Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для преобразования качательного движения во вращательное, и может быть использовано, например, в импульсных вариаторах, металлорежущем оборудовании, буровых станках и хлопкоочистительных машинах.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности.
На чертеже показано устройство, общий вид.
Устройство состоит из корпуса 1, являющегося ведущим звеном механизма. Корпус 1 приводится в качательное движение относительно оси 2 шатуном 3 преобразующего механизма, например, кривошипно- коромыслового четырехзвенника, длину кривошипа которого можно изменять. В корпусе 1 выполнена рабочая полость, в которой помещен ведомый вал 4, например, с шестью радиальными пазами, в которых размещены подпружиненные лопатки 5. Рабочая полость образована тремя сопряженными цилиндрическими поверхностями, центральная из которых расположена с зазором относительно ведомого вала 4 и кон- центрична ему. Две другие цилиндрические поверхности рабочей полости расположены диаметрально противоположно и эксцентрично оси вращения ведомого вала 4. Лопатки 5 делят рабочую полость, заполненную жидкостью, на четыре части. В двух из них - 6 и 7 - при работе устройства создается высокое давление. Части 6 и 7 полости изолированы одна от другой и от других частей. Части 8 и 9 полости, в которых даЕ ление по сравнению с частями 6 и 7 низкое, соединены между собой каналом 10. Части полости с высоким давлением при любом положении механизма отделены от частей с низким давлением хотя бы одной лопаткой 5. Ось 2 снабжена каналом 11, через который происходит подпитка рабочей полости корпуса 1 жидкостью, причем канал 11 связан с час- тями полостей с низким давлением.
Механизм работает следующим образом.
Шатун 3 сообщает качательные движения корпусу 1. При качательном движении корпуса 1, например, вправо рабочая жидкость, находящаяся в левых частях 6 и 8 полости начинает сжиматься. Так как. часть 8 полости сообщается с частью 9
5
каналом 10, то объем полости 9 увеличивается, а жидкость свободно перетекает из части 8 полости в часть 9. Жидкость в части 6 полости оказывается
запертой, и в этой полости возникает давление. В результате действия на лопатки различных по величине сил, вызванных различным давлением в частях полостей, ведомый вал 4 поворачивается против часовой стрелки. При качании корпуса 1
0 влево из части 9 полости жидкость перетекает в часть 8. В части 7 полости возникает давление, которое заставляет ведомый вал 4 поворачиваться опять же против часовой стрелки.
Таким образом, при качании корпуса 1 в любую сторону ведомый вал 4 всегда вращается против часовой стрелки. Любая часть полости в зависимости от положения лопаток 5 может состоять из одной зоны, например части 6 и 7 полости,
о или из двух смежных зон, например части 8 и 9 полости. Выбором величины эксцентриситетов верхней и нижней цилиндрических поверхностей, образующих рабочую полость с осью вращения ведомого вала, достигается равное значение угловых
5 скоростей ведомого вала при качании корпуса как вправо, так и влево.
Формула изобретения
Механизм преобразования движения, со- 0 держащий ведущий корпус, установленный с возможностью качания относительно оси и имеющий заполненную жидкостью рабочую полость с установленным в ней ведомым валом, ось вращения которого не совпадает с осью качания корпуса, рабочая 5 полость образована тремя сопряженными последовательно цилиндрическими поверхностями, центральная из которых расположена с зазором относительно ведомого вала и концентрична ему две другие расположены диаметрально противоположно и экс- 0 центрично оси ведомого вала, вал снабжен подпружиненными в радиальном направлении лопатками, контактирующими с поверхностью полости и делящими эту полость на части, а ось выполнена с про
дольным каналом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, две диаметрально противоположные части полости соединены каналом, при этом последний связан с каналом оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Импульсный вариатор | 1986 |
|
SU1337590A1 |
Импульсный вариатор | 1985 |
|
SU1310564A1 |
Гидравлический механизм свободного хода | 1985 |
|
SU1383031A1 |
Механизм преобразования движения | 1988 |
|
SU1594322A1 |
Импульсный вариатор | 1983 |
|
SU1105712A1 |
Импульсный вариатор | 1984 |
|
SU1188420A2 |
Импульсный вариатор | 1985 |
|
SU1285236A1 |
Привод шпинделя для вибрационного резания | 1978 |
|
SU742046A1 |
КУЛАЧКОВЫЙ ИМПУЛЬСНЫЙ ВАРИАТОР | 1997 |
|
RU2127843C1 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ВАРИАТОР | 1997 |
|
RU2127385C1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для преобразования качательного движения во вращательное, и может быть применено, например, в импульсных вариаторах, металлорежущем оборудовании, буровых станках и хлопкоочистительных машинах. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности. Механизм состоит из ведущего корпуса 1, качающегося относительно оси 2 и имеющего заполненную жидкостью рабочую полость. В рабочей полости установлен ведомый вал 4 с подпружиненными в радиальном направлении лопатками 5, которые контактируют с поверхностью полости и делят ее на части. Две диаметрально противоположные части полости соединены каналом 10. 1 ил.
Гидравлический механизм свободного хода | 1985 |
|
SU1383031A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1988-02-18—Подача