Машина для литья пластмассовых изделий под давлением Советский патент 1992 года по МПК B29C45/64 

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности к устройствам для литья под давлением.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и обеспечение возможности регулирования усилия замыкания формы.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства.

Машина содержит станину 1, инжекци- онный цилиндр 2 с бункером 3. гидроцилиндр 4 спрыска, гидравлический механизм замыкания пресс-формы, выполненный в виде гидроцилиндра 5 двустороннего действия и дополнительного гидравлического модуля 6. состоящий из гидроцилиндра- толкателя 7. регулируемого дросселя 8 и двухпозиционного трехлинейного распределителя 9 жидкости с механизмом 10 гидравлического управления и регулируемой пружиной 11 возврата. Причем поршневая полость гидроцилиндрз -толкателя 7 соединена с напорной гидролинией 12 гидропривода и через регулируемый дроссель 8 с напорной гидролинией 13 двухпозиционного трехлинейного распределителя 9 и с его мехлнизмом 10 гидравлического управления. Поршневая полость гидроциляндра 5 двустороннего действия соединена через : 1-ю позицию двухпозиционного трехлинейного распределителя 9, со штоковой полостью гидроцилиндра-толкателя 7 и с - маслобаком 4. А через И-ю позицию с напорной гидролинией 13 распределителя 9, а штоковая полость гидрюцилиндра-толкзте- ля 7 соединена при этом с маслобаком 14. Шток гидроцилимдра-толкателя 7 установлен п отверстии днища 15 гидроцплиндрз 5 двустороннего дейстп;:ч. опирается на его поршень и имеет ход не менее хода гидро- цилип/з.рл 5 двустороннего действии. Гидроцилиндр 4 впрыска и гидравлический механизм замыкания пресс-формы 5 и 6 соединены параллельно посредством напорной 12 и сливной 16 гидролиний и подключены

к гидронасосу 12 и маслобаку 14 через трех- позиционный реверсивный распределитель 18 жидкости. Насос 17 имеет предохранительный клапан 19 и фильтр 20 для очистки жидкости. Инжекционный цилиндр 2 снабжен затвором 21 с возможностью его взаимодействия с формой 32, упором которой служит плита 23.

Машина для литья пластмассовых изделий под давлением работает следующим образом.

Если необходимо изготавливать детали с малой площадью, то предварительно необходимо перекрыть дроссель 8, а затем включить насос 17 при нейтральной позиции трехпозиционного распределителя 18. Затем включают I (левую) позицию этого распределителя. Масло от насоса 17 будет поступать о поршневую полость гидроцилиндра-толкателя 7 и параллельно в гидроцилиндр4 впрыска по напорной гидролинии 12. Поскольку затвор 21 инжекционного обогреваемого цилиндра 2 закрыт, то поршень гидроцилиндра 4 впрыска не перемещается, а перемещается только поршень

гидроцилиндрз-толкателя 7. Последний упирается на поршень гидроцилиндра 5 двустороннего действия, на штоке которого закреплен стол с пресс-формой 22, и перемещает вверх пресс-форму 2. При этом, учитыгззя, что дроссель 8 закрыт, то механизм 10 гидравлического управления не работает, а регулируемый пружинный возврат 11 включает двухпозиционный рлспредсли- тель 9 в (левую) Но позицию, чем и обеспечивается проход жидкости из штоковой полости гидрсцилиндрз-толкэтеля 7 через

дву/позиционный распределитель 9 в поршневую полость гидроцилиндра 5 двустороннего действия. В этом случае совершается подвод пресс-формы 22 к затвору 21 инжекционного обогреваемого цилиндра 2. После этого пресс-форма 22 упирается в неподвижную плиту 23 станины 1 машины и одновременно открывает затвор 21 инжекционного обогреваемого цилиндра 2. Поскольку поршень гидроцилиндра-толкателя 7 остановился, то ц напорной гидролинии 12 повышается давление, Это давление масла передается в поршневую полость гидроцилиндра 4 впрыска, что обеспечивает перемещение его поршня вниз и впрыск расплавленной пластмассы из инжекционного обо ренаемого цилиндра 2 через затвор 21 в пресс-форму 22. Яосле этого трехпозиционный распределитель 18 ставят в II (нейтральное)положение на несколько секунд (на время согласно технологической карты), чем обеспечивается выдержка отливаемой детали под давлением. Затем этот распределитель включают в II((правую) поз.ицию. При этом масло от насоса 17 поступает о штоковые полости гидроцилиндра 4 впрыска и гидроцилиндра 5 гидравлического механизма замыкания пресс-формы. Поршень последнего гидроцилиндра 5 перемещается вместе с пресс-формой 22 вниз. Затвор 21 инжекционного обогреваемого цилиндра 2 закрывается, а поршень гидроцилиндра 4 впрыска перемещается вверх в исходное положение, в результате чего из бункера 3 идет загрузка пластмассовых гранул в инжекционный обогреваемый цилиндр 2. На этом заканчивается цикл литья детали из пластмассы. Учитывая, что в гидравлическом механизме замыкания пресс- формы работал только гидроцилиндр- толкатель 7, то усилие замыкания пресс- формы будет равным произведению площади его поршня на давление в этом гидроцилиндре-толкателе 7.

Если необходимо изготавливать детали с большей площадью, то предварительно необходимо открыть дроссель 8, а затем включить насос 17 при II (нейтральной) позиции трехпозиционного распределителя 18. Затем включают 1 (левую) позицию этого распределителя. Подобно, как и в первом случае: пресс-форма 22 перемещается вверх при малом давлении в гидросистеме. При таком давлении механизм гидровличе- скогоупрзпления 10 доухпозиционного распределителя 9 не срабатывает, поэтому под действием регулируемого пружинного возврата 11 этот распределитель 9 включается в (левую) 1-ю позицию. При этом, как и в первом случае, обеспечивается проход масла из штоковой полости гидроцилиндра-толкателя 7 через двухпозиционный распределитель 9 в поршневую полость гидроцилиндра 5 двустороннего действия.

Как только пресс-форма 22 упирается в неподвижную плиту 23 станины 1 машины, давление в гидролинии 12 повышается и передается механизму 10 гидравлического управления двухпозиционного рэспредслителя 9. Механизм 10 гидравлического управления преодолевает усилие пружины 11 этого распределителя 9 и ставит его в (правую) Н-ю позицию. При этом мзсло от напорной магистрали 12 гидропривода поступает

кроме поршневой полости гидроцилиндра- толкателя 7 по напорной гидролинии 13 двухпозиционного распределителя 9 в поршневую полость гидроцили.ндра 5 двустороннего действия, что обеспечивает

увеличение усилия замыкания пресс-формы, равное сумме усилий гидроцилиндра- толкателя 7 и гидроцилиндрэ 5 двустороннего действия, хотя подача и давление насоса 17 остались прежними. Процесс впрыска пластмассы в пресс-форму из инжекционного обогреваемого цилиндра 2 осуществляется как и в первом случае.

Таким образом, при той же подаче и давлении насоса 17 можно обеспечить разные усилия замыкания пресс-формы для литья деталей с разной площадью, что позволит уменьшить энергозатраты и снизить нагрузки на металлоконструкцию машины. Если необходимо увеличить еще усилие

замыкания пресс-формы для изготовления деталей с еще большей площадью, то необходимо подключить к гидроцилиндру-толка- телю 7 еще один или несколько дополнительных гидравлических модулей 6.

но при этом подача и давление насоса вновь будет неизменным, хотя скорость переме- , щения пресс-формы будет такой же, как и в первом описанном случае.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Машина для литья пластмассовых изделий под давлением, содержащая инжекционный цилиндр с бункером, гидроцилиндр впрыска и гидравлический механизм для замыкания формы, выполненный в виде гид0 роцилиндра двустороннего действия, причем гидроцилиндры соединены параллельно посредством напорной и сливной гидролиний и подключены к гидронасосу и маслобаку через трехпозиционный репер5 сивный распределитель жидкости, отличающаяся тем, что. с целью снижения энергозатрат и обеспечения возможности

регулирооания усилия замыкания формы, гидравлический механизм для замыкания формы снабжен по меньшей мере одним

дополнительным гидра ал ичгским модулем, состоящим из гидроцили.ндра-толкателя, регулируемого дросселя и двухпозиционного трехлинейного распределителя жидкости с механизмами гидравлического управления и регулируемой пружиной возврата, поршне- пая полость гидроцилиндрз-толкателя соединена с напорной гидролкнией гидропривода и через регулируемый дроссель - с напорной гидролинией двухпозиционного трехлинейного распределителя жидкости и с его механизмом гидравлического управления, а поршневая полость гидре цилиндра двусто0

роннего действия соединена через одну позицию диухпозиционного трехлинейного распределителя, со штокоьой полостью гидроцилиндра-толкателя и с маслобаком, а через другую позицию - с напорной гидролинией распределителя, причем штоковая полость гидроцилиндра-толкателл соединена с маслобаком, а шток гидроцилиндра-толкателя установлен в отверстии днища гидроцилиндра двустороннего действия с возможностью озаимодействия с его поршнем перемещения на ход, не меньший хода гидроцплиндра двустороннего действия.

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности к устройствам для литья под давлением. Цель изобретения - снижение энергозатрат и обеспечение возможности регулирования усилия замыкания формы. Для этого гидравлический механизм замыкания пресс-формы снабжен по меньшей мере одним дополнительным гидравличе