Устройство для удаления газообразных вредностей Советский патент 1990 года по МПК B08B15/02 

Изобретение относится к вентиляционной технике и может быть использовано в строительной индустрии, в производстве строительных материалов и в машиностроении при проведении сварочных работ (ручная электродуговая сварка) .

Целью изобретения является повышение эффективности удаления газообразных вредностей.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для удаления газообразных вредностей содержит воздуховод 1 прямоугольного сечения с встроенным клапаном 2, выполненным в виде пластин в нижней стенке воздуховода 1 по всей его длине, которые к стенке воздуховода плотно прижимаются пружинами 3. По направляющим 4 передвигается отсос 5, внутри которого размещена каретка 6 с двумя роликами 7. Ролики прижимаются пружинами 8. Клапан встроен в щелевой приемник 9 загрязненного воздуха.

Устройство работает следующим образом.

При ручной электрической дуговой сварке включается вентилятор (не показан) отсоса 5f который устанавливается над местом сварки. Отсос 5 соединяется герметично с воздуховодом 1 и с помощью роликов 7 по направляющим 4 перемещается вдоль прямоугольного воздуховода 1. Под действием роликов 7 каретки 6 открывают одну или две пластины прямоугольного воздуховода 1 в нижней его части. Клапан 2 под действием пружин 3 плотно прижимается к стенкам воздуховода 1 с внутренней его стороны и с помощью уплотнения достигается требуемая герметизация .

Для нормальной работы отсоса 5 под действием роликов 7 каретки 6 через открытые пластины при разряжеSS

(Л

сп

00

со

О

со

нии в воздуховоде 1, создаваемом вен- ,-гилятором, сварочные аэрозоли от места сварки через отсос 5 засасывают в воздуховод 1и удаляются из производственного помещения.

Для возможности осевого перемещения роликов 7 каретки 6 они подпружинены пружинами 8. Перемещение каретки 6 вдоль воздуховода 1 возможно вручную или приводом от электродвигателя, а также возможна автоматизация включения и выключения каретки 6.

При перемещении каретки 6 ролики 7 находят на клапан 2 и под действием пружины 8 роликов 7 приоткрывает клапан 2, т.е. пружины 8 роликов 7 должны преодолеть усилие пружин 3 и вес пластин. При дальнейшем перемещении каретки 6 ролики 7 сходяi с клапана 2 и под действием его пружины 3 клапан 2 плотно прилегает к стенке воз-- духовода 1. Процесс повторяется со всеми пластинами воздуховода 1.

Расстояние между роликами подобоа- но согласно условию а Ь, где а - минимальное расстояние между краями пластин, b - расстояние между роли0

Q 5

ками, для того, чтобы постоянно была бы открыта хотя бы одна пластина.

Предлагаемое устройство позволяет увеличить экономичность отсоса за счет надежной герметизации воздуховода, ТРМ самым уменьшается расход воздуха, а значит, требуется вентилятор меньшей производительности

Формула изобретения

Устройство для удапения газообраз ных вредностей, содержащее воздуховод с размещенными в нижней его части приемником загрязненного воздуха, клапаном и отсасывающее приспособление, механизм перемещения которого выполнен в виде каретки, о г л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности удаления газообразных вредностей, приемник загрязненного воздуха выполнен в виде щелевой перфорации, клапан - в виде подпружиненных пластин, размещенных над каждой из щелей, при этом каретка снабжена подпружиненными роликами, расстояние между вертикальными осями которых больше расстояния между кромками соседних пластин.

Изобретение относится к вентиляционной технике и может быть использовано в строительной индустрии, в производстве строительных материалов и в машиностроении при проведении сварочных работ. Целью изобретения является повышение эффективности удаления газообразных вредностей. Устройство для удаления газообразных вредностей содержит воздуховод с клапанами, которые плотно прижаты пружинами к нижней стенке воздуховода, а внутри отсоса встроена каретка с двумя подпружиненными роликами, расстояние между которыми подобрано согласно условию, что минимальное расстояние между краями клапанов меньше расстояния между роликами, 2 ил.

Фиг.1

Фиг. 2