Изобретение относится к промьпилен- ности строительства, стройматериалов, к стекольному производству, к устройствам для рубки стеклонити и может быть использовано при изготовлении термопластов в химической промьшшен- ности.
Цель изобретения - повышение производительности з-а счет увеличения эффективности удаления отрезков нити из межножевого пространства. На фиг о 1 изображена схема устройства для рубки стеклонити; на фиг. 2 - ножевой вал (без приводного вала) в сборе, разрез; на фиг. 3 - узел I на фиг о 2 - зазоры Л между ножом и крепящими его деталями, сплошной линией показано положение ножа под да.влением упругого вала (нож прижат к дну паза), а штрих- пунктирной линией - положение ножа под действием центробежной силы (нож прижат к поверхности фланцев); на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2 (yroj
Г поворота ножей и выталкивателей до упора в стенку паза под давлением уп РУгого вала в процессе рубки); на Фиго 5 - зазор 4Y.
Установка работает следующим об- разомо
Стеклоровинг 1 заправляется в ро- вингонаправитель 2 и пропускается между прижимным 3 и-упругим 4 вала- , а затем - меаду упругим 4 и но- жевь,м 5 валами. Ножевой 5 и прижим,Гти пГтГнн-0-nS Tbf валу 4. При вращении вала 5, содержащего приводной вал 6, оправку 7 с размещенными в ее пазах ножами 8 и выталкивателями 9, два фланца 10 прикрепленные к оправке, ровинг подается в пространство между ножевым 5 и упругим 4 валами и рубится при заглублении ножей в последний на отрезки стеклонити 11, Ножи 8 и выталкиватели 9 устанавливают в пазах оправки 7 с зазором относительно осей
(Л
:л
30
У1
:о
X, Y, Z (ДХ, /lY, J/i)o Вшшчина зазоров обеспечивает поворот ножей отно- ; сит.ельно горизонтальной оси (X) на угол до 5°. Увеличение величины зазоров приводит к 6bicTpoNfy износу упругого вала А, что нерационально. , Пример 1. Стеклонить марки НС 280-(4-83) формируется в ровинг 1, заправляется в ровингонаправитель 2, пропускается между прижимным 3 и упругим 4 валами , затем - между упругим ножевьи 5 валами. Ровинг-.заправляется равномерно по длине ножевого вала. Максимальное количество стеклонитей 50« комплексной стеклонити 280 текс, влажность 10%, общая линейная плотность стеклонитей 1АООО текс
Ножевой вал является ведущим и обеспечивает подачу ровинга в пространстве между ножевым и упругим валами в процессе рубки с линейной скоростью 200 м/мино
Ножи и выталкиватели устанавливают в пазах оправки со следую1цими зазорами
U-L -4Zg, 0,2-0,3 мм; Хц -aXg 0,2-0,3 мм; 4Y6 0,2-0,3 мм,
где 4Z, 4Х, /lY - зазоры между ножами и крепящими деталями по осям X, Y, Z;
/JZ ,/5X.,4Y.- зазоры между вытал- л в в
кивателями и крепящими деталями по осям X, Y, Z,
Упругий вал в процессе рубки постоянно прижимается к ножевому валу,
например, сжатым воздухом под давлением 2-5 атм, обеспечивающим рубку стеклонити на отрезки (6-7 мм). При этом под давлением упругого вала отрезки стеклонити вдавливаются в пространство между соседними ножами и отрезки, покрытые влажным замаслива- телем, прилипают к поверхности ножей и выталкивателей,;
Удаление отрезков стеклонити из межножевого пространства осуп1ествля- ют одновременным перемещением ножей
и выталкивателей, в пространстве между крепящими их деталями до уЬора в стенки крепяищх деталей, с поворотом ножей и выталкивателей относительно горизонтальной оси X на угол до 5
под воздействием на них попеременно давления упругого вала и, например, центробежных сил.
Формула изобретения
Установка для изготовления рубленой стеклонити, содержащая пару установленных с зазором приводных бара- банов, на одном из которых закреплены
режу1 (ие пластины и выталкиватели, а другой выполнен с рабочей поверхностью из упругого материала, о т л и- чающаяся тем, что, с целью повышения прои-зводительности за счет
увеличения эффективности удаления отрезков нити из межножевого пространства, режущие пластины и выталкиватели свободно установлены в пазах барабана с зазором, обеспечивающим поворот их относительно горизонтальной оси на угол не более .
/
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для рубки стеклонити | 1988 |
|
SU1520026A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РУБКИ НИТИ, ЖГУТА, ЛЕНТЫ И ТОМУ ПОДОБНОГО ИСХОДНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РУБКИ НИТИ, ЖГУТА, ЛЕНТЫ И ТОМУ ПОДОБНОГО ИСХОДНОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2119895C1 |
Устройство для рубки отходов стекловолокна | 1985 |
|
SU1303406A1 |
Устройство для резки стекловолокна | 1985 |
|
SU1548163A1 |
Способ резки нитей из искусственных волокон | 1985 |
|
SU1423513A1 |
Измельчитель растительного сырья | 1990 |
|
SU1709954A1 |
Устройство для изготовления цилиндрических деталей | 1973 |
|
SU560671A1 |
Устройство для измерения натяжения волокон | 1982 |
|
SU1046205A1 |
РАЗМАЛЫВАЮЩАЯ ГАРНИТУРА ДЛЯ ДИСКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 2012 |
|
RU2499858C1 |
РАЗМАЛЫВАЮЩАЯ ГАРНИТУРА | 2017 |
|
RU2649595C1 |
Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к стекольному производству, может быть использовано при изготовлении термопластов. Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличения эффективности удаления отрезков стеклонити из межножевого пространства. Операцию удаления отрезков стеклонити осуществляют одновременным перемещением режущих пластин и выталкивателей, свободно установленных в пазах барабана с зазором, обеспечивающим поворот их относительно горизонтальной оси на угол не более 5°. 5 ил.
в
т
Фиг 2
Фиг. 5
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1988-02-09—Подача