Обратный клапан Советский патент 1990 года по МПК F16K15/02 

(21)4399974/40-29

(22)29.03.88

(46) 07.08.90. Бюл. № 29

(72) Ю. Е. Федоров, К- Д. Тараскин,

В. И. Кондратьев и В. В. Божко

(53) 621.646(088.8)

(56) Авторское свилетельство СССР

№ 211980, кл. F 6 К 15/02, 1967.

Патент Великобритании № 2102537, кл. F 24 V, 1983.

(54) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН (57) Изобретение относится к арматуре- строению и может быть использовано в газовых и гидравлических системах для предотвращения обратного тока среды. Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет уменьшения утечек рабочей среды. После перекрытия расхода среды запорные органы 4 и 6 прижаты к седлам не только усилием пружин 5 и 8, но и давлением среды в выходном канале 3. Это обеспечивает увеличение усилия контакта на первом по течению среды запорном органе 4. 1 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в газовых и гидравлических системах для предотвращения обратного тока среды. Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет уменьшения утечек рабочей среды. После перекрытия расхода среды запорные органы 4 и 6 прижаты к седлам не только усилием пружин 5 и 8, но и давлением среды в выходном канале 3. Это обеспечивает увеличение усилия контакта на первом по течению среды запорном органе 4. 1 ил.

(Л

ел

00

со о со

Изобретение относится к арматурострое- нию и может быть использовано в газовых и гидравлических системах для предотвращения обратного тока среды.

Цель изобретения - повышение надежности работы за счет уменьшения утечек рабочей среды.

На чертеже показан обратный клапан, общий вид в разрезе.

Клапан состоит из корпуса 1 с входным 2

среды запорный орган 4 под действием пружины 5 садится на седло, запорный орган 6 под действием пружины 8 садится на седло 7. Давление среды в гидроаккумуляторе, действуя на кольцевую 5 площадь между седлом 7 и поршнем 12, создает усилие, прижимающее запорный орган 6 к седлу 7. Давление рабочей среды в гидроаккумуляторе перемещает поршень 12 до упора в торец штока запорного

и выходным 3 каналами, первого по те- Ю органа 4 и создает дополнительное уси- чению среды запорного органа 4, кото-лие, прижимающее запорный орган 4 к седлу,

это усилие препятствует открытию запорного органа 4 при уменьшении давления среды в полости 19 ниже входного давления вследствие уменьшения температуры окружающей среды и исключает подтекание запорного органа 4.

После прекращения расхода среды запорные органы 4 и 6 прижаты к седлам усилием пружин и давлением среды на выничивает перемещение поршня 12 в направ- 20 ходе из обратного клапана, что умень- лении потока среды. Корпус 1 содержитшает утечки рабочей среды и исключает

подтекание среды по первому запорному органу при изменениях температуры окружающей среды.

рый прижат к седлу пружиной 5, второго по течению среды запорного органа 6, который прижат к седлу 7 пружиной 8, упора 9, установленного с помощью коль- -,;- ца 10. Второй запорный орган 6 имеет осевое ступенчатое отверстие 11, в котором установлены поршень 12 с уплотни- тельным элементом 13 и шток запорного органа 4. Торцевая поверхность 14 ограцентральное тело 15 с цилиндрическим отверстием, в котором сцентрирован шток запорного органа б, в перегородке корпуса для перетекания среды выполнены отверстия 16. Предлагаемый обратный клапан установлен на выходе из насоса для накачки гидроаккумулятора и предназначен для исключения утечек рабочей среды из гидроаккумулятора.

25

Формула изобретения

Обратный клапан, содержащий корпус с входным и выходным каналами, два последовательно установленных в нем

Обратный клапан работает следующим 30 подпружиненных запорных органа, взаимообразом.

При накачке гидроаккумулятора рабочая среда под давлением открывает запорные органы 4 и 6 и перемещает поршень 12. В рабочем диапазоне расходов

действующих с седлами корпуса, причем первый по течению среды запорный орган снабжен штоком, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет уменьшения утечек рабочей среды,

среды запорный орган 4 под действием 35 во ВТОРОМ по течению среды запорном органе выполнено ступенчатое осевое отверстие, обращенное меньшим диаметром в направлении течения среды, шток первого запорного органа размещен в этом отверстии, а клапан снабжен поршнем с уплотразницы давлении на тарели удерживается в открытом положении и торец его тарели упиоается в поверхность 17 центрального тела 15, запорный орган 6 под действием разницы давлением на тарели

гане выполнено ступенчатое осевое отверстие, обращенное меньшим диаметром в направлении течения среды, шток первого запорного органа размещен в этом отверстии, а клапан снабжен поршнем с уплотудерживается в открытом положении и его 40 нением, установленным в осевом ступенчатарель прижимается торцом к поверхности 18 упора 9. При прекращении .расхода

среды запорный орган 4 под действием пружины 5 садится на седло, запорный орган 6 под действием пружины 8 садится на седло 7. Давление среды в гидроаккумуляторе, действуя на кольцевую площадь между седлом 7 и поршнем 12, создает усилие, прижимающее запорный орган 6 к седлу 7. Давление рабочей среды в гидроаккумуляторе перемещает поршень 12 до упора в торец штока запорного

Формула изобретения

Обратный клапан, содержащий корпус с входным и выходным каналами, два последовательно установленных в нем

подпружиненных запорных органа, взаимодействующих с седлами корпуса, причем первый по течению среды запорный орган снабжен штоком, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет уменьшения утечек рабочей среды,

гане выполнено ступенчатое осевое отверстие, обращенное меньшим диаметром в направлении течения среды, шток первого запорного органа размещен в этом отверстии, а клапан снабжен поршнем с уплотнением, установленным в осевом ступенчатом отверстии с возможностью взаимодействия со штоком первого запорного органа.