Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для внесения минеральных удобрений в почву.
Цель изобретения - увеличение ширины рассева и повышение равномерности распределения удобрений по поверхности поля.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, аксонометрия; на фиг. 2 - схема размешения лопаток и места подачи удобрений на центробежном диске, проекция обреза скатной доски на диск, вид сверху.
Устройство содержит центробежный диск 1 с лопатками 2 и 3, а также туко- направитель 4. Лопатки 2 и 3 по отношению друг к другу являются смежными по углу поворота вокруг оси вращения диска 1. Лопатки 2 расположены ближе к оси вращения диска 1, чем лопатки 3. Туконаправитель 4 выполнен в виде сужающейся скатной доски 5 и закрепленных по ее боковым поверхностям направляющих пластин 6 и 7. Туконаправитель 4 обеспечивает подачу удобрений в зону воздействия лопаток 2 и 3. Лопатки 2 и 3 размещены с перекрытием относительно друг друга в средней части ВС проекции AD обреза 8 скатной доски 5 на диск 1. Взаимное перекрытие друг другом каждой пары смежных лопаток 2 и 3 обеспечивается за счет того, что наиболее удаленный торец 9 каждой из лопаток 2 расположен дальще от оси вращения диска 1, чем ближний торец 10 каждой из лопаток 3. Место подачи удобрений на чертеже обозначено заштрихованными на диске 1 площадками а, Ь и с. При этом лопатки 2 захватывают удобрения, поданные на площадки а и Ь, а лопатки, 3 - на Ь и с. Величину перекрытия друг другом лопаток 2 и 3 можно выразить через отношение
р
ВС
AD
где Р - величина перекрытия лопаток 2 и 3; AD - длина проекции обреза 8 скатной
доски 5 на диск 1;
ВС - часть длины проекции AD, передаваемая лопатками 2 и 3. Значение величины перекрытия Р находится в пределах 0,5-0,9. Большие из этих значений соответствуют максимальным дозам внесения удобрений, а меньшие - ми- I. нимальным дозам. Регулировка величины перекрытия Р может быть осуществлена за счет продольного смешения лопаток 2 и 3 по диску 1.
Лопатки 2 и 3 целесообразнее выполнить одинаковыми. Они должны в сечении иметь желобчатый профиль. Для уменьшения отражения удобрений в месте подачи торцы 9 и 10 перекрывающих друг друга частей лопаток 2 и 3 лучше выполнить в форме цилиндрической поверхности, концентричной
оси вращения диска, с радиусом, равным наименьшему расстоянию от оси вращения до торца лопатки при крайнем ее продольном смещении. Продольное смещение
лопаток может быть осуществлено, например, за счет выполнения в диске или лопатках пазов или ряда отверстий, а фик- сация лопаток в заданном положении - затяжкой болтовых соединений.
Устройство работает следующим образом. Диск 1 с лопатками 2 и 3 приводится во вращение от механизма привода (не показан). После подачи в Туконаправитель 4 удобрения движутся по скатной доске 5 вдоль закрепленных по ее боковым
поверхностям направляющих пластин 6 и 7 и, покинув Туконаправитель 4, подхватываются лопатками 2 и 3, и рассеиваются по полю. Частицы удобрений при движении вдоль границ сужающейся скатной доски 5 тормозятся направляющими пласти0 нами 6 и 7 и в результате имеют мень- щую скорость подачи на диск 1, чем частицы при слете со средней части обреза 8 скатной доски 5. Лопатки 2 и 3 перекрывают друг друга в средней части b места подачи удобрений, где скорость удобрений максимальна. Кроме того, лопатки 2 подхватывают удобрения, поданные на площадку а, а лопатки 3 - на площадку с. Скорость подачи удобрений на площадках а и с меньше, чем на площадке Ь. Поэтому лоQ патки 2 и 3 вполне успевают подхватывать удобрения на лету. Но при этом число пересечений лопатками потоков, поданных на площадки а и 6 удобреций, сокращается вдвое, вследствие чего интенсивность отражения удобрений от лопаток так5 же уменьшается. Возможное отражение в месте подачи удобрений от торцов 9 и 10 перекрывающих друг друга частей лопаток 2 и 3 также устранимо, так как торцы 9 и 10 могут быть выполнены в форме цилиндрической поверхности, концентрично оси
0 вращения диска 1. С увеличением доз внесения плотность потока удобрений по скатной доске 5 возрастает, увеличивается взаимодействие частиц удобрений друг с другом, а толщина приграничного к пластинам 6 и 7 слоя удобрений с пониженными скоростями частиц уменьшается. Это позволяет увеличить величину перекрытия друг другом смежных лопаток 2 и 3, т. е. умень- п ить длины АВ и CD при одновременном увеличении ВС. Увеличение величины переQ крытия друг другом лопаток исключает пересыпание удобрений через лопатки при мак- С11.альных до:-; ах подачи их на диск 1. Наличие перекрытия между лопатками 2 и 3 обеспечивает для смежных лопаток постоянство коэффициента геометрического подо5 бия места подачи, равного отношению радиуса подачи удобрений к рассмотрению от оси вращения до концов соответствующих лопаток. Поэтому углы разбрасывани от ло5
паток 2 и 3 практически равны друг другу и одинаково сориентированы относительно оси движения машины, а величина угла разбрасывания и длины лопаток достаточны для обеспечения максимальной ширины рассева. При этом удобрения располагаются симметрично относительно оси движения машины. В то же время разница в расстояниях концов смежных лопаток 2 и 3 от оси вращения, в особенности при рассеве удобрений с малыми дозами, обуславливает отличие скоростей их слета с лопаток -2 и 3. Лопатки 3 отбрасывают удобрения дальше, чем лопатки 2, в результате уменьшается сепарация частиц смеси удобрений по их размеру и плотности. При рассеве удобрений с максимальными дозами внесения величина перекрытия лопаток максимальна. Скорости слета удобрений с концов смежных лопаток 2 и 3 в этом случае примерно равны друг другу. Но сепарации частиц удобрений не происходит, так как их полет совершается не в разреженной, а в плотной струе. Снижение величины Р перекрытия до значения менее 0,5 приводит к резкому уменьшению углов разбрасывания, вызывает различие в их ориентации относительно оси движения машины. Превышение величины Р перекрытия сверх
1281192
0,9 приводит к сепарации частиц смеси удобрений, увеличению доли отраженных от лопаток удобрений в месте подачи. Таким образом, применение величины перекрытия 5 за указанными пределами приводит к уменьшению ширины рассева и вызывает у.худ- шение качества внесения.
10
Формула изобретения
Центробежное устройство для внесения удобрений, включающее диск, разноудаленные от оси вращения лопатки и расположенный над диском туконаправитель со скат- ной доской для формирования места подачи удобрений на диск в зону воздействия лопаток, отличающееся тем, что, с целью увеличения ширины рассева и повышения равномерности распределения удобрений по поверхности поля, смежные по углу поворота вокруг оси вращения лопатки размещены с перекрытием относительно друг друга в средней части проекции обреза скатной доски на диск, причем величина взаимного перекрытия друг другом каждой пары смежных лопаток составляет 0,5-0,9 длины проекции обреза скатной доски на диск.
Составитель М. Подоляк
Редактор И. ШуллаТехред И. ВересКорректор ,П. Пилмпенко
Заказ 7145/1 Тираж 631Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4;5 Производствеиио-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежное устройство для рассева удобрений | 1988 |
|
SU1521337A1 |
Центробежное устройство для внесения удобрений | 1987 |
|
SU1526598A1 |
Центробежное устройство для внесения удобрений | 1985 |
|
SU1261575A1 |
Устройство для внесения минеральных удобрений | 1988 |
|
SU1618315A1 |
Устройство для внесения минеральных удобрений | 1988 |
|
SU1583010A1 |
Центробежное устройство для внесения удобрений | 1988 |
|
SU1588301A1 |
Устройство для внесения удобрений | 1981 |
|
SU1052182A1 |
Прибор для настройки центробежного рабочего органа | 1983 |
|
SU1160966A1 |
Разбрасыватель сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1436912A1 |
Центробежное разбрасывающее устройство | 1985 |
|
SU1277922A1 |
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Целью изобретения является увеличение ширины рассева и повышение равномерности распределения удобрений. Устройство содержит центробежный диск 1 с лопатками 2 и 3, туконаправитель 4 и скатную доску 5. Смежные по углу поворота лопатки 2 и 3 установлены на диске 1 с перекрытием относительно друг друга в средней части проекции обреза 8 скатной доски 5 на диск 1. При этом величина взаимного перекрытия составляет 0,5-0,9 длины этой проекции. 2 ил. 5 ISD 00 N3 ср1/г.1
Парусное вооружение судна | 1982 |
|
SU1049352A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 0 |
|
SU353671A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1984-08-13—Подача