Способ переработки подпрессового бульона при производстве кормовой рыбной муки Советский патент 1990 года по МПК A23K1/10 

Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к технологическим процессам по производству рыбной кормовой муки, в частности к технологии обработки подпрессового бульона.

При производстве кормовой муки прессово-сушильным способом количество подпрессового бульона составляет 40-70% массы сырья в зависимости от его состава. Подпрессовые бульоны содержат 6-10% азотистых веществ, в составе которых имеется до 16 аминокислот (в том числе незаменимые), жиро- и водорастворимые витамины и минеральные соли. Следовательно, подпрессовые бульоны представляют

ценный в питательном отношении кормовой продукт. Однако в настоящее время на большинстве предприятий подпрессовые бульоны после отделения жира и взвешенных веществ сливаются в канализацию.

Цель изобретения - упрощение способа и повышение пищевой ценности получаемого продукта,

Способ осуществляют следующим образом.

Полученный 1при производстве кормовой рыбной муки подпрессовый бульон обезжиривают при 80-90°С с помощью сепаратора. Затем в обезжиренный бульон вводят формалин при механическом перемешивании, температура при

сл

00

to

о

этом должна быть 70-80°С.- После введения формалина до концентрации формальдегида 0,07-0,14% от массы бульона смесь выдерживают до образования студня в течение 5-15 мин. Пор ционирование осуществляют на Пласты толщиной 4-5 см с помощью механических или электрорезательных машин, применяемых в технологии получения желатина, затем пласты направляют на сушку горячим воздухом,, Сухой продукт с содержанием влаги 8-12% измельчают на шаровой или коллоидной мельнице и расфасовывают в мешки. Этим способом достигается безотходная технология переработки под- прессового бульона в сухой кормовой продукт, содержащий 50-60% белка, остаточное содержание формальдегида в нем 0,3-0,5%.

Все указанные операции способа применяются в каждом приведенном примере.

Результаты опытов по образованию студня, химическому составу студня и сухого кормового продукта представлены в таблице.

Примеры 1-4, К 100 л бульона при температурах 70,80, 90, 95 С добавляют при перемешивании 0,088 л формалина, обеспечивающего концентрацию формальдегида 0,035%. Применяют технический формалин, представляющий собой 40%-ный раствор формальдегида. Время образования студня соответственно 4; 2; 1,1 ч, прочность студня во всех случаях низкая (см„табл.).

Примеры 5-9. К 100 л бульона при 60,70,80,90,95°С приливают при перемешивании 0,175 л формалина, обеспечивающего концентрацию формальдегида 0,07%. Время образования студ25

30

35

40

Состав ст %: формал гид 0,28; влага 86,0; жир 0,3; 9,4; зола 4,2. Перевариваемость ня 72,5%„ Студень, высушенный в горячего воздуха, имеет следующ состав, %: формальдегид 0,75; в 6,5; жир 2,0; белок 61,6%; зола Перевариваемость сухого продукт 42,3%.

Примеры 18-21. К 1 00 она при 40,60,70,80 С приливают 0,875 л формалина, обеспечивающ концентрацию формальдегида 0,35 Время образования студня соотве венно 2ч, 5; 1,1 мин. При 40°С разуется слабый студень, в оста ных опытах - прочныйо Характери ка студня, полученного при 70°С формальдегид 0,32; влага 81,0; 0,35; белок 14,7; зола 2,3„ Пер ваемость студня 55%. Студень, в

ных опытах - прочный, полученного при 70°С,

ня соответственно 20; 15; 10; 5,5 мин. ,с шенный в токе горячего воздуха,

При 60 С образуется слабый студень, в остальных опытах - прочный0 Состав студня, полученного при 70°С, %: формальдегид 0,08; влага 83,0; жир 0,37; белок 11,0; зола 2,0. Перевариваемость студня 92,5%. Студень, высушенный в токе горячего воздуха, имеет следующий состав, %: формальдегид 0,2; влага 9; белок 59,6; жир 1,98; зола 22,7о Перевариваемость сухого продукта 62% (см.табло).

Примеры 10-14„ К 100 л бульона при 60,70,80,90,95°С добавляют, перемешивая, 0,350 л формалина,

50

55

ет следующий состав,%: формальд 1,66; влага 10,0; жир 1,7; бело 60,4; зола 23,1. Перевариваемос сухого продукта 25%,

Анализ данных таблицы позвол сделать следующие выводы. Для п чения прочного студня необходим чтобы концентрация формальдегид стигала 0,07-0,14%. При более н кой концентрации формальдегида день образуется в течение более тельного времени, его слабая ко тенция затрудняет дальнейшую об ку - порционирование и сушку Б

5

0

5

0

5

0

обеспечивающего концентрацию формальдегида 0,14%. Время образования студня соответственно 10;5;2;1 мин. При 60 С образуется слабый студень, в - остальных опытах - прочный. Состав студня, полученного при 70°С, %: формальдегид 0,17; влага 81,0; жир 0,4; белок 10,5; зола 3,2. Переварива- емость студня 88,9%. Студень, высушенный в токе горячего воздуха, имеет следующий состав, %: формальдегид 0,5; влага 9; жир 1,92; белок 62,9; зола 22,1. Перевариваемость сухого продукта 52,8%.

Примеры 15-17. К 100 л бульона 60,70,80°С приливают при перемешивании 0,525 л формалина, обеспечивающего концентрацию формальдегида 0,21%. Время образования студня соответственно 8;4;2 мин„ При 60 С образуется слабый студень, в остальСостав студня, %: формальдегид 0,28; влага 86,0; жир 0,3; белок 9,4; зола 4,2. Перевариваемость студ- ня 72,5%„ Студень, высушенный в токе горячего воздуха, имеет следующий состав, %: формальдегид 0,75; влага 6,5; жир 2,0; белок 61,6%; зола 23,5. Перевариваемость сухого продукта 42,3%.

Примеры 18-21. К 1 00 л бульона при 40,60,70,80 С приливают 0,875 л формалина, обеспечивающего концентрацию формальдегида 0,35%. Время образования студня соответственно 2ч, 5; 1,1 мин. При 40°С образуется слабый студень, в остальных опытах - прочныйо Характеристика студня, полученного при 70°С,%: формальдегид 0,32; влага 81,0; жир 0,35; белок 14,7; зола 2,3„ Перевариваемость студня 55%. Студень, высу-

ных опытах - прочный, полученного при 70°С,

име0

5

ет следующий состав,%: формальдегид 1,66; влага 10,0; жир 1,7; белок 60,4; зола 23,1. Перевариваемость сухого продукта 25%,

Анализ данных таблицы позволяет сделать следующие выводы. Для получения прочного студня необходимо, чтобы концентрация формальдегида достигала 0,07-0,14%. При более низкой концентрации формальдегида студень образуется в течение более длительного времени, его слабая консистенция затрудняет дальнейшую обработку - порционирование и сушку Более

высокая исходная концентрация приводит к низкой перевариваемости продукта и высокому остаточному содержанию формальдегида. При добавлении в бульон 0,07-0,14% формальдегида эффективное студнеобразование проходит при температуре бульона 70-95ЛС„ При более низкой температуре студень образуется в течение более длительного времени и его консистенция слабая. После пресса и сепаратора бульон выходит с температурой 70-80°С, при которой студнеобразование идет эффективно и дальнейший нагрев до 90- 95 С нецелесообразен.

Использование предлагаемого способа переработки подпрессового бульона обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: упрощение способа, т.е. отсутствие громоздкого, сложного оборудования, необходимого для концентрирования и упаривания подпрессового бульона; получение полноценного кормового продукта из подпрессового бульона в виде студня или в виде су

хого порогака. Пищевая ценность получаемого продукта (сухого порогака) в 4 раза выше пищевой ценности подпрессового бульона; удобство транспортировки сухого продукта и экономичность перевозок: вес сухого порошка в 8-10 раз меньше веса подпрессового бульона; длительность хранения.

Формула изобретения

Способ переработки подпрессового бульона при производстве кормовой

рыбной муки путем обезжиривания бульона, сушки до содержания влаги 8-12% и измельчения, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения пищевой ценности получаемого продукта, в бульон после его обезжиривания вводят при 70-80°С формалин в количестве, обеспечивающем концентрацию формальдегида 0,07-0,14% к массе бульона,

с одновременным перемешиванием, выдерживают его в течение 5-15 мин до образования студня и порционируют на пласты.

Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к технологии получения кормовой муки, в частности к способу переработки подпрессового обезжиренного бульона из отходов рыбообрабатывающих предприятий. Целью изобретения является упрощение способа и повышение пищевой ценности получаемого продукта. Поставленная цель достигается тем, что в подпрессовый обезжиренный бульон при 70-80°С вводят формалин в количестве, обеспечивающем концентрацию формальдегида 0,07-0,14% к массе бульона, выдерживают смесь в течение 5-15 мин до образования студня, порционируют его на пласты и перед измельчением их сушат до 8-12% влаги. Сгущение подпрессового бульона до студня позволяет достичь экономичности перевозок и удобства транспортировки. Способ прост и не требует громоздкого, сложного оборудования. Этот способ позволяет получить дополнительный кормовой продукт. 1 табл.

Характеристика прочногтя студня; 2 балла - прочный, хоросо держит форму, легко режется;

1 балл - слабый, не режется, рЈ сплываете я.