Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для определения количественного содержания воздуха в жидкости гидропривода.
Целью изобретения является упрощение устройства.
На чертеже изображена схема устройства.
Устройство для определения количества газа в жидкости содержит пробоотборную емкость 1 с отверстием в верхней части для заливки исследуемой жидкости, средство для создания вакуума, содержащее цилиндр 2 с крышкой 3 и поршень 4 со штоком 5, измерительную трубку 6, подсоединенную к нижней части емкости 1 и верхней части цилиндра 2, средство
для герметизации отверстия в емкости, содержащее конический клапан 7 и пружину 8 размещенное внутри емкости. Шток 5 снабжен верхними 9 и нижними 10 фиксаторами, расположенными над поршнем 4 и конусом 11 на нижнем торце. Поршень 4 выполнен с коническим отверстием 12 и установлен с возможностью перемещения относительно штока 5, причем конус 11 и коническое отверстие 12 имеют одинаковую конусность. В крышке 3 выполнены пазы 13 для прохода фиксаторов 9 и 10.
Устройство для определения количества газа в жидкости работает следующим образом.
Придерживая одной рукой емкость 1, второй рукой за рукоятку штока 5 разворачивают его вокруг вертикаль
ной оси до положения, при котором Фиксаторы 10 совпадут с пазом 13 в крышке 3, после чего нажимают на щток 5, опуская его через нижние фиксаторы 10 и поршень 4 в крайнее Нижнее (по чертежу) положение. После этого снова поворачивают шток 5 примерно на 90°. При этом верхние фиксаторы 9 опираются под воздействием Пружины 8 через конус 11 и клапан 7 на нижнюю сторону крышки 3 и шток 5 и таким образом фиксируются. В этом положении между отверстием 12 в поршне 4 и конусом 11 с одной стороны и, клапаном 7 и отверстием емкости 1 с другой стороны образуются кольцевые зазоры, сообщающие емкость 1 с атмосферой. Завершив подготовку, производится залив испытуемой жидкости через заливное отверстие в крышке 3 до отметки на шкале Уровень за- Лива испытуемой жидкости, после чего поворотом штока 5 примерно на 90° освобождают его от фиксации, в результате чего он под действием пружины 8 через клапан 7 поднимается до тех пор, пока клапан 7 не закроет отверстие в емкости. При этом первоначально залитый уровень понизится до отметки на шкале ОГ Дальше берут за рукоятку штока 5 и начинают ее тянуть вверх до тех пор, пока нижние фиксаторы 10 не пройдут через пазы 13 в крышке 3, после чего снова его разворачивают на 90 , фиксируя шток верхней частью крышки. В результате перемещения штока 5 происходит перемещение поршня 4 при помощи конуса 11 что способствует образованию вакуума под поршнем и в конечном итоге изменяется уровень жидкости в капиллярно трубке.
0
5
0
5
0
5
0
Чем больше содержание газа в жидкости, тем больше изменение уровня наблюдается в капиллярной трубке. После определения количества газа в жидкости шток 5 снова поворачивается на 90° и поршень 4 со штоком 5 и корпусом 11 опускается вниз (по чертежу). За счет ранее созданного вакуума испытанная жидкость выливается, камеры промываются и устройство для анализа содержания газа в жидкости .готово к испытанию следующей пробы. Формула изобретения
Устройство для определения количества газа в жидкости, содержащее пробоотборную емкость с отверстием в верхней части для заливки исследуемой жидкости, измерительную трубку, подсоединенную к ее нижней части, средство для создания вакуума, содержащее цилиндр с крышкой и поршень со штоком, и средство для герметизации отверстия в емкости, отличающее ся тем, что, с целью упрощения устройства, цилиндр установлен над пробоотборной емкостью, верхний конец измерительной трубки подсоединен к верхней части цилиндра, шток поршня снабжен верхними и нижними фиксаторами, расположенными над поршнем, и конус на нижнем торце, проходящим в отверстие емкости, в крышке выполнены пазы для прохода фиксаторов, средство для герметизации отверстия в емкости выполнено в виде подпружиненного клапана, размещенного внутри емкости. Поршень выполнен с коническим отверстием, причем конус и коническое отверстие имеет одинаковую конусность, а поршень установлен с возможностью перемещения относительно штока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ОТБОРА ПРОБ ЖИДКОСТИ | 1998 |
|
RU2139513C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ ИЗ ДЕЙСТВУЮЩИХ ПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 1997 |
|
RU2137101C1 |
Пробоотборник | 2021 |
|
RU2768234C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАЛОВЯЗКИХ ВЗРЫВЧАТЫХ СМЕСЕЙ И ЗАЛИВКИ ИМИ БОЕПРИПАСОВ БЕСКУСКОВЫМ ИЛИ ВАКУУМ-КУСКОВЫМ СПОСОБАМИ | 1966 |
|
SU1841114A1 |
КОНТЕЙНЕР-ПРОБООТБОРНИК | 2003 |
|
RU2249693C1 |
Глубинный пробоотборник | 1981 |
|
SU972076A1 |
Устройство для отбора проб | 1981 |
|
SU1033901A1 |
Пробоотборник | 1990 |
|
SU1727021A1 |
Автоматический жидкостной дозатор | 1978 |
|
SU864119A1 |
Пробоотборник | 1990 |
|
SU1829002A1 |
Изобретение относится к устройствам для определения количественного содержания воздуха в жидкости гидропривода. Цель изобретения - упрощение устройства. Устройство для определения газа в жидкости содержит пробоотборную емкость с отверстием в верхней части для заливки исследуемой жидкости, измерительную трубку, подсоединенную к ее нижней части, средство для создания вакуума, содержащее цилиндр с крышкой и поршень со штоком, снабженным верхними и нижними фиксаторами, расположенными над поршнем, и конусом на нижнем торце, приходящим в отверстие емкости. В крышке выполнены пазы для прохода фиксаторов, средство для герметизации отверстия в емкости выполнено в виде подпружиненного клапана, размещенного внутри емкости. Поршень выполнен с коническим отверстием и установлен с возможностью перемещения относительно штока. 1 ил.
Лещенко В.А | |||
Гидравлические следящие приводы станков с программным управлением | |||
М.: Машйностроение, 1975, с.167. |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1988-01-04—Подача