Нож для среза осадка в центрифуге Советский патент 1990 года по МПК B04B11/08 B23D35/00 

Изобретение относится к устройствам для среза осадка в центрифуге и может быть использовано во взрывоопасных производствах химической, нефтехимической, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности и безопасности работы устройств для среза осадка в центрифуге.

На чертеже изображен нож для среза осадка в центрифуге, общий вид.

Нож для осадка в центрифуге содержит режущую часть 1 и державку в виде пластины 2. На режущей части 1 размещен защитный элемент 3, выполненный из электропроводного композитного материала, например полиуретана, наполненного штапелем волокна «углен. Волокна композитного материала образуют на поверхности защитного элемента 3 слой коронарных электродов 4.

Нож для среза осадка в центрифуге работает следующим образом.

При погружении ножа в массу срезаемого осадка на внутренней поверхности барабана центрифуги происходит отделение срезаемого слоя, сопровождающееся

интенсивной деформационной и трибоэлектри- зацией. Трибоэлектризация возникает за счет трения режущей части ножа о диэлектрический срезаемый продукт, причем, если нож выполнен из меди или латуни и заземлен, то он является бесконечным источником электрических зарядов, перетекающих с металла на диэлектрик за счет разных работ выхода электронов и наличия контактного потенциала. Уровень электризации при трении металлического ножа о диэлектрический продукт может достигать 25 кВ/см над поверхностью осадка. Одновременно с электризацией имеют место процессы электрохимической коррозии материала ножа и механический износ, облегченный коррозионными процессами. В отдельных случаях длина режущей части ножа сокращается на 5-7 мм за 1000 циклов срезания осадка Использование защитного элемента, выполненного из электропроводного волокнистого материала, размещенного на режущей части ножа в виде толстого покрытия, предотвращает электрохимическую и электромеханическую коррозию режущей части ножа, причем волокнистые полимерные композиционные материалы обладают

(Л

сд

GO 00 СО

со

более высокой износоустойчивостью в условиях химических нагрузок чем медь, из которой обычно изготавливают ножи для среза осадка во взрывоопасных производствах. На первом этапе эксплуатации ножа с защитным элементом под действием абразивных нагрузок освобождается часть электропроводных волокон приповерхностного слоя, при этом один конец волокна выступает над поверхностью защитного элемента и выполняет роль коронирующего электрода, а второй погружен в массу композицон- ного материала. При проявлении несвязанных электростатических зарядов в зоне среза под действием электрического поля освобожденные волокна начинают корони- ровать и образующиеся ионы нейтрализуют обычные электростатические заряды. Приток электрических зарядов, необходимых для стабильного коронирования, осуществляется через цепь заземления и электропроводный композиционный материал за

щитного элемента. Кроме того, наличие защитного элемента снижает начальный уровень электризации, так как работа выхода электронов и контактный потенциал полимерного композиционного материала и диэлектрического осадка значительно меньше, чем для металла и диэлектрика, а работа выхода электронов из металла значительно ниже, чем из неметаллов.

Формула изобретения

Нож для среза осадка в центрифуге, содержащий державку в виде пластины и режущую часть, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности работы, режущая часть снабжена защитным элементом, образующим рабочую поверхность с режущей кромкой и выполненным из электропроводного волокнистого композиционного материала, волокна которого образуют на поверхности защитного элемента слой коронарных электродов.

Изобретение может быть использовано во взрывоопасных производствах. Цель изобретения - повышение надежности и безопасности в работе. Нож для среза осадка в центрифуге содержит рабочую часть, на поверхности которой размещен зашитный элемент, выполненный из электропроводного композиционного материала, волокна которого образуют на его поверхности слой коронарных электродов. Использование защитного элемента со слоем коронарных электродов позволяет снизить электромеханическую коррозию режущей части ножа, уменьшить уровень электризации срезаемого продукта и тем самым повысить взрывозащищенность устройства. 1 ил.