Изобретение относится к автоматическим ударным устройствам, а именно к устройствам для последовательного забивания гвоздей. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет равномерной подачи гвоздей.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сече- ни%. Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, закрепленную на нем секцию 2 для забивания гвоздей с кожухной частью, магазин 3 для размещения в нем гвоздильной полосы (не показана), который соединен с секцией 2 под прямым углом к направлению забивания гвоздей, пре- дохранительное запирающее средство 4 для установки устройства в нерабочее положение и пластину 5, которая с помощью болтов 6 жестко закрепляет секцию 2 забивания гвоздей на корпусе 1. Секция 2 для забивания гвоздей с кожухной частью выполнена в виде направляющей 7 для перемещения гвоздей, размещенного в ней ударного штока 8, цилиндрической детали 9 с выступающими на ее боковой поверхности зубьями, установленной на валу 10, ось которого параллельна оси ударного штока 8, а зубья детали 9 с поверхностью направляющей 7 предназначены для контактирования с гвоздями .и центрирования их по оси 11 направляющей 7, расположенного в пазу 12 кожухной части, охватывающего цилиндрическую деталь 9, с возможностью перемещения вдоль ее оси держателя 13 и установленного в нем с возможностью контактирования с зубьями детали 9 сферического элемента 14.
Магазин 3 выполнен в виде направляющей Т5 с продольным каналом 16 для размещения в нем гвоздильной nor-, лосы, держателя 17 магазина 3, один конец 18 которого соединен с направляющей 15, а другой 19 - с корпусом 1Р узла подачи гвоздильной полосы в секцию 2 забивания гвоздей из средства 20 навивания, размещенного в направляющей 15 тягового упругого ремня 21, сегментного подпятника 22 с Фиксатором 23 положения его у свободного торца направляющей 15, который ремнем 21 соединен со средством 20 его навивания, и связанной с подпятником 22 ручки 24 с пластиной 25, направленной параллельно направляющей 15 к секции 2 для забивания гвоздей.
Кроме того, устройство содержит удерживающую магазин 6 в кожухной части секции 2 стопорную пружину 26, прикрепленную одним концом к направляющей 15, а свободным концом упирающуюся в скошенную поверхность 27 дер жателя 17 магазина 3,
Предохранительное запирающее средство 4 выполнено с возможностью перемещения вдоль оси ударного штока 8 в виде охватывающей свободный край направляющей 7 втулки 28, последователь но соединенных с ней элементов 29 и 30, один элемент 29 из которых установлен в направляющей 31, соединенной с корпусом 1, а другой элемент 30 связан с предохранительным стержнем 32 устройства. При этом элемент 29 у края, обращенного тс ударному штоку 8, своей поверхностью 33,, которая скошена по направлению к штоку 8, контактИ рует со сферическим элементом 14,
Устройство содержит также нажимную пружину 34, которая установлена врас- пор между поверхностью 35 элемента 29 и поверхностью 36 элемента, связанного кожухной частью с корпусом 1, и удерживает устройство в предохрани- , тельном положении, опорную плиту 37 из .твердой стали, установленную перпендикулярно направляющей 7 и предна
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
значенную для опирания гвоздей поло- сы, которая размещена в направляющей 7, и средство предотвращения выпадания из направляющей последнего гвоздя гвоздильной полосы, которое выполнено в виде радиально установленного в направляющей 7 постоянного магнита 38, а в элементе 30 выполнена прорезь 39, предназначенная для размещения в ней пластины 25 при отсутствии в устройстве гвоздильной полосы.
Устройство работает следующим образом.
Рукояткой 24 подпятник 22 перемещают к свободному краю направляющей 15 магазина 3 и фиксатором 23 закрепляют на ней. В продольный канал 16 магазина 3 размещают гвоздильную полосу, освобождают подпятник 22 от фиксации. При этом подпятник 22 с помощью средства 20 и тягового упругого ремня 21 перемещает гвоздильную полосу по каналу 16 до тех пор, пока первый ее гвоздь размещается в направляющей 7.
Устройство втулкой 28 упирают в заготовку (не показана) для забива- ния гвоздей, нажимают на устройство. При этом сжимают пружину 34, В процессе движения поверхность 33 перемещает сферический элемент 14 в положение между зубьями детали 9 и тем самым совершает с высокой точностью совмещение оси гвоздя, расположенного в направляющей 7, с ее собственной осью 11. Когда направляющая 7 своим свободным торцом коснется поверхности заготовки, ее ось будет совмещена с осью гвоздя, а связанные с втулкой 28 последовательно соединенные элементы 29 и 30 через стержень 32 включают привод (не показан), который с помощью ударного штока воздействует на гвоздь, Гвоздь с помощью опорной плиты 37 срезается с гвоздильной полосы и забивается в заготовку,
j
Последовательность операций заби-,вания следующих гвоздей повторяется.
Последний гвоздь перед забивкой в заготовку удерживается в направляющей с помощью постоянного магнита 38.
Когда гвоздильная полоса полностью использована, пластина 25 автоматически располагается в прорези 39 и привести в действие устройство становится невозможно, так как перемещение втулки 28 невозможно и, следовательно, невозможно включение привода устройства .
Приведение устройства в рабочее
состояние требует размещения в нем. новой гвоздильной полосы.
Формула изобретения
1. Устройство для забивания гвоздей типа гвоздезабивного пистолета, содержащее корпус, размещенный в нем ударный шток, крепежный узел, закрепленную на корпусе посредством крепежного узла секцию забивания гвоздей с кожухной частью и направляющей гвоздя, установленные в секции забивания гвоздей магазин для размещения в нем гвоздильной полосы или ряда гвоздей на ленте, и узел отделения гвоздей по одному от гвоздильной полосы с гвоздеустанавливающим элементом, предназначенным для взаимодействия с гвоздильной полосой и выполненным в виде цилиндрической детали с выступающими зубьями на ее боковой цилиндрической поверхности, установленной на валу, ось которого параллельна оси ударного штока, предохранительное запирающее средство для установки устройства в нерабочее положение, имеющее корпус и стопорный узел, и узел подачи и удержания гвоздильной полосы в секцию забивания гвоздей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет равномерной подачи гвоздей, магазин выполнен в виде направляющей с продольным каналом для размещения в нем гвоздильной полосы, один конец которой закреплен в секции забивания гвоздей, узел подачи гвоздильной полосы в секцию забивания гвоздей установлен на направляющей магазина с возможностью периодического перемещения вдоль нее, вал гвозде- устанавливающего элемента установлен в секции забивания гвоздей с возможностью вращения вокруг оси и перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной Плоскости направляющей, а гвоздеустанавливающий элемент предназначен для взаимодействия с вторым гвоздем от начала гвоздильной полосы, устройство снабжено натяжным средством в виде пружины, посредством котоой предохранительное запирающее средство установлено на секции заби вания гвоздей с возможностью переме- ения вдоль оси ударного штока, одна
0
5
0
5
из поверхностей корпуса предохранительного запирающего средства накло-. нена к оси вала гвоздеустанавливающе- го элемента так, что в двух соседних плоскостях, параллельных торцовой плоскости гвоздеустанавливающего элемента, расстояние от наклонной плоскости до оси меньше в той плоскости, которая блигпе к торцу гвоздеустанавливающего элемента, обращенного к забиваемому, изделию, а стопорный узел выполнен в виде сферического элемента, установлен между наклонной поверхностью корпуса предохранительного запирающего средства и гвоздеустанавливающим элементом и предназначен для периодического контактирования с ними в зоне за первым гвоздем, расположенным в направляющей секции забивания гвоздей.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что крепежный узел кожухной части секции забивания гвоздей к корпусу устройства выполнен в виде жестко связанной с корпусом устройства пластины, направляющая гвоздя выполнена в виде гвоздевытал- кивающего барабана с осевым каналом,
Q соосного с осью ударного штока, гвоздеустанавливающий элемент установлен в кожухной части секции забивания гвоздей, а предохранительное запирающее средство установлено на гвозде- выталкивающем барабане с возможностью
перемещения в осевом направлении. i
3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что корпус предохранительного запирающего средства выполнен в виде скобообразной детали с боковым выступом на ее торцовой поверхности, соединенного с взводящей втулкой, коаксиально установленной с возможностью осевого перемещения на
5 барабане и свободный торец которой предназначен для периодического взаимодействия с поверхностью забиваемого изделия для перемещения предохранительного запирающего средства в направлении к корпусу устройства, наклонная поверхность выполнена на части бокового выступа, удаленной от взводящей втулки, по крайней мере частично не параллельна продольной оси барабана и предназначена для перемещения стопорного узла в радиальном направлении к гвоздеустанавливающему элементу до положения контакта стопорного узла с двумя взаимно смежны5
0
0
5
ми зубьями или аналогичными выступами на цилиндрической детали для ее блокировки в окружном направлении и стопорного контакта с гвоздильной - полосой s зоне второго гвоздя полосы 4, Устройство по пп„ 2 и 3, отличающееся тем, что в барабане выполнен радиальный сквозной паз, устройство снабжено держателем, установленным в стопорном узле для аксиального закрепления сферического элемента в кожухной части, в последней выполнено углубление, в котором расположены вал с гвоздеустанавлива- ющим элементом в виде цилиндрический детали с выступающими зубьями на ее боковой цилиндрической поверхности и стопорный узел с держателем и съемно закреплена направляющая, углубление в зоне наклонной поверхности корпуса предохранительного запирающего средства имеет одну плоскость, пендикулярную плоскости бокового выступа и продольной плоскости направляющей магазина, а вторая плоскость углубления совмещена с продольной плоскостью направляющей и параллель
5
0
5
на. оси радиального сквозного паза барабана,
5.Устройство по пп, 1-4, отличающееся тем, что натяжное средство выполнено в виде спиральной пружины для контактирования одним концом с плоскостью на внутренней поверхности бокового выступа, а другим концом - с плоскостью на обращенной к первой внешней поверхности кожухной части.
6,Устройство по пп. 1-5, отличающееся тем, что узел подачи и удержания гвоздильной полосы выполнен в виде средства навивания, установленного смежно с направляющей магазина тягового упругого ремня, съемно связанного со средством навивания одним концом, и сегментного подпятника, связанного с другим концом тягового упругого ремня и установленного в продольном канале направляющей магазина для взаимодействия с удаленным от ударного штока концом гвоздильной полосы и для создания тол- толкающего усилия на нее за счет сил упругости тягового ремня.
Изобретение относится к автоматизированным ударным устройствам и позволяет последовательно и непрерывно забивать гвозди. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет равномерной подачи гвоздей. В направляющую секции для забивания гвоздей гвозди подаются в виде гвоздильной полосы по каналу направляющей магазина путем давления упругими силами на эту полосу. Фиксация гвоздя в направляющей секции для забивания до совпадения их осей осуществляется автоматически посредством цилиндрического элемента с зубьями на его поверхности и сферического элемента для фиксации цилиндрического элемента и, следовательно, гвоздя, контактирующего с его зубьями. Устройство приводится в действие автоматически с помощью предохранительного запирающего устройства, которое включает привод в момент контакта торца направляющей секции для забивания гвоздей с поверхностью заготовки. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.
2$
Фие.Ц
Патент США № 3330462, кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1987-12-23—Подача