Поворотный гидродвигатель Советский патент 1990 года по МПК F15B15/12 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к гидроприводу, и может быть использовано в любой отрасли промышленности.

Целью изобретения является повышение энергоемкости и КПД.

На фиг. 1 изображен поворотный гидродвигатель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Поворотный гидродвигатель содержит статор 1 с базирующими кольцами 2 и две крышки 3 и 4, соединенные по периферии болтами 5. В подшипниках 6 и 7 крышек 3 и 4 установлен ротор 8. В крышках 3 и 4 выполнены кольцевые желоба, образующие с соосно расположенным каналом прямоугольного сечения кольцевую рабочую камеру 9 поворотного гидродвигателя, в которой расположены два поршня 10 и 11. Камера 9 имеет в сборе прямоугольное сечение со скругленными углами. Поршень 10 посредством шпонки 12 и болта 13 соединен с ротором 8, а поршень 11 посредством шпонки 14 и.болта 15 соединен со статором 1.

В торцовые части ротора 8 ввернуты резьбовые упоры - левый 16 и правый 17,

размещенные в осевой расточке 18 ротора 8. Между упорами 16 и 17 и внешними сторонами крышек 3 и 4 установлены упорные подшипники 19, закрытые крышками 20 и 21. Поршни 10 и 11 снабжены уплотнениями 22 и 23. В крышках 3 и 4 установлены уплотнения 24 и 25. Левый упор 16 снабжен с одной стороны резьбой, а с другой - соединительным элементом, например шлицем 26. Левый 16 и правый 17 упоры зафиксированы стягивающей гайкой 27.

На роторе 8 закреплены дополнительные кольцевые уплотнения 28 Г-образного профиля или уплотнения 29 П-образной конструкции с обоймой 30, исключающие перетоки рабочей жидкости между контактирующими поверхностями ротора и статора. Г-образное уплотнение и обойма 30 выполнены из износостойкого материала, имеющего низкий коэффициент трения, например из фторопласта.

В статоре выполнены отверстия 31 и 32 для подвода и слива рабочей жидкости, сообщенные соответственно с напорной 33 и сливной 34 полостями.

(/

СП

00

со

О5 О

со

Для защиты подшипников 19 предусмотрены изолирующие уплотнения 35 и 36.

Поворотный гидродвигатель работает следующим образом.

Через отверстие 31 осуществляют подвод жидкости под давлением в напорную полость 33, при этом отверстие 32 подключают к сливу. Под действием давления рабочей жидкости поршень 10 поворачивает на заданный угол соединенный с ним посредством шпонки 12 и болта 13 ротор 8, а тем самым соединенный со шлицами 26 вал исполнительного механизма (не показан). Для изменения направления вращения ротора необходимо подвод рабочей жидкости под давлением осуществить к отверстию 32 (отверстие 31 подключают к сливу).

При работе поворотного гидродвигателя на высоких давлениях за счет того, что упоры 16 и 17 совместно с ротором 8, упорными подшипниками 19 и крышками 3 и 4 образуют жесткие соединения, деформации (вздутия) крышек 3 и 4 не происходит

0

0

Формула изобретения

1.Поворотный гидродвигатель, содержащий взаимно уплотненные статор с крышками и ротор, образующие кольцевую камеру прямоугольного сечения со скругленными углами, в которой размещены поршни, один из которых связан с ротором, а другой - со статором, отличающийся тем, что, с целью повышения энергоемкости и КПД, ротор выполнен с осевой расточкой и снабжен оппозитными резьбовыми упорами, установленными в расточке ротора с возможностью взаимодействия с внешними сторонами крышек, причем между упорами и крышками установлены упорые подшипники.

2.Гидродвигатель по п. 1, отличающийся тем, что упоры выполнены полыми и снабжены стягивающей гайкой, а на внутренней поверхности по крайней мере одного из них выполнены шлицы.

3.Гидродвигатель по п. 1, отличающийся тем, что между торцовыми поверхностями крышек и ротора установлены дополнительные уплотнения углового профиля.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к гидроприводу, и может быть использовано в любой отрасли промышленности. Целью изобретения является повышение энергоемкости и КПД. Указанная цель достигается тем, что в неполноповоротном гидродвигателе с кольцевой рабочей камерой прямоугольного сечения, образованной статором, крышками и ротором, последний снабжен осевой расточкой, в которой размещены на резьбе оппозитные упоры, взаимодействующие через подшипники с внешними сторонами крышек. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фиг. 1

35

2f

31

9 9

зз.

и

32

J4

II

10

8

Фиг..