особо чистых веществ, химических реактивов и продуктов химико-фотографической промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности фильтрования и сушки. Устройство для фильтрования и сушки суспензий содержит рабочую камеру с газораспределитель- , ной решеткой 2, концентратор 3 в виде дискового фильтра, снабженный вакуумной системой, расположенной под газораспределительной решеткой 2. Газораспределительная решетка 2 имеет вид полого диска, набранного из изолированных один от другого секторов с радиальными щелями 16 на верхней плоскости, а концентратор 3 представляет собой цилиндрический стакан с радиальными отверстиями 15, 1 ил.