Изобретение относится к производству железобетонных изделий в кассетных установках.
Известно устройство для запирания отсеков в пакет, состоящее из пневмоцилиндра со штангой, на которой закреплены кулачки для запирания и отпирания замков, выполненных из запирающих элементов в виде серьги и захвата 1.
Это устройство механизирует ручной труд, но содержит больщое количество запирающих элементов и не гарантирует надежного запирания тепловых формующих стенок в пакет.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для запирания тепловых формующих стенеж кассетной установки, которое снабжено направляющими скобами под клиновые элементы и горизонтальными подвижными и неподвижными тягами с упорами, взаимодействующими с клиновыми элементами, а механизм перемещения вертикальной щтанги выполнен в виде винтовой пары 2.
Недостатками этого устройства являются также больщое количество запирающих элементов и технологических повторяющихся циклов запирания и отпирания, т. е. сложность конструкции, а также малая производительность и надежность.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройств, повышение производительности и надежности.
Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее неподвижные тяги с окнами и упорами, каждая из которых прикреплена одним концом к неподвижной тепловой формующей стенкр, вертикальные валы с запирающими элементами, контактирующими с упорами, установленные на торцах подвижной тепловой формующей стенки, снабжено кронщтейнами с захватами для свободных концов неподвижных тяг и закрепленным на крайней тепловой формующей стенке механизмом поворота вертикальных валов, состоящим из приводной червячной пары, контактирующей с винтом, соединенным с траверсой, жестко закрепленных между собой в средней части валов с рычагами, щтока и кулисы, при помощи которых рычаги соединены с траверсой, причем запирающие элементы расположены по концам вертикальных валов.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2 (неподвижная тяга кронщтеина с захватом и запирающий элемент со щтоком в закрытом состоянии).
Устройство для запирания тепловых формующих стенок кассетной установки
содержит кронштейны 1 с захватами 2 для свободных концов неподвижных тяг 3, закрепленных на крайней подвижной тепловой формующей стенке 4, механизм 5 поворота вертикальных валов 6, состоящий из
приводной червячной пары 7, контактирующей с винтом 8, соединенным с траверсой 9 с возможностью свободного его вращения в ней, жестко закрепленные между собой в средней части вертикальные валы 6 с рычагами 10, шток 11 и кулису 12 с отверстием 13 продолговатой формы.На концах вертикальных валов 6 расположены запирающие элементы 14, взаимодействующие через окна 16 с упорами, расположенными на свободных концах неподвижных тяг 3. Вторым концом неподвижные тяги 3 закреплены к неподвижной тепловой формующей стенке 17. Все тепловые формующие стенки, в том числе и средние 18, подвешены на направляющих 19, по которым они перемещаются с помощью катков 20. Для передачи вращения червячной паре 7 на подвижной тепловой формующей стенке 4 закреплен вал 21, который соединен с червяком червячной пары 7. С целью регулировки длины щтока И, он соединен с кулисой 12 талрепом 22.
Устройство для запирания тепловых формующих стенок кассетной установки работает следующим образо);.
После чистки и смазки формующих поверхностей тепловых формующих стенок
с последующей установкой армокаркасов и сборки их в пакет известным способом приводится во вращение червячная пара 7 через вал 21, например, от привода, установленного на бетонораздатчике или индивидуальном передвижном портале, при взаимодействии резьбы колеса червячной пары 7 с винтом 8, соединенным одним концом с траверсой 9 с возможностью свободного вращения в ней, перемещая траверсу 9, приводит в движение шток 11 через кулису 12, который щарнирно связан с рычагом 10, жестко закрепленным посредине на вертикальном валу 6, поворачивая его до полного соприкосновения запирающего элемента 14 с упором 15 с определенным натягом. При этом осуществляется запирание тепловых формующих стенок в -пакет. Отпирание устройства осуществляется в порядке, обратном запиранию.
Использование изобретения позволяет упростить конструкцию устройства, повысить его производительность и надежность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для распалубки и сборки тепловых-формующих стенок кассетной установки | 1983 |
|
SU1110639A1 |
Кассетная линия Б.Р.Бойко | 1986 |
|
SU1359131A1 |
Кассетная линия | 1986 |
|
SU1530465A1 |
Кассетная линия для изготовления сборных железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1197854A1 |
Устройство для запирания тепловых стенок кассетной установки | 1980 |
|
SU921857A1 |
Кассетная установка для изготовления железобетонных изделий | 1981 |
|
SU1065206A1 |
Кассетная установка для формования изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1129079A1 |
Устройство для распалубки и сборки тепловых стенок кассетной установки | 1984 |
|
SU1201143A1 |
ДВЕРЬ ДЛЯ САМОЛЕТА (ВАРИАНТЫ) И МЕХАНИЗМ НАВЕСКИ ДВЕРИ | 2014 |
|
RU2548644C1 |
Установка для вертикального формования бетонных изделий | 1986 |
|
SU1411150A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИРАНИЯ ТЕПЛОВЫХ ФОРМУЮЩИХ СТЕНОК КАССЕТНОЙ УСТАНОВКИ, содержащее неподвижные тяги с окнами и упорами, каждая из которых прикреплена одним концом к неподвижной тепловой формующей стенке, вертикальные валы с запирающими элементами, контактирующими с упорами, установленные на торцах подвижной тепловой формующей стенки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, повышения производительности и надежности, оно снабжено кронштейнами с захватами для свободных концов неподвижных тяг и закрепленными на крайней тепловой формующей стенке механизмом поворота вертикальных валов, состоящим из приводной червячной пары, контактирующей с винтом, соединенным с траверсой, жестко закрепленных между собой в средней части валов с рычагами, щтока и кулисы, при помощи которых рычаги соединены с траверсой, причем запирающие элементь расположены по концам вертикальных валов, с S6 (Л 4; 00 о
76
Фиг. 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ГТПГГШПТШЧЕОНБИБЛИОТЕКА | 0 |
|
SU339413A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для запирания тепловых стенок кассетной установки | 1980 |
|
SU921857A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1983-06-15—Подача