Устройство для формования поперечных параллельных гофр на периодически перемещаемом ленточном материале Советский патент 1991 года по МПК B21D13/02 

Изобретение относится к листовой штамповке, в частности к устройствам для гофрирования тонких ленточных материалов.

Цель изобретения - улучшение точности изделий из формованного ленточного материала посредством устранения проскальзывания материала в ходе формования гофров.

На чертеже представлен общий вид устройства.

Устройство содержит основание 1, имеющее паз 2, в котором размещена матрица 3. Матрица 3 имеет участок 4 формования и участок 5 прижима.

Участок 4 формования может быть выполнен в виде выемки 6 с наклонными стенками. Перед участком формования со

стороны подачи ленточного материала (направление подачи обозначено стрелкой А) выполнен выступ с наклоненной к стенке впадины 6 плоскостью 7. Основание 1 имеет также выступ, плоскость которого 8 выполнена смежной с плоскостью 7 выступа матрицы и с таким же углом наклона. Перед выступом основания размещен упругий элемент 9, который может быть выполнен в виде валика и резины или пластмассы и установлен в углублении 10.

На основании 1 со стороны участка 5 прижима матрицы закреплено также средство для ограничения подъема ленточного материала в виде колодки 11с ограничительным пазом 12.

Устройство имеет также крепежную плиту 13, несущую неподвижно закреплено

00

ел к ел VI

СА

ный гибочный пуансон 14 с гибочной кромкой 15 и рабочими плоскостями 16 и прижим 17, установленный на закрепленных на плите 13 направляющих стержнях 18 с пружинами 19 сжатия и имеющий рабочую поверхность 20 с рядом остроугольных вершин, выступающую ниже гибочной кромки 15 и плоскость 16 гибочного пуансона 14.

Устройство работает следующим образом.

При опускании крепежной плиты 13 прижим 17 поджимает профилированный участок 22 ленточного материала к участку прижима э матрицы 3. Участок 23 при этом оказывается зафиксированным между неподвижным участком 22 и ленточным материалом, зажатым в узле подачи 21 и опирается на упругий элемент 9, Однако в процессе деформирования пуансоном 14 благодаря способности упругого элемента 9 сжиматься в направлении, перпендикулярном плоскостям 7 и 8, участок 23 имеет возможность перемещаться по плоскостям 7 и 8, заполняя впадину 6 матрицы 3, При этом поскольку участок 23 ленточного материала дугообразно и определенным образом изогнут, благодаря смещению плоскости зажима плоского материала в узле подачи и плоскости подачи профилированного участка 22 ленточного материала и прилеганию к плоскостям 7 и 8 выступов на матрице и основании (предпочтительно 20.,.40° в зависимости от толщины материала и размеров гофров), то кромка 15 пуансона 14 точно контактирует с вершиной формуемого гофра на протяжении всего процесса деформирования.

При подъеме плиты 13 с пуансоном 14 и прижимом 17 профилированный участок 22 под действием упругих сил элемента 9 и дугообразно изогнутого участка 23 поднимается под поверхностью матрицы 3 на высоту, ограниченную верхней стенкой паза 12 колодки 11 и перемещается узлом 21 подачи на шаг гофров.

Устройство обеспечивает получение качественных гофрированных изделий из тонколистового материала с минимальным растяжением.

Формула изобретения

1.Устройство для формования поперечных параллельных гофр на периодически перемещаемом ленточном материале постоянной ширины, содержащее установленную на основании матрицу с участком формования и участком прижима, установленную с возможностью возвратно-поступательного движения к основанию

крепежную плиту, несущую неподвижно закрепленный гибочный пуансон и направляющее средство, а также прижим, вза- имодействующий с направляющим средством и установленный на закрепленных на крепежной плите пружинах с возможностью размещения его рабочих поверхностей ниже рабочих поверхностей пуансона, а также средство для ограничения подъема ленточного материала, размещенное на основании со стороны, противоположной подаче ленточного материала, отличающееся тем, что, с целью улучшения точности изделий из формованного ленточного материала посредством устранения

проскальзывания материала в ходе формования гофров, устройство снабжено упругим элементом, установленным на основании перед матрицей со стороны подачи ленточного материала, причем матрица

и основание выполнены с выступами, расположенными между участком формования и упругим элементом, имеющим смежные плоскости, наклоненные в направлении участка формования под одинаковым углом, а

упругий элемент смонтирован с возможностью уменьшения его поперечного сечения в направлении, перпендикулярном наклонным плоскостям,

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что в основании выполнено углубление для размещения упругого элемента, а упругий элемент выполнен в виде валика.

3.Устройство по п, 2, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что валик выполнен из уретановой

резины или пластмассы.

4.Устройство по пп. 1-3, отличаю- щ е е с я тем, что участок формования матрицы выполнен в виде выемки с наклонными стенками, одна из которых является

соседней с наклонной плоскостью выступа матрицы и сопряжена с ней под тупым углом.

О

Изобретение относится к листовой штамповке, в частности к устройствам для гофрирования тонких ленточных материалов. Цель изобретения - исключение проскальзывания материала в процессе формования гофр. Устройство имеет подпружиненный прижим и участок прижима 5 на матрице (М) 3 для фиксации профилированного участка 22 ленточного материала, а также пуансон 14 и участок формования 4 М 3. Плоский участок 22 ленточного материала перед деформированием зажат узлом подачи 21 и опирается на упругий элемент 9, а в процессе деформирования благодаря сжатию упругого элемента 9 втягивается во впадину 6 участка формирования 4 М 3, скользя по плоскостям 7 и 8 выступов М 3 и основания 1. Благодаря дугообразной форме участка 23 ленточного материала гибочная кромка 15 пуансона 14 постоянно контактирует с точкой формуемого гофра. Устройство обеспечивает получение качественных гофрированных изделий из тонколистового материала с минимальным растяжением 3 з.п.ф-лы, 1 ил. (Л С