Изобретение относится к области промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий сборного бетона и железобетона в кассетных установках.
Целью изобретения является снижение энергозатрат путем уменьшения усилия сплачивания.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид (секции сжаты); на фиг.2 - то же, секции раздвинуты; на фиг.З - гидросхема системы гидрораспределения; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1.
Кассетная установка содержит основание 1 с упорами 2 и 3, подвижные секции 4 с катками 5, вибраторы 6, направляющие 7, механизм сплачивания подвижных секций 4 с гидроцилиндром 8 и систему 9 гидрораспределителя.
На основании 1 с помощью шарнира
10установлено качающееся коромысло
11с гидроцилиндром 12 качания. Катки 5 закреплены на кронштейнах 13 переменной длины. Качающееся коромысло 11 выполнено неравноплечимJ на малом плече 14 качающегося коромысла
11 выполнен продольный паз 15, в котором закреплен с возможностью из-- менения и стопорения его положения, относительно шарнира 10 противовес 16, Причем вес противовеса подобран так, что при пустых секциях центр тяжести системы коромысло - противовес секции смещен относительно шарнира 10 в сторону малого плеча 14, а при заполненных - в сторону большого плеча 17.
Гидроцилиндр 8 механизма сплачивания подвижных секций 4 и гидроцилиндр 12 качания шарнирно связаны, соответственно, с крайней подвижной секцией 4 и большим плечом 17 коромысла 11., Поршневые полости гидроцилиндров 8 и 12 гидравлически связаны между собой через двухпозиционный гидрораспределитель 18. Штоковые полости гидроцилиндров 8 и 12 и гидроаккумулятор 19 также связаны между собой через двухпозиционный гидрораспределитель 18.
Соотношение диаметров поршней гидроцилиндров 8 и 12, а также расстояние от последнего до шарнира 10 выбирается из условия обеспечения надежного прижатия секций к упору 2.
Секции 4 связаны между собой и упором 2 ограничителяг и 20 перемещений, допускающими раздвижку секций
5
0
5
на величину, достаточную для извлечения готовых изделий.
Кассетная установка работает следующим образом.
В исходном положении гидрораспределитель 18 устанавливается в положение I (фиг.З), при котором полости гидроцилиндров 8 и 12 заперты и не сообщаются между собой и гидроаккумулятором 19. Малое плечо 14 коромысла 11 опущено вниз, а пустые подготовленные к заполнению секции 4 поджаты штоком гидроцилиндра 8 к упору 2. Центр тяжести системы коромысло - противовес секции смещен в сторону малого плеча 14 относительно оси шарнира 10. При заполнении секций бетоном центр тяжести системы коромысло - противовес секции, по мере заполнения последних, смещается, переходя через ось шарнира 10 в сторону большего плеча 17, и создает опрокидывающий момент, стремящийся провернуть коромысло 11. Однако последнее удерживается в исходном положении запертыми гидроцилиндрами 8 и 12.
После заполнения секций бетоном, виброформования и сушки гидрораспределитель 18 устанавливается в положение II, т.е. механизм сплачивания секций открьтается.
При этом поршневые полости гидроцилиндров 8 и 12 соединяются между собой, а штоковая полость гидроцилиндра 12 - с гидроаккумулятором 19. Под действием опрокидывающего момента плечо 17 коромысла 11 опускается, увлекая за собой поршень гидроцилиндра 12. При этом рабочая жидкость переходит из поршневой полости гидроцилиндра 8 в поршневую полость гидро- цилиндра 12, а из штоковой полости гидроцилиндра 12 - в гидроаккумулятор 19. Шток гидроцилиндра 8 перемещается, освобождая подвижные секции 4, которые под действием собственного веса скатываются вниз по наклонной плоскости и раздвигаются друг относительно друга на величину, допускаемую ограничителями 20 перемещений и достаточную для извлечения готовых изделий.
0
5
0
5
0
После поворота коромысла 11 в
крайнее положение, при котором плечо 17 упирается в упор 3, гидрораспределитель 18 возвращается в положе31360991
ние I - полости гидроцнлиндров запер- переводится ты.установка
Готовые изделия свободно извлекаются из форм.
По мере извлечения последних центр тяжести системы коромысло - противовес секции смещается в сторону плеча 14, переходя через ось шарнира
в положе}1ие I. Кассетная готова к повторному циклу.
Формула изобретения
1. Кассетная установка, содержащая основание, направляющие, пакет подвижных секций с каткам, установ- 10, и создает обратный опрокидывающий Q ленными на направляющие, вибраторы.
момент, стремящийся провернуть коромысло 11 так, чтобы короткое плечо 14 оказалось внизу, но запертые гидроцилиндры препйтствуют этому.
После очистки и смазки секций 4 гидрораспределитель 18 переводится в положение II - поршневые полости гидроцилиндров 8 и 12 связываются между собой, а штоковая полость гидроцилиндра 12 - с гидроаккумулятором 19.
Под действием опрокидывающего момента малое плечо 14 коромысла 11 опускается, секции 4 (под действием собственного веса) скатываются вниз до упора 2. Шток гидроцилиндра 12, увлекаемый плечом 17, поднимается вверх, рабочая жидкость перетекает из гидроаккумулятора 19 в штоковую полость гидроцилиндра 12 и из поршневой полости гидроцилиндра 12 в поршневую полость гидроцилиндра 8, шток которого выдвигается, сжимая секции 4 в пакет. Гидрораспределитель 18
я
в положе}1ие I. Кассетная готова к повторному циклу.
5
0
6
0
5
механизм сплачивания секции с гидроцилиндром и систему гидрораспределения, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат путем уменьшения усилия сплачивания, установка снабжена качающимся коромыслом с расположенными на нем направляющими и гидроцилиндром качания, пакет подвижных секций - ограничителями их горизонтального и вертикального пер емещений и кронштейнами переменной длины для закрепления катков, при этом качающееся коромысло выполнено неравноплечим и шарнирно закреплено на основании, причем его малое плечо выполнено с подвижным противовесом, а большое шарнирно связано со штоком гидроцилиндра качания .
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в системе гидрораспределителя рабочие полости гидроцилиндров качания и механизма сплачивания секций связаны между собой через гидрораспределитель.
6 28
7-11 7
/ 16 15 10
Л.Л.1
iiif
15
7 Фигг.2
8
Фиг.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кассетная установка | 1988 |
|
SU1585168A1 |
Предохранительное устройство для предотвращения опрокидывания стреловой грузоподъемной машины на гусеничном ходу | 1985 |
|
SU1291533A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДОРОЖНОЙ МАШИНЫ | 2019 |
|
RU2729534C1 |
ОДНОКОВШОВЫЙ ЭКСКАВАТОР | 1991 |
|
RU2018585C1 |
Стенд для моделирования горного давления при упрочнении модели горных пород анкером | 1990 |
|
SU1714127A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ ПОЛУЖИДКИМ НАВОЗОМ | 1988 |
|
RU2022913C1 |
Кассетная установка для изготовления изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1033326A1 |
Самосвальное транспортное средство для перевозки бетонной смеси | 1986 |
|
SU1395533A1 |
Фронтальный погрузчик | 1984 |
|
SU1216301A1 |
КОВШ СКРЕПЕРА | 1990 |
|
RU2023819C1 |
Изобретение относится к строительству, в частности к производству изделий сборного бетона и железобетона в кассетных установках. Изобретение позволяет снизить энергозатраты путем уменьшения усилия сплачивания. Для зтого кассетная установка снабжена качающимся коромыслом 11 с гидроцилиндром качания 12. Пакет подвижных секций 4 имеет ограничители перемещений 20 и кронштейны 13 переменной длины для закрепления катков, при этом качающееся коромысло 11 выполнено неравноплечим с направляющими 7 и шарнирно закрепленным на основании 1. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. /5 JO (Л п Фиг.1
Редактор А.Шандор
Составитель В.Косарев Техред М.Моргентал
Заказ 6307Тираж 525Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ФигЛ
Корректор О.Кравцова
Кассетная установка | 1980 |
|
SU980988A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-01-14—Подача