Устройство для внесения минеральных удобрений Советский патент 1990 года по МПК A01C17/00 

Описание патента на изобретение SU1583010A1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для внесения удобрений.

Цель изобретения -- повышение равномерности распределения удобрений.

На фиг 1 изображено устройство для внесения минеральных удобрений; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг 3 - схема размещения мест подачи удобрений на центробежные диски (приведены кривые геометрического места точек псдачн удобрений над центробежными дисками которым соответствуют общие точки слета удобрений с концов лопаток), вид в плане, на фиг 4 -- вид Б на фиг. 1.

Устройство содержит I два центробежных диска 2 с ра/ нусом R с лопатками 3 и механизмом 4 мои воw, прутковый подающий транспортер 5, туконаправи- тель 6 и лотки 7 Межл полином 8 транс тера 5 и двумя ведущими иездочками 9 выполнено щели 10 для свободного проворачивания вала 1 привода пр нового транспортера 5 Звездочки 9 .закреплены 4d ват 1 по краям транспортера 5 Под шелями 10 ниже транспортера 5 установлены лотки 7, нижние обрезы S2 которых размещены нач. дисками 2 Ширина каждою лотка 7 составляет А(0,35 -0,40) R Нижний обрез 12 лотка 7 параллелей плоское ;, чроходящей через оси 0| и О вед iui-v .л юн дисков 2, и удален от нее на рассты п.г 3-(0,5 - 0,60) R Нижний обрез Г/ аспопожен с; продольной оси соответствующего диска 2 на расстоянии С-0,25R в сторолу продольной оси машины 13.

На фиг 3 изображены мое га подачи удобрений от туконаправип ля Ь - зон- D и от лотков 7 - зоны L. Пунктирными окружностями обозначены траектории вн грен- них торцов лопаток 3 при вращении дисков 2. Удобрения, поданные в золы D, располагаются слева и справа от машины 13 без пересечения ее продольной оси ОО. Удобрения, поданные в зоны L, размещаются по центру прохода машины 13

При подаче удобрений па диск 2 юлько с гуконаправитечя 6 невозможно вносить удобрения равномерной нг большой ширине

рассева. Если расширить зоны D в сторону периферии дисков 2, то это вызовет просыпание удобрений в месте их подачи на почву по центру прохода машины 3 в особенности при ее тряске и при работе на полях с

неровным рельефом. Это приводит к неравномерному рассеву удобрений. Смещение зон D вперед, т е. ближе к соответствующим зонам L, приводит к рассеву части удобрений вблизи от продольной оси ОО машины 13.

Однако это уменьшает ширину рассева удобрений устройства. Например, у серийного разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ- 4 место подачи удобрений занимает среднее положение между зонами D и L. Удлинение транспортера 5 на 80 мм (т. с организация

подачи удобрений в зону D), наряду с другими мероприятиями, приводит к увеличению ширины рассева в 1,5-2,0 раза и значительному улучшению равномерности распределения Поэтом1 организация подачи добрений дополнительно в зоны L необходима для утучшенкя качества внесения удобрений и увеличения иирнны их рассева Это угвеожде- ние справедливо для всех устройств с двумя пенгробежнымк дисками

Причятие ширины нотка 7 большей, чем 0.4R, приводит к более раннему по углу поворота дисков 2 слету удобрений с концов лочаюк 3, попаданию удобрений на соседний гшск 2 концентрированному рассеву их от продольной оси ОО машины 13

Умеш шение ширины лотка 7 чожег привести к iienoTiioxy захвату им удобрений, просыпавшихся сквозь щель 10, и зь-севх чх на ПОЧЙУ под машиной 13

Большее удаление нижнего обоеза 12 от пчоскосги. проходящей через ос;: О и 0

ведущих валов дисков 2, чем 0.6R, приводит к слету частиц удобрений в сторону соседнего тиска 2. Это вызывает неравномерность распоедетения удобрений, а размещение нижнего обреза 12 от этой плоскости

на расстоянии менее, чем 0,45R. приводит к

рассеву удобрений вдали от оси 00 и уменьшению их высева вблизи от оси ОО В результате ТЭКЖР ухудшается равномерность распре-леления удобрений.

Расположение ближе или дальше обреза 2 от продольной оси соответствующего диска 2 приводит к слету удобрений в сторону соседнего диска 2, что вызывает неравномерность распределения удобрений.

Указанные выше размеры А, В и С справедливы для плоских и конусных дисков 2 любых размеров. Только при использовании конусных дисков 2 необходимо выбирать большие значения размера В в указанном интервале, а плоского - меньшие. Расстояние от нижнего обреза 12 лотка 7 до верхних кромок лопаток 3 при этом должно составлять 30-50 мм. Угол наклона дна лотка 7 к горизонту должен быть не менее 45° для исключения задержки на нем удобрений. По ширине лотка 7 необходимо выполнить стенки высотой 20-40 мм для предотвращения преждевременого ссыпания с лотка 7 удобрений и придания ему жесткости. Лотки 7 могут быть выполнены из синтетического материала или стального листа толщиной 1-2 мм. Они прикрепляются к раме машины 13.

Устройство работает следующим образом.

Диски 2 с лопатками 3 приводятся во вращение от механизма 4 привода. Из кузова 1 удобрения выносятся прутковым подающим транспортером 5 и поступают на туконапра- витель 6, а с него скатываются на диски 2 в зоны D, где подхватываются лопатками 3 и рассеиваются по полю справа и слева от машины 13 без пересечения ее

продольной оси ОО Часть удобрений при движении по транспортеру 5 просыпается в щель 10 между поликом 8 и звездочками 9 и поступает на лотки 7. С лотков 7 удобрения скатываются на центробежные диски 2 в зоны L, подхватываются лопатками 3 и рассеиваются по полю вблизи от продольной оси ОО машины 13.

Формула изобретения

Устройство для внесения минеральных удобрений, содержащее кузов, два центробежных диска с лопатками и механизмом привода, прутковый подающий транспортер

с поликом и двумя ведущими звездочками по его краям, туконаправитель и расположенные под щелями, образованными между поликом и ведущими звездочками транспортера, лотки, нижние обрезы которых размещены над дисками, отличающееся тем. что, с целью повышения равномерности распределения удобрений путем стабилизации их места подачи на центробежные диски для обеспечения устойчивого рассева удобрений вблизи от продольной оси машины, ширина

5 каждого лотка составляет 0.35...0,40 радиуса диска, причем его нижний обрез удален от плоскости, проходящей через оси ведущих валов дисков, на расстояние 0.45-0,60 радиуса диска, а от продольной оси соответствующего диска - на расстояние 0,25 радиуса диска в сторону продольной оси машины.

0

Похожие патенты SU1583010A1

название год авторы номер документа
Центробежное устройство для внесения удобрений 1984
  • Хоменко Юрий Васильевич
  • Каюшников Юрий Прохорович
  • Якимов Юрий Иванович
  • Довгоший Иван Васильевич
  • Голиков Анатолий Иванович
  • Бурдюжан Иван Дмитриевич
  • Кадиров Амет Мартазанович
SU1281192A1
Центробежный рабочий орган для рассева удобрений 1986
  • Волошин Николай Иванович
  • Якимов Юрий Иванович
  • Афанасьев Владимир Анатольевич
SU1346065A1
Центробежное устройство для рассева удобрений 1988
  • Якимов Юрий Иванович
  • Карабаницкий Анатолий Петрович
  • Волошин Николай Иванович
  • Хоменко Юрий Васильевич
  • Голиков Анатолий Иванович
  • Консуров Александр Васильевич
  • Кадиров Амет Мартазанович
SU1521337A1
Устройство для измерения скорости частиц в зоне их слета с концов лопаток центробежного диска 1985
  • Якимов Юрий Иванович
  • Хоменко Юрий Васильевич
  • Каюшников Юрий Прохорович
  • Бурдюжан Иван Дмитриевич
SU1290177A1
Машина для рассева сыпучих материалов 1989
  • Данилов Владимир Ильич
  • Щемелинский Леонид Анатольевич
  • Тугунов Александр Николаевич
  • Мельников Борис Никитович
  • Лазарев Юрий Николаевич
SU1683535A1
Устройство для внесения минеральных удобрений 1988
  • Хоменко Юрий Васильевич
  • Якимов Юрий Иванович
  • Ананьев Александр Александрович
  • Голиков Анатолий Иванович
  • Консуров Александр Васильевич
  • Иванов Александр Леонидович
SU1618315A1
РАБОЧИЙ ОРГАН РАЗБРАСЫВАТЕЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Якимов Ю.И.
RU2221358C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО РАССЕВА МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ И ДРУГИХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Якимов Ю.И.
  • Иванов В.П.
  • Припоров Е.В.
  • Заярский В.П.
  • Волков Г.И.
  • Селивановский О.Б.
RU2177216C2
Пневмоцентробежный рабочий орган разбрасывателя минеральных удобрений 1980
  • Якимов Юрий Иванович
  • Афанасьев Владимир Анатольевич
  • Волошин Николай Иванович
  • Довгоший Иван Васильевич
SU873930A1
Центробежное устройство для внесения удобрений 1987
  • Хоменко Юрий Васильевич
  • Якимов Юрий Иванович
  • Каюшников Юрий Прохорович
  • Голиков Анатолий Иванович
  • Консуров Александр Васильевич
  • Иванов Александр Леонидович
  • Докучаев Андрей Андреевич
SU1526598A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 583 010 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для внесения минеральных удобрений

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Цель изобретения - повышение равномерности распределения удобрений. Устройство содержит кузов, два центробежных диска 2 радиусом R с лопатками и механизмом привода, прутковый подающий транспортер, туконаправитель и лопатки. Между поликом транспортера и двумя ведущими звездочками всегда выполняют щели, так как без них невозможно осуществить проворачивание вала с целью привода в движение пруткового транспортера. Звездочки закреплены на валу по краям транспортера. Под щелями ниже транспортера установлены лотки, нижние обрезы которых размещены над дисками 2. Ширина каждого лотка составляет A=(0,35....0,40)R. Нижний обрез лотка параллелен плоскости, проходящей через оси 0 1 и 0 2 ведущих валов дисков 2, и удален от нее на расстояние B=(0,45...0,60)R. Нижний обрез расположен от продольной оси соответствующего диска 2 на расстоянии C=0,25R в сторону продольной оси 00 машины 13. Места подачи удобрений от туконаправлителя - зона D и от лотков - зона L. Удобрения, поданные в зоны Д, располагаются слева и справа от машины 13 без пересечения ее продольной оси 00. Удобрения, поданные в зоны L, размещаются по центру прохода машины 13. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 583 010 A1

У:;.-..;.. Г

-..

tf -.--.

Ьг

Фиг. /

А-А

5 .8

/J

Фиг. 2

Вид 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1583010A1

Устройство для внесения удобрений 1983
  • Довгоший Иван Васильевич
  • Якимов Юрий Иванович
  • Карабаницкий Анатолий Петрович
  • Фанин Николай Петрович
  • Хоменко Юрий Васильевич
  • Шмелев Анатолий Иванович
  • Готлиб Евгений Александрович
  • Лущай Анатолий Сергеевич
  • Голиков Анатолий Иванович
SU1126226A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Справочник механизатора и регулировка сельскохозяйственных машин
- М.: Агропромиздат, 1986, с
Спускная труба при плотине 0
  • Фалеев И.Н.
SU77A1

SU 1 583 010 A1

Авторы

Якимов Юрий Иванович

Волошин Николай Иванович

Афанасьев Владимир Анатольевич

Хоменко Юрий Васильевич

Тонконогий Александр Валерьевич

Кадиров Амет Мартазанович

Даты

1990-08-07Публикация

1988-03-17Подача