Фиг. 1
Изобретение относится к приборостроению и машиностроению, а именно к устройствам для передачи крутящего тйстй ента в условиях перекосов и смещений осей соединяемых валов.
Цель изобретения- - повышение компенсирующих возможностей, снижение материалоемкости и момента инерции с одновременным обеспечением высокой нагрузочной способности.
На фиг. 1 изображена муфта, общий вид; на фиг. 2 - промежуточный эле- . м«нт; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.
Муфта содержит две полумуфты 1 и 2 с диаметрально расположенными выступами 3 и 4 на взаимно обращенных торцах и 1g промежуточный элемент 5, соединяющий полумуфты 1 и 2. Промежуточный элемент выполнен упругим в виде изогнутого стержня замкнутого контура, образованного ребрами 6-8 шестигранника, и имеет П-об10
мента относительно выступов полумуфт и упругостью промежуточного элемента.
При передаче крутящего момента происходит самозажимание муфты, поскольку расхождение, например, ребер 6 за счет увеличения момента сопротивления на полумуфте 2 приводит к возникновению дополнительного сжимающего усилия между ребрами, что приводит к обеспечению высокой нагрузочной способности.
Благодаря предлагаемому выполнению муфты обеспечивается снижение материалоемкости и момента инерции, повышение компенсирующих возможностей при достаточно высокой нагрузочной способности.
Формула изобретения
Компенсационная муфта, содержащая две полумуфты, на взаимно обращенных
, торцах которых выполнено по одному диаразный профиль в двух взаимно перпен- 20 метрально расположенному выступу, соеди- дикулярных плоскостях. Центры ребер 8, ненные между собой промежуточным элементом в виде взаимосвязанных ребер шестигранника, образующих замкнутый контур,
не принадлежащих одним и тем же граням шестигранника, соединены двумя жесткими перемычками 9, расположенными в плоскости, перпендикулярной оси муфты.
имеющий П-образный профиль в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а выеП141 у UJ I Dl.DOClrllVin - l/A1 ul J J «.fv HUMU - --. - -
Выступы 3 и 4 полумуфт 1 и 2 распо-25 тупы полумуфт размещены взаимно перпенложены взаимно перпендикулярно соответст-дикулярно между ребрами промежуточного венно между ребрами 6 и 7 промежуточного элемента 5.
Крутящий момент передается, например,
элемента, отличающаяся тем, что, с целью повышения компенсирующих возможностей, снижения материалоемкости и момента инерот полумуфты 1 к полумуфте 2 через 3Q ции, промежуточный элемент выполнен уппромежуточный элемент 5. Упругость промежуточного элемента 5 устраняет зазор в местах сопряжения соответствующих ребер и выступов полумуфт. Компенсация перекосов и несоосностей валов осуществляется смещением ребер промежуточного элеругим в виде изогнутого стержня и снабжен двумя жесткими перемычками, каждая из которых расположена в плоскости, перпендикулярной к оси муфты, и соединена с центрами ребер, не принадлежащих одной грани шестигранника.
мента относительно выступов полумуфт и упругостью промежуточного элемента.
При передаче крутящего момента происходит самозажимание муфты, поскольку расхождение, например, ребер 6 за счет увеличения момента сопротивления на полумуфте 2 приводит к возникновению дополнительного сжимающего усилия между ребрами, что приводит к обеспечению высокой нагрузочной способности.
Благодаря предлагаемому выполнению муфты обеспечивается снижение материалоемкости и момента инерции, повышение компенсирующих возможностей при достаточно высокой нагрузочной способности.
Формула изобретения
метрально расположенному выступу, соеди- ненные между собой промежуточным элементом в виде взаимосвязанных ребер шестигранника, образующих замкнутый контур,
имеющий П-образный профиль в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а выеDOClrllVin - l/A1 ul J J «.fv HUMU - --. - -
тупы полумуфт размещены взаимно перпендикулярно между ребрами промежуточного
элемента, отличающаяся тем, что, с целью повышения компенсирующих возможностей, снижения материалоемкости и момента инерции, промежуточный элемент выполнен упции, промежуточный элемент выполнен упругим в виде изогнутого стержня и снабжен двумя жесткими перемычками, каждая из которых расположена в плоскости, перпендикулярной к оси муфты, и соединена с центрами ребер, не принадлежащих одной грани шестигранника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Крестовая муфта | 1987 |
|
SU1490333A1 |
Упругая крестово-кулисная муфта | 1977 |
|
SU715841A1 |
Упругая муфта | 1986 |
|
SU1428860A1 |
Шарнирная муфта для нагружения | 1990 |
|
SU1765569A1 |
Шарнирная муфта | 1990 |
|
SU1782297A3 |
Упругая муфта | 1990 |
|
SU1770629A1 |
Эластичная муфта | 1988 |
|
SU1649156A1 |
КОМПЕНСИРУЮЩАЯ МУФТА | 2010 |
|
RU2445525C1 |
Крестово-кулисная муфта | 1987 |
|
SU1493812A1 |
Предохранительная муфта | 1976 |
|
SU603789A1 |
Изобретение относится к приборостроению и машиностроению, а именно к устройствам для передачи крутящего момента в условиях перекосов и смещений осей соединяемых валов. Цель изобретения - повышение компенсирующих возможностей и снижение материалоемкости и момента инерции. Муфта содержит две полумуфты 1 и 2 с торцовыми выступами 3 и 4, соединенные промежуточным элементом /ПЭ/ 5. Выступы 3 и 4 расположены диаметрально во взаимно перпендикулярных плоскостях. ПЭ 5 выполнен в виде взаимосвязанных ребер /Р/ 6, 7, 8 шестигранника, образующих замкнутый контур. ПЭ имеет П-образный профиль в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и выполнен стержневым упругим. Центры Р 8, не принадлежащих одним граням шестигранника, соединены двумя жесткими перемычками 9. Крутящий момент передается от полумуфты 1 через ПЭ 5 на полумуфту 2. При расхождении Р 6 происходит сближение Р 7 и сжатие ими выступа 4 полумуфты 2. 3 ил.
Вид А
8
-8
/
Фаг 2
Фиг.З
Патент США № 3837180, кл | |||
Нефтяной конвертер | 1922 |
|
SU64A1 |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1987-08-10—Подача