Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к пресс-подборщикам для сельскохозяйственных культур.
Цель изобретения - повышение надежности работы загрузочного устройства.
На фиг. 1 изображено загрузочное устройство для годачи материала, вид сбоку; на Лиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема разложения сил при работе устройства.
Загрузочное устройство состоит из рамы 1, на которой сверху установ- / лена прессовальная камера 2. В нижней части имеется загрузочное окно 3, к которому примыкает загрузочная камера 4, выполненная в виде изогнутого канала 5, имеющего на верхней плоскости пазы 6, предназначенные для прохода зубьев 7 зубчатой гребенки 8. Зубчатая гребенка 8 закреплена на концах двух рычагов 9, каждый из которых соединен шарнирно с цапфами 10 кривошипов 11, закрепленных на валу 12, который установлен в подшипниках 13, закрепленных на раме 1. Каждый из рычагов 9 смонтирован между двумя роликами 14 и 15, один из которых 14 является опорным и установлен на оси
ел эо
Јь
30
16,жестко закрепленной на раме 1,
а другой 15 установлен на коромысле
17.Коромысло 17 снабжено резиновым буфером 18 и соединено с пружиной 19 которая закреплена на раме 1„ Ось
20 шарнира коромысла 17 закреплена На прессовальной камере 2 и расположена на прямой NM, проходящей через ось 16 опорного ролика 14 и направ- ленной перпендикулярно ребру 21 рычага 9, когда он находится в поло- йсении входа зубьев в загрузочную камеру. На раме 1 установлен упор 22 служащий для ограничения поворота ко- ромысла 17 вниз. На корпусе прессовальной камеры 2 установлен дополнительный упор 23, предназначенный для ограничения поворота коромысла 17 в противоположную сторону, т.е. в него упирается буфер 18 коромысла 17 при подходе зубчатой гребенки 8 к загрузочному окну 3 прессовальной камеры 2. На раме 1 установлен такж подборщик 24. Приводной вал 12 соед нен при помощи цепи 25 и звездочек 26 и 27 с валом 28 редуктора 29 который кинематически связан с ВОМ трактора (не показан) .
Загрузочное устройства работает следующим образом.
В процессе работы вращение от тртора передается через редуктор 29 вал 28, звездочку 26, цепь 25 и звездочку 27 на приводной вал 12. От вала 12 через кривошипы 1.1 приводится в движение загрузочное устройство.
При движении пресс-подборщика вдоль валка сена или соломы зубчатая гребенка 8 своими зубьями 7, двигающимися по траектории Ssnepe- мещает по изогнутому каналу 5 подобранную подборщиком 24 массу урожая в прессовальную камеру 2, где она спрессовывается поршнем, совершающим возвратно-поступательное движение.
Зубчатая i ребенка 8 приводится в движение рычагами 9, которые, опираясь на ролики 14, перекатываются по ним, а ролики 15 прижимают при помощи пружин 19 и коромысла 17 рычаги 9 к опорным роликам 14. При подходе рычага 9 к зоне входа зубьев 7 в загрузочную камеру 4 ролик 15, прижатый пружиной 19 к ребру 21 рычага 9, перекатываясь по нему, ус
Q
5
0
5
0
5
танавливает коромысло 17 перпендику-| лярно ребру 21. Таким образом, из двух роликов 14 и 15 образуются жесткие направляющие для рычагов, так как рычаги 19 не в. состоянии отклониться от заданного положения, поскольку сила воздействия рычага 9 на ролик 15 направлена в данный момент вдоль стержня коромысла 17. Упор 22 ограничивает дальнейший поворот коромысла 17 вниз, которое прижато к нему пружиной 19.
При дальнейшем вращении коромысла 17 вильчатая гребенка перемещает материал в прессовальную камеру 2. При подходе зубьев 7 к окну 3 рычаг 9 через ролик 15 поворачивает коромысло 17, которое прижимается своим буфером 18 к упору 22. При этом силы инерции вильчатой гребенки 8 и рычагов 9 расходуются на сжатие резинового буфера 18.
Таким образом, в начальной (за- ходной) части траектории за счет нового расположения коромысла с роликом образуются жесткие направляющие для рычагов с вильчатой гребенкой, что не позволяет отклонить зубья от заданной траектории, так как сила воздействия рычага 9 на ролик направлена вдоль оси стержня на шарнир 20 и при этом достаточно небольшого усилия пружины 19, прижимающей кромысло 17 к упору 22, для того, чтобы удержать рычаг 9 от отклонения от ролика 14 при попадании под зубья 7 жестких стеблей. В итоге обеспечивается полная очистка загрузочной камеры и надежная работа пресс-подборщика. В конечной части траектории, сила инерции подвижных частей загрузочного устройства гасится при сжатии резинового буфера, которым снабжено коромысло с роликом.
Формула изобретения
1. Загрузочное устройство для подачи материала в камеру прессования, содержащее подающую вильчатую гребенку, смонтированную на рычагах, шар- нирно связанных с цапфами кривошипов приводного вала, причем рычаги опираются на неподвижные ролики и подпружинены к ним прижимными роликами, установленными на подвижном коромысле, шарнирно установленном на
раме камеры прессования, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, ось шарнира коромысла расположена на пря мой, проходящей через оси неподвижного и прижимного роликов и перпендикулярной ребру рычага, находящегося в положении захода зубьев вильчатой гребенки в загрузочную каме29 15 26 12 11 10
г5 гь 15-11 9
ру, а рама снабжена упором, ограничивающим ход коромысла в сторону загрузочной камеры. „
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что коромысло снабжено резиновым буфером, а на раме установлен дбполнительный упор для буфера, ограничивающий ход коромысла в сторону прессовальной камеры,
г
Х
л д
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-подборщик | 1981 |
|
SU976890A1 |
Загрузочное устройство для подачи материала в камеру прессования | 1984 |
|
SU1215640A1 |
Пресс-подборщик | 1981 |
|
SU990131A1 |
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ПОРШНЕВОЙ ПРЕСС | 2011 |
|
RU2498554C2 |
Пресс-подборщик | 1981 |
|
SU1011076A1 |
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК СЕНОСОЛОМИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2033021C1 |
Прицепной пресс-подборщик | 1983 |
|
SU1187753A1 |
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ПОРШНЕВОЙ ПРЕСС | 2011 |
|
RU2488988C2 |
Пресс-подборщик | 1981 |
|
SU1066496A1 |
Рулонный пресс-подборщик сена и соломы из валков | 1958 |
|
SU114486A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к пресс-подборщикам сельскохозяйственных культур и позволяет повысить надежность работы загрузочного устройства. Загрузочное устройство содержит зубчатую гребенку 8, закрепленную на концах двуплечих рычагов 9, связанных с кривошипами 11 и расположенных между неподвижными 14 и подвижными прижимными 15 роликами. В результате расположения осей прижимного 15, неподвижного 14 роликов и шарнира коромысла 17 в момент входа зубьев 7 подающей вильчатой гребенки в загрузочную камеру 4 на одной прямой, перпендикулярной ребру 21 рычага 9, образуются жесткие направляющие для рычагов, обеспечивающие стабильную траекторию их движения и полную очистку загрузочной камеры. А в конечной части траектории сила инерции подвижных частей загрузочного устройства гасится при сжатии резинового буфера 18, которым снабжено коромысло с роликом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Загрузочное устройство для подачи материала в камеру прессования | 1984 |
|
SU1215640A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1986-03-25—Подача