Рабочее оборудование бордюроукладчика Советский патент 1990 года по МПК E01C19/52 

ния бордюрного камня из штабеля для последующего монтажа; на фиг. 8 - то же, в процессе монтажа бордюрного на подготовленное основание вдоль дорожного полотна; на фиг.9 - то же, в процессе схватывания горизонтально лежащего на поверхности грунта бордюрного камня для его последующего монтажа; на фиг. Ю - то же, в процессе схватывания трубы и негабарита .

Рабочее оборудование бордюроуклад- чика навешивается на базовую машину 1 и включает рукоять 2, шарнирно смонтированный на ней вилочный захват 3, управляемый гидроцилиндром А, и навесной ограничитель 5.

Вилочный захват 3 представляет собой траверсу 6 с жестко смонтированными на ее нижней части 7 вилами 8 и шарнирно смонтированным на ее верхней части 9 рычагом Ю. Рычаг 10 управляется гидроцилиндром 11 и снабжен шарнирно смонтированной на его конце колодкой 12, которая посредством пружинной телескопической тяги 13 связана с кронштейном 14, расположенным на верхней части 9 траверсы 6. Телескопическая тяга 13 выполнена из цилиндрического корпуса 15 с продольным отверстием 16, внутри, которого расположен шток 17 с проушиной 18 на конце, пружины 19, смонтированной на штоке 17 и расположенной между корпусом 15 и. проушиной 18, и фиксаторов 20, с помощью которых концы проушины 19 крепятся к корпусу 15 и проушине 18. Корпус 15 шарнирно крепится к кронштейну 14, а шток 17 посредством проушины 18 - к колодке 12.

Телескопическая тяга 13 расположена таким образом, что при недеформированном состоянии пружины 19 она вместе с рычагом 10 образует парал- лелограммную подвеску колодки 12 относительно траверсы 6.

Навесной ограничитель выполнен из вертикальньпс боковых стенок 21, днища 22 и перемычки 23. Боковые стенки 21 жестко связаны с днищем 22 посредством направляющих 24, состоящих из вертикальных стенок 25, связанных с днищем 22 и параллельных вилам В, и полок 26, связанных с нижней кромкой 27 боковых стенок 21 и параллельных верхней поверхности 28 вил 8. Перемычка 23 жестко связы10

1585425.

вает верхние части 29 боковых стенок 21 и снабжена жестко смонтированной на ней опорной площадкой 30 с углублением 31 , внутренняя поверхность 32 которого соответств.ует внешней прижимной поверхности 33 колодки 12.

Рабочее оборудование бордюроук- ладчика работает следующим образом.

При производстве подготовительных работ перед укладкой бордюров навесной ограничитель 5 монтируется На вилочный захват 3. Для этого с помощью гидроцилиндра 11 рычаг 10 под-, нимается в крайнее верхнее положение, затем вилы 8 вводятся под .направляющие 24 и верхняя поверхность 28 вил 8 соприкасается с полками 26 направляющих 24. После этого рычаг 10 опускается, колодка 12 входит в углубление 31 опорной площадки 30 и внешняя прижимная поверхность 33 колодки 12 входит в зацепление с внутренней поверхностью 32 углубления 31. Подготовительные работы по отрывке вдоль

15

20

25

30

35

40

45

50

55

дорожного полотна корыта и укладке в него бетона в основание под бордюрный камень выполняются навесным периметром путем поворота рукоятки 2 и траверсы 6. После производства подготовительных работ рычаг Ю поднимается и вилы 8 выводятся из-под на-. правляющих 24.

Процесс установки бордюрных камней осуществляется рабочим оборудованием бордюроукладчика в два этапа: разгрузка бордюрных камней из транспортного средства в штабель и монтаж бордюрных камней из штабеля вдоль дорожного полотна.

При разгрузке бордюрных камней 34 (фиг. 5) рычаг 10 поворачивается в крайнее верхнее положение, затем вилы 8 горизонтально вводятся под бордюрный камень 34, расположенный на платформе 35 транспортного средства на деревянных брусьях 36 в соответствии с технологией заводой изготовителей и баз складирования грузовыми петлями 37 вверх. Далее рычаг 10 опускается и колодка 12 фиксирует бордюрньй камень относительно вил 8. После этого вилочный захват 3 вместе с бордюрным камнем 34 перемещается к месту складирования и одновременно поворачивается на 90 в положение с вертикальным расположением вил 8. Далее он опускается до упора бордюрного камня 34 (фиг. 6) в деревянный

При производстве подготовительных работ перед укладкой бордюров навесной ограничитель 5 монтируется На вилочный захват 3. Для этого с помощью гидроцилиндра 11 рычаг 10 под-, нимается в крайнее верхнее положение, затем вилы 8 вводятся под .направляющие 24 и верхняя поверхность 28 вил 8 соприкасается с полками 26 направляющих 24. После этого рычаг 10 опускается, колодка 12 входит в углубление 31 опорной площадки 30 и внешняя прижимная поверхность 33 колодки 12 входит в зацепление с внутренней поверхностью 32 углубления 31. Подготовительные работы по отрывке вдоль

0

5

0

5

0

55

дорожного полотна корыта и укладке в него бетона в основание под бордюрный камень выполняются навесным периметром путем поворота рукоятки 2 и траверсы 6. После производства подготовительных работ рычаг Ю поднимается и вилы 8 выводятся из-под на-. правляющих 24.

Процесс установки бордюрных камней осуществляется рабочим оборудованием бордюроукладчика в два этапа: разгрузка бордюрных камней из транспортного средства в штабель и монтаж бордюрных камней из штабеля вдоль дорожного полотна.

При разгрузке бордюрных камней 34 (фиг. 5) рычаг 10 поворачивается в крайнее верхнее положение, затем вилы 8 горизонтально вводятся под бордюрный камень 34, расположенный на платформе 35 транспортного средства на деревянных брусьях 36 в соответствии с технологией заводой изготовителей и баз складирования грузовыми петлями 37 вверх. Далее рычаг 10 опускается и колодка 12 фиксирует бордюрньй камень относительно вил 8. После этого вилочный захват 3 вместе с бордюрным камнем 34 перемещается к месту складирования и одновременно поворачивается на 90 в положение с вертикальным расположением вил 8. Далее он опускается до упора бордюрного камня 34 (фиг. 6) в деревянный

|брус 38 штабеля 39, шток гидроциливщ ра 11 втягивается, рычаг 10 отводит fKonoRKy 12 от бордюрного камня 34 и вилочный захват 3 поднимается. Затем цикл повторяется до полной разгрузки транспортного средства и укладки всех бордюрных камней в штабел 39 с горизонтальньм расположением бор дюрных камней 34 на деревянных брусьях 38.

Далее бордюроукладчик выполняет работу по монтажу бордюрных камней вдоль дорожного полотна. Для этого при поднятом рычаге 10 вилы 8 горизонтально вводятся под бордюрный камень 34, который горизонтально расположен на деревянном брусе 38 в штабеле 39 (фиг. 7), и колодка 12 при опускании рычага 10 фиксирует бордюрный камень 34 относительно вил 8. После этого вилочный захват 3 вместе с бордюрным камнем 34 переме- щается к месту монтажа и одновременно поворачивается на 90 в положение с вертикальным расположением вил 8. Тем самым он поворачивает бордюрный камень 34 из.горизонтального положения в положение грузовыми петлями 37 вниз, в котором его необходимо монтировать вдоль дорожного полотна. Затем вилочный захват 3 опускается до упора (фиг. 8) в заранее подготовленное основание 40 под бордюрный камень . Рычаг 10 с колодкой 12 отводится, вилочный захват 3 поднимается и монтажный цикл повторяется.

В случае необходимости рабочее оборудование бордюроукладчика позволяет производить захватывание и последующий монтаж отдельного горизонтально лежащего на поверхности грунта бордюрного камня 41 (фиг. 9). Для этого вилы 8 внедряются в грунт под бордюрный камень 41, который затем фиксируется колодкой 12, транспортируется с одновременным поворотом в положение грузовыми петлями вниз и монтируется вдоль дорожного полотна.

В процессе фиксации негабарита 42 и трубы 43 небольшого диаметра

(фиг. 10) относительно вил 8 колодка 12 поворачивается под действием рычага 10 на некоторый угол и адаптируется к поверхности грунта. Аналогично производится схватывание самых разнообразных штучных грузов: строительного мусора,-бревен, труб, тро- туарньк плит и тротуарных бордюрных

0 камней, канализационных колей, водосточной арматуры, металлических профилей, разнообразных железобетонных изделий нестандартной формы.

Изобретение позволяет механизиро5 вать работы по кантованию бордюрного камня перед его монтажом, а также ряд работ по подготовке основания под бордюрный камень и планировке грунта после его установки.

Формула изобретения

1. Рабочее оборудование бордюроукладчика, содержащее рукоять с шарнирно смонтированным на ней гидро- управляемым вилочным захватом, состоящим из траверсы со смонтированными жестко в ее нижней; части вилами и шарнирно в верхней части прижимного

рычага с гидравлическим приводом его поворота, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено колодкой, шарнирно смонтированной

на конце рычага, имеющей пружину на штоке телескопической тягой, шарнирно соединенной с колодкой, причем на корпусе телескопической тяги и цапфе штока смонтированы фиксаторы пружины.

2. Оборудование по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено навесным ограничителем, выполненным из вертикальных боковых стенок, днища, расположенных параллельно верхней поверхности вил и связывающих нижнюю кромку боковых стенок с днищем направляющих и из снабженной опорной площадкой с углублением перемычки, связывающей верхние части боковых стенок, причем внутренняя поверхность глубления соответствует внешней приимной поверхности колодки..

,-2

Изобретение относится к строительному и дорожному машиностроению, а именно к машинам для производства погрузочно-разгрузочных, монтажных и земляных работ. Цель изобретения - расширение технологических возможностей рабочего оборудования бордюроукладчика. Рабочее оборудование бордюроукладчика содержит рукоять 2, навешиваемую на базовую машину, шарнирно смонтированный на ней вилочный захват и навесной ограничитель 5. Вилочный захват содержит траверсу с жестко смонтированными в ее нижней части вилами 8 и шарнирно смонтированным на ее верхней части рычагом 10. Рычаг 10 снабжен шарнирно смонтированной на его конце колодкой 12, которая посредством телескопической тяги 13 связана с кронштейном. Телескопическая тяга состоит из цилиндрического корпуса 15, внутри которого расположен шток 17, пружины 19 и фиксаторов 20. Навесной ограничитель выполнен из вертикальных боковых стенок 21, днища и перемычки 23. Перемычка 23 снабжена жестко смонтированной на ней опорной площадкой 50 с углублением 31, внутренняя поверхность 32 которого соответствует внешней прижимной поверхности 33 колодки 12. Изобретение позволит механизировать процессы такие, как кантование бордюрного камня на месте его монтажа, а также ряд работ по подготовке основания под бордюрный камень и планировке грунта после его установки. 10 ил.

/////// ///////////////////////////////////////7///

. Фиг.1

18

20

1f4

Фиг.г

11

31,32,33

Фиг.З 8

S 32

29

37

Л

Фиг

Фиг. 6

/// //7 / ///////// ////// // /// /// /// /Фиг. 7

1585425

/// /// ///

/7/ /7/ ///

777-

(.S

12

41

S7

yyy ///

Фиг 9

i2

42

8

Фиг.10