Устройство для среза осадка в центрифуге Советский патент 1990 года по МПК B04B7/00 B04B11/08 

Фиа4

Изобретение относится к технике центрифугирования, а именно к устройствам для среза осадка в центрифугах во взрывоопасных производствах химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - обеспечение взрывобезопасных условий работы центрифуги в процессе выгрузки осадка.

На фиг. 1 изображена центрифуга, |продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, вид в изометрии с местным разрезом; на фиг. 4 - устройство, продольный и поперечный разрезы.

Устройство для среза осадка состоит из ножа 1, имеющего рабочую 2 и крепежную 3 части, державки 4, соединительных стоек 5 и привода 6. Стойки 5 имеют каналы 7, подключаемые к источнику 8 давления. Крепежная часть 3 ножа 1 снабжена накладной планкой 9, образующей с ней камеру 10, соединенную с каналами 7 Камера Ю имеет щели 11 для подвода газа на рабочую часть ножа и щели 12 для подвода газа на срезанный осдок. Внутри камеры 10 установлены с нанесенными на них радиоактивными изотопами пластины 13. Рабочая часть 2 ножа 1 может иметь диэлектрическое покрытие 14.

Устройство работает следующим образом.

После завершения центрифугирования включаются источник 8 давления и привод 6. Нож 1, закрепленный соединительными стойками 5 на державке 4, приводится в движение и погружается в массу осадка на внутренней поверхности барабана центрифуги. Сжатый газ поступает на вход каналов 7 и попадает в камеру 10, где газ ионизируется пластинами 13 и выходит через щели 11 и 12 на рабочую часть 2 ножа и на срезанный осадок в зону приемного бункера. Образовавшиеся при разбиении молекул воздуха о и А-частицами от пластин 13 положительные и отрицательные ионы попадают в центрифугу. При этом ионы, истекающие из щели 12 и заряженные знаком, противоположным знаку заряда срезанного осадка, нейтрализуют их, а другой газовый поток из щели 11, направленный

0

5

0

0

5

0

5

0

5

на поверхность осадка, оставшегося после среза, нейтрализует заряды на поверхности, дбразованные в результате деформационной трибоэлектри- зации при контакте с режущей кромкой ножа.

Наличие диэлектрического покрытия 14 режущей кромки ножа сникает интенсивность электризации осадка, так как работа выхода электронов из диэлектриков намного выше чем из металла, что затрудняет объемное заряжение вещества осадка и облегчает нейтрализацию электростатических разрядов.

Диэлектрическое покрытие ножа предохраняет режущую кромку от электромеханической коррозии и защищает металлическую часть ножа от механического износа. При этом в условии динамических нагрузок отдельные полимерные диэлектрики обладают более высокой износоустойчивостью чем медь или латунь. Диэлектрическое покрытие рабочей части ножа обеспечивает разделение ионов противоположной полярности, находящихся в газе на выходе из щели так как при электризации осадка и динамическом разделении двойного электрического слоя, образующегося при контакте осадка с диэлектрическим покрытием 11, последнее приобретает заряд, противоположны по знаку заряду срезаемого осадка, и выделяет из потока ионизированного газа ионы одноименной полярности с знаком срезаемого осадка.

После разделения ионы, осевшие на диэлектрическом покрытии ножа, нейтрализуют его заряд, а униполярный поток ионизированного носителя направляется в сторону зоны среза и приемного бункера. Униполярный поток обладает большими эффективностью и дальнодействием вследствие снижения вэаиморекомбинации разноименно заряженных ионов и обеспечивает более эффективное снятие зарядов. Нейтрализация электростатических зарядов в полости бункера центрифуги предотвращает образование мощных электростатических разрядов, способных воспламенять пары горючих растворителей, используемых в качестве маточной смеси и промывочной жидкости, а также аэровзвеси

перерабатываемых порошкообразных мелкодисперсных материалов.

Применение устройства целесообразно в производствах с особо опасны ми веществами, где использования известных средств защиты от статической электризации недостаточно - это производства, где в качестве маточной смеси или промывочной жидкости используют вещества, обладающие низкой энергией воспламенения (ацетон, бензин), а также центрифугирование мелкодисперсных материалов, аэровзвесь которых чувствитель- на к воспламенению.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить взрыво- безопасность процесса центрифугиро- вания и среза осадка за счет устранения возможности образования мощных электростатических разрядов, способных воспламенить пары растворителей.

585008

Ф о

- , 10 15

20 25

6

з о б р

рмула изобретен и

1.Устройство .для среза осадка

в центрифуге, содержащее нож, имеющий рабочую и крепежную части, державку, соединительные стойки и привод державки, отлнчающее- с я тем, что, с целью обеспечения взрывобезопасных усл овий работы центрифуги в процессе выгрузки осадка, державка и стойки имеют каналы для подвода газа, подключаемые к источнику давления, а крепежная часть ножа снабжена накладной планкой, образующей с ней камеру, сообщенную с каналами стоек и имеющую щели для подвода газа на рабочую часть ножа и на срезанный осадок, при этом в камере установлены пластины с нанесенными на них радиоактивными изотопами для ионизации подводимого газа.

2.Устройство по п. 1, о т л ,и- чающеес я тем, что рабочая часть ножа покрыта диэлектрическим материалом.

Изобретение предназначено для среза осадка в центрифугах периодического действия, используемых во взрывопожароопасных условиях в различных отраслях промышленности. Целью изобретения является обеспечение взрывобезопасных условий работы центрифуги в процессе выгрузки осадка. Устройство состоит из ножа, имеющего рабочую 2 и крепежную 3 части, державки, соединительных стоек 5 и привода. Стойки имеют каналы 7, подключаемые к источнику давления. Крепежная часть 3 ножа снабжена накладной планкой 9, образующей с ней камеру 10, сообщающуюся с каналами стоек. Камера 10 имеет щели 11 для подвода газа на рабочую часть ножа и щели 12 для подвода газа на срезанный осадок. Внутри камеры 10 установлены изотопные пластины 13. Рабочая часть ножа может иметь диэлектрическое покрытие 14. Использование устройства позволяет снизить напряженность электростатического поля и устранить возможность образования мощных электростатических разрядов, что повышает взрывозащищенность центрифуги. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фиг.2