Переносной трубогиб Советский патент 1990 года по МПК B21D7/04 

Поршневая и штоковая полости гидронасоса связаны между собой через делительный клапан 12, управляемый по давлению в поршневой полости рабочего цилиндра, В гидравлической схеме предусмотрен двухпозициокный распределитель

13,связывающий обе полости рабочего цилиндра с насосом и резервуаром. Делительный клапан 12 выполнен в виде цилиндра

14,поршня со штоком 15 и подпружиненного шарика 16. Резервуар 6 содержит поршень 17 с пружиной 18 для создания предварительного давления рабочей жидкости.

Переносной трубогиб работает следующим образом.

Заготовку устанавливают между опорами 2 и гибочным сектором 3. Гибку заготовки осуществляют путем перекачивания рабочей жидкости из резервуара 6 в штоко- вую и поршневую полости рабочего цилиндра 5. При повышении давления в напорной магистрали, превышающем настройку делительного клапана 12, поршень со штоком 15 перемещаются, открывая подпружиненный шарик 16. При этом давление в магистрали будет возрастать без изменения управляющего усилия. При достижении заданного давления переключается двухпози- ционный распределитель 13, соединяя штоковую полость рабочего цилиндра с резервуаром. Давление в сети падает. Делительный клапан 12 поворачивается в исходное положение. Затем цикл работы повторяется.

Использование трубогиба позволяет за счет увеличения количества ступеней усилия повысить производительность и снизить потребляемую мощность.

Формула изобретения

1.Переносной .трубогиб, содержащий корпус с установленными на нем опорами

для заготовки, гибочный сектор с приводом его рабочего перемещения, выполненным в виде гидронасоса, соединенного с поршневым рабочим цилиндром, размещенным в корпусе, резервуара, расположенного в

корпусе, двух пар всасывающих и нагнетающих клапанов, соединяющих гидронасос с резервуаром и рабочим цилиндром, а также .пружину возврата гибочного сектора в исходное положение.отличающийся тем,

что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет обеспечения многоступенчатого регулирования рабочего усилия при стабильном управляющем усилии, он

снабжен делительным клапаном, управляемым по давлению в поршневой полости рабочего цилиндра, и двухпозиционным распределителем, гидронасос выполнен в виде поршневого цилиндра, полости которого соединены через делительный клапан, резервуар размещен над штоковой полостью рабочего цилиндра, а штоковая полость соединена с резервуаром и поршневой полостью рабочего цилиндра через двухпозиционный распределитель.

2.Трубогиб по п.1,отличающийся тем, что шток рабочего цилиндра выполнен полым, а пружина возврата гибочного сектора в исходное положение размещена в

упомянутой полости.

3.Трубогиб по п.1,отличающийся тем, что двухпозиционный распределитель выполнен с управлением от двух электромагнитов.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет обеспечения многоступенчатого регулирования рабочего усилия при стабильном управляющем усилии. Трубогиб содержит корпус с установленными на нем опорами для заготовки и гибочный сектор с приводом. Привод выполнен в виде гидронасоса (ГН), соединенного с поршневым рабочим цилиндром (Ц), размещенным в корпусе, резервуара (Р), расположенного над штоковой полостью Ц, двух пар всасывающим и нагнетающих клапанов, соединяющих ГН с Р и Ц. Шток Ц выполнен полым. В полости размещена пружина возврата гибочного сектора в исходное положение. Полости ГН связаны через делительный клапан, управляемый по давлению в поршневой полости Ц. В гидросхеме предусмотрен распределитель, связывающий полости Ц с Р и ГН. Гибку осуществляют путем перекачивания жидкости из Р в Ц. При повышении давления сверх настройки делительного клапана он открывается и соединяет полости ГН между собой. При этом давление в системе растет без увеличения управляющего усилия. Затем срабатывает двухпозиционный распределитель, давление падает и делительный клапан закрывается. Трубогиб позволяет за счет увеличения количества ступеней усилия повысить производительность и снизить потребляемую мощность. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фиг.2