Ы
Изобретение относится к устройствам для подачи порошка с помощью газа-носителя к распыливающим устройствам различного типао
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.
На фиг.1 изображена установка для термического распьшения, общий вид; на фиг.2 - устройство для подачи порошка, разрез; на фиг.З - место крепления трубки подачи газа в камеру устройства подачи порошка, разрез; на фиг.4 - трубка для выведения по- рошка; на фигоЗ - разре;з А-А на фиг.4 на фиг.6-10 - варианты компоновки установки для термического распыления; на фиг.11 - вариант устройства для подачи порошка, разрез. .
Установка содержит устройства для подачи порошка 1, соединенные несколькими линиями 2 подачи газа-носителя и кронштейном 3 с блоком упра:в ления 4, которьй соединен нескольки- ми линиями 5 газа-носителя для подачи порошка к горелкам 6. Блок управления и устройство для подачи порошка установлены на основании 7о
Устройство для подачи порошка 1 включает бункер 8 с конической нижне частью 9 и конической верхней частью 10, снабженной крышкой 11с прозрачной панелью 12.
Бункер 8 снабжен сетчатым фильтром 13 с вертикальным штоком 14 и стабилизатором 15о
В нижней конической части 9 нена цшшцдрическая расточка, обра- зующая камеру псевдоожижения 16, в которой смонтированы параллельно и с интервалом расположенные трубки 17 с центральным каналом 18 для вьгоеде- ния порошкао Поя трубками 17 установ- лены трубки 19 для псевдоожижения порошка, соединенные трубопроводом 20 с блоком управления 4.
Трубки 17 для выведения порошка состоят из цилиндрического корпуса 21, соединительной муфты 22, фланца 23, заслонки 24 и гайки крепления 25. В корпусе 21 выполнены отверстия 26.
В верхней конической части 10 установлена трубка 27 для ввода инертного газа в полость бункера, соединенная трубопроводом 28 с блоком
управления 4.
г
s 0
5
О
5
Q j i
0
5
Бункер 8 снабжен пневматическим вибратором 29, закрепленным в его нижней части. В другом варианте снабжен также цилиндром 30.
Блок управления 4 включает индикатор 31, датчик потока 32, регулятор 33 подачи порошка и регулятор 34 скорости потока газа-носителя в трубках 17, регулировочный клапан 35.
Установка работает следующим образом.
В полость бункера при снятой крышке 11 засыпают порошок, крышку закрывают
Через трубопроводы 20 и 28 от блока управления подается газ в трубки 19 и 27. Включается вибратор 29. Поток газа поступает в полость бункера только в случае открытия клапана в трубке 27. Поток газа, поступающий
в трубки 19, проходит через сетчатые фильтры, установленные в трубках (не показаны) В ограниченной области у отверстия фильтра 13 порошок переходит в жидкое состояние, обеспечивающее ему свободный проход через фильтр со скоростью, пропорциональной потоку газа Очевидно, что размеры ячейки у фильтра.13 соизмеримы с величиной частиц порошка для их прохождения.
Одиночньй источник газа через трубопровод датчика потока 32 снабжает газом-носителем и трубки 17 через линии-трубопроводы 2, причем регулирующий клапан 35 подачи газа в трубки 27 отрегулирован так, что он пропускает газ только тогда, когда прекращается поток газа-носителя через трубки 17.
Порошок,поступающий в камеру 16, захватывается трубками 17 и по их центральным каналам 18 через линии 5 газа-носителя подается к горелкам 6.
Скорость уноса порошка в каждом отдельном потоке газа-носителя прямо пропорциональна потоку газао
Расположенный на панели блока управления 4.индикатор 31 предназначен для мгновенного сброса давления газа- носителя, поступающего в линии 2 подачи газа к трубкам 17.
Регулятор 33 подачи порошка является ручным средством для установки клапана регулировки давления 35 в источнике газа-носителя на одном и более трубопроводах 20 к трубкам 19
3
Когда регулятор 33 установлен в положении разрешения прохода газа к трубкам 19, давление на индикатор 31 повьшается почти прямо пропорционально скорости подачи порошка через трубки 17.
Датчик потока 32 предназначен дл текущих показаний подачи потока газа-носителя в линиях трубопроводах 2, к входам в трубки 17,
Регулятор ЗА скорости потока газ управляет изменением отверстия и выбором скорости потока газа-носителя, подаваемого в трубки 17.
Установка позволяет, по крайней мере, одну из линий подачи газа-носителя одного устройства подачи порошка, а также по крайней мере одну
2. Установка поп.1,отлича-- ю щ а я с я тем, что устройство для подачи порошка содержит несколько линий газа-носителя, каждая из которых одним концом соединена с источником газа-носителя, а другим - с горелкой, причем каждая линия газа-носителя независимо соединена с соответствующей трубкой для вывода порошка, которые параллельно и с интервалом расположены над трубкой псевдоожижения порошка, причем по крайней мере одна КЗ линий подачи газа-носителя одного устройства подачи порошка, а также по крайней мере одна из линий подачи газа-носителя другого устройства подачи порошка независимо соединены с соплом горелки под углом и в
Изобретение относится к технике газопламенного нанесения покрытий. Цепь изобретения - расширение технологических возможностей за счет снабжения установки дополнительным уст ройством подачи порошка, причем камеры псевдоожижения данных устройств снабжены трубками для псевдоожижения порошка и дополнительными трубками для выведения порошка. Установка также содержит несколько независимых линий газа-носителя, соединенных с горелками и установленных группами, причем линии подачи газа-носителя двух устройств подачи порошка могут быть независимо соединены с различными горелками последовательно от каждого устройства или поочередно. Кроме того, одна из линий подачи газа-носителя одного устройства подачи порошка, а также по крайней мере одна из линий подачи газа-носителя второго устройства подачи порошка независимо соединены с соплом горелки. Под углом и в разных точках установка позволяет осуществлять согласованную подачу порошка по шoжecт- ву направлений, производить быструю перестройку для проведения работ с различными порошками. 8 з.п. ф-лЫ, 11 ил. СО С t со
линий подачи газа-носителя второго jg разных точках.
Зо Установка чающаяся ройство подачи ной цилиндричес ральным коничес ложенным в. ее н няющим камеру п ройством подачи
устройства подачи порошка независимо соединять с горелками под углом и в разных точкахо Кроме того, линии подачи газа-носителя двух устройств подачи порошка могут быть независимо соединены с различными горелками последовательно от каждого устройства подачи порошка или поочередно.
Формула изобретения 1, Установка для термического распыления, со держащая по крайней мере одну распыливающую горелку и по крайней мере одно устройство для подачи порошка, причем горелка и устройство для подачи порошка соединены между собой по крайней мере одной линией подачи газа-носителя, при этом устройство подачи порошка содержит сетчатый фильтр и камеру для псевдоожижения порошка с крошкой в верхней части и снабжено по крайней мере одной трубкой, проходящей поперек сквозь камеру псевдоожижения, причем в трубке выполнен по крайней мере один выходной канал для псевдоожиженного порошка, причем трубка одним концом соединена с входной частью линии газа-носителя, а другим - с выходной частью линии газа-носителя, соединенной с распылительной горелкой, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, установка снабжена дополнительным устройством для подачи порош- и установлен с возможностью съема
;.- ЭЭ -.л
ка, причем камеры псевдоожижения данных устройств снабжею, трубками для псевдоожижения порошка и дополнительными трубками для вьтедения порошка,
конической части бункера.
9,Установка по пПо1-9, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что бункер сн жен С7 емньм трубчатым элементом, с
jg разных точках.
25
30
Зо Установка по-ш1,1-2, отличающаяся тем, что каждое устройство подачи выполнено с вертикальной цилиндрической стенкой с центральным коническим отверстием, расположенным в. ее нижней части и соединяющим камеру псевдоожижения с устройством подачи порошка
5
0
-.л
конической части бункера.
9,Установка по пПо1-9, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что бункер снабжен С7 емньм трубчатым элементом, с
51449000f
одной стороны установленным в e-ho верхней части, примьжакщей к
ческой части бункера, а. с другой -крьппке.
Фие. i
а
26
Фие.2
//
Фие.
tui,B
Фие.5
-1
иг.в
Фие. 9
(fias.iO
Фие. ii
Патент США f 4391860, кл | |||
Способ уравновешивания движущихся масс поршневых машин | 1925 |
|
SU427A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1985-06-05—Подача