Устройство для термического нанесения наплавных материалов Советский патент 1990 года по МПК B05B7/20 

Изобретение относится к устройствам для термического нанесения покрытий и порошкообразных материалов и может быть использовано в машиностроении, химической, авиационной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - упрощение эксплуатации и расширение технологических возможностей.

На Аиг0 Т изображено устройство с шарнирным соединением двух частей распылителя с фокусировкой струи со

см

ступенчатой поверхностью раздела, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, частичное сечение в зоне поверхности раздела; на фиг. 3 устройство с наклонной поверхностью раздела, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиго 5 пинч-распылитель из двух частей, сечение; на фиг„ 6 - устрой

Устройство выполнено в виде камеры 1 сгорания с переходным контуром 2 для входа в канал 3. В камере 1 сгорания установлено смещаемое по оси относительно сопла-форсунки 4 канала 3 сопло 5 горелки или держатель 6 с соплом 5. Фокусирующий распылитель 7 в зоне камеры 1 сгорания выполнен разделенным поперек к продольной оси 8 распылителя 7 и перед няя часть 9 распылителя 7 установлена смещаемой относительно другой части 10, установленной на сопле 5 или держателе 6 сопла 5. При предпоч-1 тительных вариантах выполнения (фиг„ 1 и 3) смещаемость осуществляется сопряжением с возможностью поворота передней части 9 распылителя 7 и части 10, а именно так, чтобы часть 10 была снабжена боковым опорным выступом 11 и на нем мог быть выполнен в виде разъемного шарнира шарнирный выступ 12 с целью упрощения сменяемости передней части. При этом целесообразно выполнить шарнирный выступ 12 передней части 9 с рукояткой 13 (фиг. 1)9 облегчающей обслуживание при процессах отклонения и возврата. Возможна также установка натяжной пружины (не показана), которая всегда прижимает или тянет переднюю часть 9 распылителя 7, т.е. удерживает ее в рабочем положении. При этом поверхность 14 раздела может быть выполнена в виде ступени Т5 (фиг. 1) и наклонной (фиг. 3), предпочтительно под углом 45-90°. Стыковочные поверхности двух частей 9 и 10 (фиг. 2) могут быть выполнены с уплотняющим профилем или с огнеупорным уплотнением 16. Чтобы в вариантах выполнения (фиг. 1 и 3) иметь возможность отклонять переднюю часть 9, необходимо так далеко сместить назад держатель 6 распылителя или сопло 5 no oTHOuieffMO к час- ти 10, чтобы передняя часть 9, содержащая соответственно камеру t сгорания, могла быть отклонена. Учитывая

15

20-25 12094

рабочие положения держателя b распылителя 7, при которых держатель не входит в зацепление с передней частью 9 распылителя 7 на обеих частях 9 и 10 в зоне 14 разъема (фиг. 1) устанавливают фиксирующие элементы 17- Смещаемость двух частей 9 и 10 обеспечивается тем, что на части 10 жест- 0 ко устанавливаются две профилированные необходимым образом направляющие 18, проходящие параллельно к продольной оси 8 (фиг. 4). На этих направляющих 18 устанавливается с возможностью параллельного смещения передняя часть 9 распылителя, благодаря смещению которой вперед по оси может быть освобождено сопло 5-, учитывая при этом наличие, длинной рукоятки (не показана) на передней части 9. Так как в процессе зажигания объем воспламеняемого газа должен быть ми

нимальным, то поверхность 14 раздела в этом варианте выполнена проходящей в зоне камеры 1 сгорания, т.е. большая часть камеры 1 сгорания и переходной зоны 2 являются элементами передней части 9 распылителя, что желательно по технологическим соображениям. Фокусирующий распылитель имеет полость 19 для прохода хладагента (фиг. 3). Необходимые для этого узлы для присоединения магистралей не показаны.

Центральный подвод порошка через сопло не обязателен и может быть нежелательным в зависимости от вида порошка. Для таких случаев в передней части 9 распылителя в зоне стыка с частью 10 (фиг. 6) размещены каналы 20 для подвода порошка, к которым подсоединяются соответствующие магистрали (не показаны), подающие порошок. Область применения устройства расширяется ввиду использования различных порошков.

Таким образом обеспечивается значительная смещаемость сопла-горелки внутри фокусирующей трубы-распылителя в сочетании с возможностью внешнего подвода, в особенности порошка в фокусирующую трубу, который еще не применялся в пинч-распылителях этого вида, вероятно, в связи с тем, что всегда использовался только пинч-эффект. Внешний подвод, в особенности порошка, непосредственно в фокусирующую трубу-распылитель означает существенное увеличение вариантов в части нас-раиваемости устройства на применение различных порошков о

Непосредственно перед зоной позиции Е крайнего смещения сопла 5 - горелки в стенке 2 фокусирующего распылителя 7 % именно в смещаемой части, установлены четыре одножиклер ных канала 20 с местами 22 присоединения сходящихся магистралей, наклоненных к продольной оси 8 в направлении выхода потока (фиг. 6).

Устройство работает следующим образом.

Смещают переднюю часть 9 фокусирующего распылителя 7 относительно части 10. Затем подают смесь горючих газов через сопло 5 горелки и поджигают горючую смесь в камере 1 сгорания Возвращают в исходное рабочее положение переднюю часть S фокусирующего распылителя 7. Соединяют обе части 9 и 10с помощью фиксирующего элемента 17. Далее устанавливают необходимые рабочие распады компонентов газовой смеси и подают порошо через каналы 20, которые могут быть также использованы в качестве подводящих каналов для дополнительных газов, как воздух, горючие и инертные газы, и для жидких топлив с высокой теплотворной способностью. При достаточном числе каналов 20 можно использовать масть из них для подхода порошка, а часть - для подвода дополнительного газа.

Благодаря осевой смещаемости сопла 5 с помощью держателя 6 распылителя возможно простым путем, согласуя это с потребностью, переставить сопло 5 из крайнего смещенного положения Е к другой позиции Е,, , при самом малом смещении по отношению к каналам 20. Тем самым возникают различные возможности позиционирования пламени горелки по отношению к местам входа одножиклерных каналов 20. Для этого случая в части смещаемости предпочтителен вариант выполнения (фиг. ), так как места 22 присоединения подающих магистралей при отклонении фокусирующего распылителя 7 путем поворота до некоторой степени являлись бы помехой.

Формула изобретени

1. Устройство для термического нанесения наплавных материалов, со12096

держащее фокусирующий распылитель с камерой сгорания, сопло-форсунку с

устройством для регулируемой подачи 5 рабочих компонентов, причем входное отверстие сопла-форсунки размещено в камере сгорания фокусирующего распылителя, отличающееся

тем, что, с целью упрощения эксплуатации и расширения технологических возможностей, камера сгорания фокусирующего распылителя выполнена с разъемом с возможностью перемещения одной части фокусирующего распылителя относительно другой.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что передняя часть фокусирующего распылителя шар- нирно соединена с задней частью с возможностью поворота.

3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что разъем выполнен в виде наклонной поверхности, размещенной под углом 5-90° относительно продольной оси фокусирующего распылителя.

30

35

40

45

50

55

. Устройство по п. 2, чающееся тем, что полней в виде ступени

5. Устройство по п чающееся тем,

1

о т л и - разъем выо т л и что передняя

часть фокусирующего распылителя снабжена шарнирным выступом для взаимодействия с задней частью.

6.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что передняя часть фокусирующего распылителя установлена с возможностью смещения по направляющим относительно другой части вдоль продольной оси фокусирующего распылителя о

7.Устройство по пп. 1-6, отличающееся тем, что поверхности разъема двух частей фокусирующего распылителя снабжены уплотнитель- ными профильными деталями.

8.Устройство по п. 7, отличающееся тем, что профильные уплотчительные детали выполнены из огнеупорного материала.

9.Устройство по пп, 1-8, отличающееся тем, что обе части фокусирующего распылителя снабжены фиксирующими элементами.

10.Устройство по пп. 1-9, отличающееся тем, что одна из

- 7158120У 8

частей фокусирующего распылителя форсунка выполнена с профилем на- снабжена рукояткой.ружной поверхности, совпадающим с

профилем внутренней поверхности ка11. Устройство по пп. 1-10, о т - 5 меры сгорания фокусирующего распыли- личающееся тем, что сопло- теля.

Изобретение относится к устройствам для термического нанесения покрытий из порошкообразных материалов. Цель изобретения - упрощение эксплуатации и расшиение технологическихвозможностей. Для этого камера сгорания фокусирующего распылителя выполнена с разъемом с возможностью перемещения одной части фокусирующего распылителя относительно другой. Передняя часть фокусирующего распылителя шарнирно соединена с задней частью с возможностью поворота. Разъем выполнен в виде наклонной поверхности, размещенной под углом 45-90° относительно продольной оси фокусирующего распылителя. Возможно выполнение разъема в виде ступени. Передняя часть фокусирующего распылителя имеет шарнирный выступ для взаимодействия с задней частью. Передняя часть фокуссирующего распылителя может быть установлена с возможностью смещения по направлению относительно другой части вдоль продольной оси. Поверхности разъема двух частей фокусирующего распылителя снабжены уплотнительными профильные уплотнительные детали выполнены из огнеупорного материала. Обе части фокусирующего распылителя снабжены фиксирующими элементами. Одна из частей фокусирующего распылителя снабжена рукояткой. Сопло-форсунка выполнена с профилем наружней поверхности, совпадающим с профилем внутренней поверхности камеры сгорания фокусирующего распылителя. 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

9

I I

ЧЭ

5 2221203 19

Фиг.6