Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к стекольному производству, а именно к устройствам для непрерывной резки жгутов волокнистых материалов типа стекловолокна.
Цель изобретения - улучшение качества резки и повышение надежности работы устройства.
На фиг. 1 изображено устройство для резки стекловолокна, общий вид (привод не показан); на фиг. 2 - то
же, с механизмом осевого перемещения опорного ролика относительно ножевого барабана} на фиг. 3 - то же, с механизмом осевого перемещения ножевого барабана относительно опорного ролика} на фиг. 4 - то же, с механизмом осевого перемещения ножей в ножевом барабане относительно опорного ролика; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 4.
Устройство содержит размещенные в корпусе 1 ножевой барабан 2 с цилиндрическими фланцами 3 и 4, закрепленными штифтами 5 на торцах барабана
2и установленными между ними на барабане 2 параллельными, выступающими в радиальном направлении, ножами 6, выставленными заподлицо с фланцами
3и 4 барабана 2, смонтированный
на одной оси с приводом (не показаны) на подшипниках 7, поджатый пружинами 8 к ножевому барабану 2 опорный ролик 9, подающий ролик 10, поджатый пружиной 11 к опорному ролику 9 и служащий для подачи стекложгута 12 через фильеру 13 в зону резки, и механизмы взаимного осевого перемещения опорного ролика, ножевого барабана или ножей в нем, состоящие из торцового кулачка 14, закрепленного на корпусе 1 или фланце 3 ножевого барабана 2, пружины 15 силового замыкания, шарика 16 и упора 17.
Регулирование хода осевого смещения опорного ролика 9 осуществляется например, путем подбора цилиндрической втулки 18 вала опорного ролика 9 определенной длины.
Длина отрезков разрубленного стекложгута определяется количеством ножей 6.
Устройство работает следующим образом.
- Вращение от вала привода (не показаны) передается на ножевой барабан 2 и за счет трения между цилиндрическими поверхностями фланцев 3 и 4 ножевого барабана 2 и цилиндри- , ческой поверхностью опорного ролика 9 передается на последний, пружинами 8 регулируется усилие поджатия опорного ролика 9 к ножевому барабану 2. Стекложгут 12 заправляется в направляющую фильеру 13 и, проходя между опорным 9 и подающим 10 роликами, по тупает в зону резки. Пружиной 11 регулируется усилие подачи стекложгута 12.
0
5
0
5
0
5
0
5
Во время соприкосновения ножей 6 со стекложгутом 12 происходит переру- бание волокон стекложгута с одновременнь разрезанием их во время осевого перемещения опорного ролика 9 относительно ножевого барабана 2 за счет того, что профиль кулачка 14, неподвижно закрепленного на ножевом барабане 2, воздействует на торец опорного ролика 9, перемещая его в осевом направлении. При этом происходит окончательное разрезание волокон.
Возврат опорного ролика 9 в исходное положение осуществляется пружиной 15, размещенной в оси опорного ролика, которая через шарик 16 воздействует на упор 17. Количество подъемов (заходов) профиля торцового куЛачка 14 определяется количеством ножей 6.
При осевом перемещении ножевого барабана 2 относительно опорного ролика 9 в момент соприкосновения ножей 6 со стекложгутом 12 шарик 16, установленный во фланце 3 ножевого барабана 2, набегает на профиль торцового кулачка 14, закрепленного на корпусе 1, осуществляя перемещение ножевого барабана 2 осевом направлении в подшипниках 7 скольжения. Возврат барабана 2 в исходное положение производится пружиной 15, воздействующей на упор 17. Количество осевых перемещений ножевого барабана 2 соответствует количеству ножей 6 и равному им количеству шариков 16.
При осевом перемещении ножей 6 относительно опорного ролика 9 в момент соприкосновения ножей 6 со стекложгутом 12 шарик 16, установленный во фланце 3 ножевого барабана 2, набегает на профиль торцового кулачка 14, закрепленного на корпусе 1, перемещая нож 6 в пазу ножевого барабана 2 в осевом направлении. Возврат ножа 6 в исходное положение осуществляется пружиной 15, размещенной во фланце 4 ножевого барабана 2.
Формула изобретения
Устройство для резки стекловолокна, содержащее ножевой барабан с укрепленными на его торцах цилиндрическими фланцами и установленными между ними и заподлицо с ними ножами, опорный ролик, привод, отличаюния качества резки и повышения надежности, опорный ролик и ножевой
с возможностью взаимного осевого перемещения ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки стекловолокна | 1987 |
|
SU1498728A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ БЕЗРУЛОННЫХ АРМИРОВАННЫХ ПОКРЫТИЙ | 1996 |
|
RU2096569C1 |
Устройство для упаковки радиодеталей с осевыми выводами | 1974 |
|
SU519363A1 |
Станок для резки электрических проводов и зачистки их концов от изоляции | 1986 |
|
SU1494083A1 |
Устройство для резки жгутов и других волокнистых материалов | 1977 |
|
SU628102A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБОЛОЧЕК ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА | 1968 |
|
SU213329A1 |
Устройство для нанесения контактных поясков на цилиндрические заготовки радиодеталей | 1973 |
|
SU658605A1 |
Устройство для подачи резиновой смеси к червячным машинам | 1986 |
|
SU1323400A1 |
Устройство для подачи и мерной резки проволоки | 1987 |
|
SU1567312A1 |
Устройство для продольной резки полимерных материалов | 1982 |
|
SU1118533A1 |
Изобретение относится к стекольному производству, а именно к устройствам для непрерывной резки жгутов волокнистых материалов типа стекловолокна. Цель - улучшение качества резки и повышение надежности работы. В устройстве для резки, содержащем ножевой барабан (НБ) с укрепленными на его торцах цилиндрическими фланцами и установленными между ними и заподлицо с ними ножами, опорный ролик (ОР) и привод, ОР и НБ или ножи в нем установлены с возможностью взаимного осевого перемещения. Вращение от вала привода передается на НБ за счет трения между цилиндрическими поверхностями фланцев и НБ и цилиндрической поверхностью ОР передается на последний, пружинами регулируется усилие поджатия ОР к НБ. Во время соприкосновения ножей со стекловолокном происходит перерубание стекловолокна с одновременным разрезанием их во время осевого перемещения ОР относительно НБ за счет того, что профиль кулачка, неподвижно закрепленного штифтом на НБ, воздействует на торец ОР, перемещая его в осевом направлении. При этом происходит окончательное разрезание волокон. Такое конструктивное решение позволяет значительно снизить усилие поджатия ОР к НБ, снижая усилие реза, уменьшить износ ножей и ОР. Качество резки повышается за счет двойного-радиального и осевого-воздействия ножей на стекловолокно, что обеспечивает гарантированное полное его перерезание. Выставление ножей заподлицо с фланцами позволяет осуществить взаимное осевое перемещение ОР и НБ или ножей, а также полностью исключить непосредственное воздействие ножей на ОР, что резко повышает его износостойкость и, следовательно, долговечность и надежность работы всего устройства. 5 ил.
м
фиг.1
13 18
8
Фиг. г
15
фиг.Ъ /Ъ S
16
фтЛ
А- А (поВернуто) J
Устройство для непрерывной резки волокна | 1979 |
|
SU952785A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1990-03-07—Публикация
1985-05-17—Подача