Устройство для паровой обработки текстильных материалов Советский патент 1990 года по МПК D06C7/00 

Изобретение относится к устройствам, применяемым в текстильной промышленности, и может быть использовано при запаривании текстильных материалов, .окрашенных красителями, особо чувствительными к влажности и химическому составу пара в процессе запаривания.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет создания в нем атмосферы высокочистого влажного пара.

На чертеже изображено устройство для паровой обработки текстильных материалов.

Устройство содержит средства 1 для перемещения обрабатываемого материала 2, остов 3 с обогреваемыми глухим паром потолком 4 и днищем 5 и средства 6 для ввода в камеру острого пара и средство 7 для ввода воды.

Средство 7 для ввода воды соединен но с трубопроводом 8 для отвода конденсата от внутренних полостей потолка 4 и днища 5.

Средство 6 для ввода острого пара снабжено генератором 9 влажного насыщенного пара, выполненным в виде герметичного сосуда 10, разделен-

сп

00

ного на две части горизонтальной перегородкой 11, сквозь которую проходит вертикально открытая с обоих кон- цов труба 12. В верхней части сосуда установлены сопла 13 для подачи пара из теплопункта и труба 14 для подачи конденсата. В нижней части сосуда 10 смонтирована труба 15 для слива избытка, конденсата,

В генераторе 9 влажного насыщенного пара труба 15 для слива избытка конденсата выше нижнего среза вертикальной трубы 12.

Пар из теплопункта подается через вентиль 16. Из внутренних полостей потолка 4 и днища 5 конденсат удаляется через конденсатоотводчики 17 и 18. Трубопровод 8 для отвода конденсата соединен со средством 7 для ввода конденсата на дно 5 через вентиль 19. Вентиль 20 соединен конденсатной линией теплопункта, а вентиль 21 через трубопровод 22 связывает трубопровод 8 с верхней полостью сосуда 10 генератора влажного пара. Днище 5 над уровнем жидкости прикрыто перфорированным листом 23 для предохранения обрабатываемого материала 2 от брызг снизу при кипении жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Сконденсировавшийся глухой пар при обогреве внутренних полостей по толка 4 и днища 5 через конденсате- отводчики 17 и 18 подается по трубопроводу 8 через вентиль 19 при помощи средства 7 на днище 5, Конденсат Представляет собой перегретую воду, Не содержащую летучих веществ. Попадая на днище 5, конденсат за счет своего избыточного тепла вскипает И выделяет в камеру насыщенный пар.

Через вентиль 16 в сопло 13 подается пар из теплопункта, имеющий температуру значительно выше ЮО°С, т.е по отношению к атмосфере перегретый. Из сопла 13 он выходит в кипящий конденсат, отдает ему свою излишнюю теплоту и через средство 6 проходит в в камеру уже в виде насыщенного паpa, который дополнительно снимает перегрев, создаваемый в камере потолком 4. В результате в камере поддерживается атмосфера пара насыщент ного предельно высокой влажности,

что требуется по технологии.

В нижней части сосуда 10 имеется гидроэатвор, препятствующий прохождению пара в трубу 15.

Данное устройство предусматривает

Q еще два режима работы на перегретом паре и на сухом насыщенном паре. Они приводят к браку при крашении активными красителями по натуральному шелку, но могут быть полезными при кра5 шении дисперсными красителями по синтетической ткани.

Для получения режима В камере перегретый пар закрывается вентиль 19 и открывается вентиль 20. Вентиль

Q 21 остается закрытым. Тогда из теплопункта через вентиль 16 свободно проходит в камеру. При этом жидкости нет ни в камере, ни в генераторе 9, так а как перегрев пара увеличивается горячим потолком 4 и днищем 5.

Режим В камере сухой насыщенный пар получается при закрытом вентиле

19и открытом вентиле 21. Вентиль

20остается закрытым, и работает

Q только генератор 9, днище же 5 сухое и дополнительного увлажнения пара не происходит.

Данное устройство позволяет проводить обработку пряжи и тканей в широ5

Изобретение относится к устройствам для паровой обработки текстильных материалов и дает возможность расширить технологические возможности при запаривании текстильных материалов, окрашенных красителями, особо чувствительными к влажности и химическому составу пара. Устройство содержит средство для перемещения обрабатываемого материала, остов с обогреваемыми глухим паром потолком и днищем и средства для ввода в камеру острого пара и воды в виде конденсата. При этом острый пар получается в генераторе за счет вскипания подаваемого в него конденсата при одновременном впрыскивании туда пара из теплопункта. При этом в генераторе установлена вертикальная труба, образующая по отношению к сливному штуцеру гидрозатвор для запирания пара. Устройство может работать в трех режимах: в камере влажный насыщенный пар, в камере сухой насыщенный пар, в камере перегретый пар. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Избыток конденсата, по трубе 14 слива д ком их ассортименте в зависимости от

ется в верхнюю часть сосуда 10 генератора 9. При этом вентили 20 и 21 закрыты.

Конденсат заполняет сосуд 10 в его верхней части по верхний срез грубы 12. Выше он подняться не может, так как избыток по трубе 12 стекает в нижнюю часть сосуда 10 под перегородку 11. Но там конденсат также не может подниматься неограниченно, вплоть до перегородки 1 1 ,, Он может подняться только до трубы 5 и через нее вытечь в емкость для 7-лива.

50

55

вида красителей.

Формул а -изобретения

вида красителей.

Формул а -изобретения

рения технологических возможностей, средство для ввода в камеру острого пара имеет генератар влажного насыщенного пара, соединенный с системами подачи пара и конденсата, имеющими запорные вентили, а средство для ввода воды в камеру соединено посредством трубопровода и запорного вентиля с конденсатоотводчиками.

17946

ного пара выполнен в виде герметичного вертикального сосуда, разделенного на две части горизонтальной перегородкой сквозь которую вертикаль- но проходит открытая с обоих концов труба, при этом в верхней части сосуда установлены сопла, соединенные с системой подачи пара, и патрубок для подачи конденсата, а в нижней - части сосуда смонтирован . патрубок для слива избытка конденсата.

10