Кассетная установка Советский патент 1990 года по МПК B28B7/24 

y////////////7/X////Y////////r/////////////A/////rt/////V

1 п в г16 4 j 11

Фиг1

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к кассет - ,ным установкам для изготовления изделий сборного бетона и железобетона.

Цель - повышение производительности за счет механизации процесса запирания и отпирания пакета.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, в состоянии распалубки; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1; на фиг. 5 - ограничитель перемещения разделительных стенок.

Кассетная установка содержит раму 1, на которой с помощью шарнира 2 установлено неравноплечее качающееся коромысло 3 с направляющими 4 и вертикальной стойкой 5. На направляющие 4 посредством кат- |ков 6 оперт пакет 7 разделительных сте- |нок, одна крайняя стенка 8 из которых посредством упругих элементов 9 связана с вертикальной стойкой 5. Кроме этого, крайние стенки имеют кронштейны 10. На раме закреплены фиксаторы крайних положений коромысла, выполненные в виде подпружиненных рычагов 11. Пакет разделительных Утенок снабжен возбудителем колебаний (не показан) и механизмом сплачивания, штанги 12 которого выполнены из электропроводного материала, электроизолированы от кассетной установки посредством электроизоляционных прокладок 13 и имеют упоры 14. С открытой стороны между упором 14 и Электроизоляционной прокладкой 13 установлены клинья 15 для устранения зазоров при сплачивании пакета. Разделительные стенки связаны между собой ограничителями перемещений 16. На коротком плече коромысла 3 закреплен противовес 17, масса и положение которого относительно шарнира 2 подобраны таким образом, что при пустом пакете центр тяжести системы «коромысло - противовес - пакет смещен относительно шарнира 2 в сторону вертикальной стойки 5, а при заполненном - в противоположную сторону. Штанги 12 подсоединены к источнику тока 18.

Кассетная установка работает следующим образом.

В исходном состоянии пустые, подготовленные к заполнению разделительные стенки формовочных отсеков находятся в сомкнутом состоянии и поджаты клином 15, установленным между упором 14 и электроизоляционной прокладкой 13. Центр тяжести системы «коромысло - противовес - отсеки смещен в сторону вертикальной стойки 5 относительно оси шарнира 2. При этом подпружиненный рычаг 11 у стойки 5 фиксирует данное положение коромысла 3. Источник тока 18 отключен. Происходит заполнение полостей разделительных стенок бетоном, при этом центр тяжести системы «коромысло - противовес - отсеки смещается от оси шарнира 2 в сторону большего плеча 3 и создает опрокидывающий момент, стремящийся провернуть коромысло 3. Однако последнее удерживается в исходном положении подпружиненным рычагом 11 р. {фиг. 1). После виброформования и сушки подключается источник тока 18, подключенный к штангам 12, выполненным из теплоустойчивой стали. При этом происходит удлинение штанги 12, позволяющее высвободить клин 15, после чего источник тока 18

0 отключается.

Отжав рычаг 11 у стойки 5, коромысло проворчивается относительно оси шарнира 2, механизм сплачивания секций открывается. Секции под действием собственного веса по5 средством катков б скатываются по наклонной плоскости направляющей 4 и раздвигаются одна относительно другой на величину h, допускаемую ограничителями перемещений 16 и достаточную для извлечения готовых изделий. При этом срабатывает под0 пружиненный рычаг 11 на большем плече коромысла 3 и фиксирует коромысло.

Готовые изделия свободно извлекаются из отсеков разделительных стенок. По мере извлечения изделий центр тяжести системы «коромысло - противовес - отсеки смещается в сторону меньшего плеча коромысла 3, переходя через ось шарнира 2, и создает обратный опрокидывающий момент, стремящийся провернуть короуысло 3 так, чтобы меньшее плечо оказалось внизу, но подпружинен0 ный упор 1 1 на большем плече препятствует этому.

После очистки и смазки разделительных стенок отжимается подпружнпенный упор I и по;; действием опрокиль ВЕ кмцего момента пле-чо коромысла 3 опускается, раз5 делительные стенки под ;к :гтчиегл собствен ного веса скатываются посрете (вом катка 6 по направляющей 4 вниз до контакта с упругими элементами 9 вертикальной стойки 5. Срабатывает подпружиненный рычаг 1 1 у стойки 5. Подключается источник тока 18 и между упором 14 штанги и изоляционной прокладкой 13 устанавливается клин 15. после чего источник тока отключается Штанги остывают и в результате уменьшения линейных размеров последних раздели5 тельные стенки плотно сжимаются, механизм сплачивания закрывается. Кассетная установка готова к повторному циклу.

5

Формула изобретения

Кассетная установка, содержащая раму, установленный на раме пакет разделительных стенок, из которых крайние имеют кронштейны, вибровозбудители и механизм сплачивания в виде штанг с упорами, контактирующими с кронштейнами крайних стенок, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет механизации процесса запирания и отпирания пакета, механизм сплачивания снабжен клиньями,

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к кассетным установкам для изготовления изделий сборного бетона и железобетона. Изобретение позволяет повысить производительность за счет механизации процесса запирания и отпирания пакета. Благодаря тому, что механизм сплачивания снабжен клиньями 15, штанги 12 выполнены электропроводными, электроизолированы от кассетной установки и подсоединены к источнику тока 18, при этом клинья 15 установлены между упорами и кронштейнами 10 для устранения зазоров при сплачивании пакета 7. 5 ил.

Фиг 2.

Фиг.З

7J n

ФигМ

фиг.5