Центробежное устройство для рассева удобрений Советский патент 1989 года по МПК A01C17/00 

сд

1С

со

о:)

.1

и направляющим щитком 6. Над щитком б расположен и прикреплен к нему распределительный щиток 7, который имеет форму поверхности с прямолинейной образующей и вогнутой вниз направляющей, например форму конуса. К торцам боковой стенки 5 и направляющего щитка 6 прикреплена корректирующая пластина 9, верхняя часть которой закреплена с помощью щарниров 10, а нижняя - с помощью упругого элемента 11. На рабочей стороне корректирующей пластины 9, обращенной в сторону

скатной доски 4, выполнены продолговатые выступы 12, которые снизу отклонены от вертикали на угол по направлению к центру диска 1. Нижняя часть 13 корректирующей пластины 9 отклонена от вертикали в сторону вращения диска 1. Эффект достигается за счет того, что удобрения после слета с распределительного щитка 7 отражаются от корректирующей

пластины X 9 с выступами 12 и устойчиво изменяют направление полета в сторону центра/диска. 1. 3 з. п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Целью изобретения является повышение равномерности распределения и увеличение ширины рассева удобрений. Устройство содержит центробежный диск 1 с лопатками 2 и туконаправитель 3. Туконаправитель 3 в виде сужающейся скатной доски 4 с закрепленными на ней боковой стенкой 5 и направляющим щитком 6. Над щитком 6 расположен и прикреплен к нему распределительный щиток 7, который имеет форму поверхности с прямолинейной образующей и вогнутой вниз направляющей, например форму конуса. К торцам боковой стенки 5 и направляющего щитка 6 прикреплена корректирующая пластина 9, верхняя часть которой закреплена с помощью шарниров 10, а нижняя - упругого элемента 11. На рабочей стороне корректирующей пластины 9, обращенной в сторону скатной доски 4, выполнены продолговатые выступы 12, которые снизу отклонены от вертикали на угол по направлению к центру диска 1. Нижняя часть 13 корректирующей пластины 9 отклонена от вертикали в сторону вращения диска 1. Эффект достигается за счет того, что удобрения после слета с распределительного щитка 7 отражаются от корректирующей пластины 9 с выступами 12 и устойчиво изменяют направление полета в сторону центра диска 1.3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному мащиностроению, а именно к мащи- нам для внесения минеральных удобрений.

Цель изобретения - повыщение равномерности распределения и увеличение щири- . ны рассева удобрений.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое центробежное устройство для рассева удобрений, аксонометрия; на фиг. 2 - принципиальная схема размещения места подачи удобрений на центробежном диске после их слета с распределительного щитка; А - без установки корректирующей пластины; В - с установкой корректирующей пластины, план (там же приведены кривые геометрического места точек подачи удобрений над центробежным диском, которым соответствует общая точка слета удобрений с концов лопаток).

Устройство содержит центробежный диск 1 с лопатками 2 и туконаправитель 3. Последний выполнен в виде сужающейся скатной доски 4 с закрепленными на ней боковой стенкой 5 и направляющим щитком 6. Над щитком 6 расположен и прикреплен к нему распределительный щиток который имеет форму поверхности с прямолинейной образующей и вогнутой вниз направляющей 8. К торцам боковой стенки 5 и направляющего щитка 6 прикреплена корректирующая пластина 9, верхняя часть которой закреплена с помощью щарниров 10, а нижняя - с помощью упругого элемента 11. На рабочей стороне корректирующей пластины 9, обращенной в сторону скатной доски 4, выполнены продолговатые выступы 12, которые снизу отклонены от вертикали на угол 30-45° по направлению к центру диска 1. Нижняя часть 13 корректирующей пластины 9 отклонена от вертикали в сторону вращения диска 1 на угол 35-55°. Торцы боковой стенки 5 и направляющего щитка 6 должны находиться в плоскости, верхняя часть которой отклонена в сторону вращения диска 1 на угол, равный 0-15°.

Устройство работает следующим образом. Диск 1 с лопатками 2 приводится во

вращение от механизма привода (не показан). Покинув туконаправитель 3, удобрения поступают на диск 1, где подхватываются лопатками 2 и рассеиваются по полю. При этом после подачи в туконаправитель 3 одна часть удобрений движется по скатной доске 4 вдоль боковой стенки 5 и направляющего щитка 6. Другая часть удобрений, попав на распределительный щиток 7, скатывается по его поверхности с прямолинейной образующей и

вогнутой вниз направляющей 8, например, по конической поверхности. В процессе движения по распределительному щитку 7 частицы приобретают различные скорости в зависимости от фрикционных свойств удобрений. В результате частицы удобрений с меньшим коэффициентом трения покидают распределительный щиток 7 с больщей скоростью и после взаимодействия с корректирующей пластиной 9 и продолговатыми выступами 12 на ней располагаются в месте подачи ближе к центру диска 1, чем частицы с больщим коэффициентом трения. Вследствие организации подачи удобрений с меньщим коэффициентом трения ближе к центру диска I исключается их сепарация, т. е. все компоненты удобрения равномерно

распределяются по углу разбрасывания, а следовательно, и по щирине рассева. Под воздействием лопаток 2 часть поданных на диск 1 удобрений отражается, но после взаимодействия с нижней частью 13 пластины 9, отклоненной в сторону вращения диска 1, эта часть удобрений возвращается на диск 1, где снова подхватывается лопатками 2 и рассеивается по полю. При попадании крупных включений в туконаправитель 3 они под действием вращающихся лопаток 2 отклоняют подпружиненную пластину 9 и выбрасываются за пределы устройства. С помощью упругого элемента 11 пластина 9, проворачиваясь вокруг шарниров 10, возвращается до соприкосновения с торцами боковой стенки 5 и направляющего щитка 6. Происходящий при этом удар дополнительно способствует самоочищению пластины 9 и выступов 12.

В конструкции устройства удобрения после их слета с распределительного щитка 7 при полете в сторону диска I на пути встречают препятствие в виде корректирующей пластины 9. После удара о ее рабочую сторону часть удобрений отражается и изменяет направление полета, смещаясь ближе к центру диска 1. Другая часть удобрений после движения по продолговатым выступам 12 смещается еще ближе к центру диска I. Поэтому удобрения после воздействия на них корректирующей пластины 9 с продолговатыми выступами 12 поступают на центробежный диск 1 в зону В, расположенную ближе к центру диска 1 чем зоиа А. Это увеличивает щирину рассева удобрений, так как они начинают слетать с концов лопаток 2 еще дополнительно на дуге CD в поперечном направлении относительно пути движения машины. При наличии пластины 9 организаци я подачи удобрений с меньшим коэффициентом трения ближе к центру диска 1 не нарушается, так как удобрения, имеющие большую скорость слета с распределительного щитка 7, после взаимодействия с пластиной 9 и выступами 12 отлетают на большее расстояние,

т. е. располагаются ближе к центру диска I.

Формула изобретения

5 пластины отклонена от вертикали в сторону вращения диска.

0

/-/