Бункерное дозирующее устройство Советский патент 1990 года по МПК B65D88/68 

Изобретение относится к бункерным устройствам для дозированной подачи порошкообразных материалов, в частности многокомпонентных, j т.рудносыпучих, и может быть использовано в микробиологической, химической, фармацевтической и пищевой отраслях промьшшеиности.

Цель изобретения - повьшение ка- д чества дозируемого материала путем исключения сегрега.ции и повьшение надежности работы, i На фиг. 1 изображено устройство, :общий|вид; на фиг. 2 - соединение винтового питателя с приводным валом; на фиг, 3 - конструкция узла соединения скребков и вала.

Бункерное дозирующее устройство содержит корпус 1 с конической 20 частью 2 и выгрузочной горловиной 3. Снаружи корпус оснащен приводом 4 и загрузочным патрубком 5. Внутри корпуса по его оси установлен вал 6, Связанный с приводом 4. На валу за- 25 креплена ленточная спираль 7 для перемещения и рыхления материала.

8горловине 3 размещен питатель 8. Рабочая часть питателя выполнена

в виде съемной винтовой втулки 9 из антифрикционного материала. Втулка

9крепится на питателе за счет внутренней резьбы и крепежного элемента Ю. Винтовая втулка 9 и спираль 7 могут иметь как одинаковое, так и

противоположное направление витков (в зависимости от свойств рабочего материала). Питатель 8 связан с валом 6 посредством узла соединения, выполненного в виде гибкого стержнеобраз- ного элемента 11. Стержнеобразный элемент 11 имеет заплечики 12 и 13, которые заложены в соответствующие продольные канавки 14, 15 приводного вала 6 и винтового питателя 8. Осевая фиксация стержнёобразного элемента 11 осуществлена гайками 16 и 17.

Приводной вал 6 оснащен скребка- д ми 18 из антифрикционного материала, которые подпружинены к конической поверхности бункера посредством упругих элементов 19. Последние .установлены на раздвижйых тягах 20 и 21. Тяги 20 жестко соединены с :гфи- водным валом 6, а тяги 21 - с соответствующими скребками. При этом тяги 21 снабжены хвостовиками 22

30

35

40

45

0 5

д

0

5

0

45

которые входят в отверстия 23 тяг 20.

Устройство работает следующим образом.

Рабочий материал загружают в бункер 1 через патрубок 5. Затем приводят в движение вал 6 приводом 4. Вместе с валом 6 приходят в движение ленточная спираль 7, винтовой питатель 8 и скребки 18. При этом ленточная спираль 7 перемещает материал к выгрузочной горловине 3.. Одновременно скребки 18 очищают материал с к.онической поверхности 2 бункера и сбрасывают его вниз. При этом упругий элемент 19 воздействует на раздвижные тяги 20 и 21, обеспечивая перемещение хвостовика 22 в отверстии 23 и прижим скребка 18 к поверхности конической части 2 бункера.

Вращение винтового питателя 8 осуществляется от приводного вала 6 через заплечики 12 и 13 гибкого стерж- необразного элемента 11, при этом обеспечивается самоцентровка питателя, исключается его заедание.

Многокомпонентные материалы загружают при работе бункера. При этом вал 6 вращают так, чтобы вин- товой питатель 8 и ленточная спираль 7 перемещали материал от горловины вверх до полной загрузки бункера. Затем привод 4 переключают на реверс и он вращает вал так, чтобы винтовой питатель и ленточная спираль перемерзали материал вниз на выгрузку. Это предохраняет материал от слеживаемости и обеспечивает его надежную выгрузку с достаточной степенью равномерности подачи материала.:

В зависимости от свойств материала винтовая втулка 9 -и ленточная спираль 7 могут иметь противоположное направление витков. При этом спираль будет постоянно перемещать материал вверх, а винтовой питатель - выгружать его.

Использование изобретения позволяет исключить явление сегрегации и улучшить качество материала на выходе; обеспечить полноту опорожнения бункера и сократить процент потерь материала; увеличить ресурс работы бункера-дозатора в 1,5-2 раза и увеличить единичную мощность бункера (его вместимость) на 40-50%.

10

Изобретение предназначено для дозированной подачи порошкообразных материалов, в частности трудосыпучих, многокомпонентных и может быть использовано в микробиологической, химической, фармацевтической и пищевой отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение качества дозируемого материала путем исключения сегрегации и повышение надежности работы. Внутри корпуса по его оси установлен приводной вал 6, на котором закреплена ленточная спираль 7. В горловине 3 размещен питатель 8, который связан с валом 6 посредством узла соединения, выполненного в виде гибкого стержнеобразного элемента 11. Приводной вал дополнительно оснащен скребками 18 из антифрикционного материала, которые подпружинены к конической поверхности бункера. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Фиг2

21

18

(PU2.J