Изобретение относится к испытательной технике, в частности к термомеханическим исследованиям эффекта памяти формы.
Цель изобретения - повышение точности за счет исключения влияния деформаций диффузионной пластичности и неоднородности распределения неупругой Деформации, а также расширение диапазона исследуемых напряжений.
На фиг.1 показан образец, установленный в захватах испытательной машины, общий вид; на фиг.2 - то же. вид сбоку; на фиг.З - конструкция захвата.
Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит образец 1 с маломерным профилем, проявляющим ЭПФ и ЭПП. установленный между двумя захватами. Захваты выполнены в виде корпусов 2 и 3 из токонепроводящего материала с ответными частями 4 для крепления в испытательной машине. Корпуса 2 и 3 имеют пазы 5 и 6, в которые установлены шпильки 7. Концы образца 1 закреплены я фиксаторах 8 и 9. установленных в одном из корпусов.
Фиксатор содержит корпус 10 с соос- ным резьбовым отверстием 11. в котором размещен конец образца 1, зафиксированный болтами 12 и 13. С обратной стороны корпуса 10 установлены болты 14 и 15. которые служат электрическими контактами.
Фиксаторы В и 9 размещают на неподвижном захвате для исключения электрической связи с подвижным захватом.
Способ осуществляют следующим образом.
Один из концов образца 1 закрепляют в фиксаторе 8 или 9 и устанавливают путем поочередного пропускания вокруг шпилек 7 на обоих захватах, а второй конец образца закрепляют во втором фиксаторе так, чтобы участки образца были соединены между сосл
00
сл
сл
бой механически параллельно, а электрически последовательно.
Так как образец с маломерным профилем может получать различные случайные деформации в процессе изготовления, хранения и транспортировки, то при нагреве такого образца в захватах и последующем формовосстановлении участки окажутся различной длины. Нагрузка будет воспринята самым коротким участком образца.
Поэтому перед испытаниями захваты по крайней мере один раз сближают для про- слабления всех участков образца и нагревают до температуры, выше температуры окончания обратного мартенситного превращения.
При пропускании по образцу тока неупругая часть деформации исчезает по всей длине за счет реализации эффекта памяти формы при нагреве.-Сокращение длин участков вызывает их перераспределение за счет проскальзывания вокруг роликов в направлении более коротких участков. Операция может быть повторена несколько раз до полного выравнивания длин участков в недеформированном состоянии. К установ- ленному вышеуказанным образом образцу прикладывают механическую нагрузку и нагревают до температуры, не превышающей температуры начала развития диффузионной пластичности.
При испытаниях с визуальным доступом к образцу его покрывают покрытием, разлагающемся при температуре ниже температуры развития диффузионной пластичности. Это может быть масло или жир, который начинает дымиться и гореть при заданной температуре. При этом можно покрывать как весь образец, так и его часть.
При отключении тока и остывании образца за счет развития ЭПП накапливалась деформация. Деформацию измеряли в мар- тенситном и аустенитном состояниях. После изменения уровня напряжений измерения повторяют. По полученным данным строят зависимость деформаций образца в мартенситном ив аустенитном состояниях. Зависимость отражает изменение величины формоизменения при различных нагрузках.
При термомеханических испытаниях уровень напряжений, вызывающих разрушение, падает, так как при электроконтактном нагреве образца поверхностные и
внутренние дефекты являются точечными центрами высокого сопротивления, в которых интенсивность тепловыделения превышает среднюю. С уменьшением площади
5 сечения образца искажения картины тепловыделение усиливается. Происходит локальный перегрев до температур развития диффузионной ползучести и разрушение образца.
10
Формула изобретения 1. Способ термомеханических испытаний для определения формоизменения и формообратимости образцов ленточных ма15 териалов, обладающих эффектом памяти формы (ЭПФ) и эффектом пластичности превращения (ЭПП), заключающийся в том, что устанавливают образец в захваты испыта- . тельной машины, осуществляют механиче0 ское нагружение и электроконтактный нагрев до температуры выше температуры обратного мартенситного превращения с последующим охлаждением и определяют формоизменение образца, отличаю5 щ и и с я тем, что, с целью повышения точности за счет исключения влияния деформаций диффузионной пластичности и неоднородности распределения неупругой деформации, а также расширения диапазо0 на исследуемых напряжений, перед нагревом установку образца в захваты осуществляют участками, соединенными между собой механически параллельно, а электрически последовательно, и выравни5 вают длину участков, а испытания ведут при температуре, не превышающей температуру начала развития диффузионной пластичности.
2. Способ по п. 1,отличаю щи и с я 0 тем, что выравнивание длины участков осуществляют путем, по крайней мере, однократного сближения захватов и нагрева образца до температуры выше температуры обратного мартенситного превращения, 5 3. Способ по п. 1,отличающийся тем, что при определении температуры испытаний на образец наносят покрытие с температурой разложения ниже температуры развития диффузионной пластичности. 0 4. Способ ПОПП.1 иЗ, отличающий- с я тем, что образец покрывают жиром.
5. Способ по пп,1, 3 и 4, отличающийся тем, что покрытие наносят на часть образца.
3 S
/
/
2 П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термомеханических исследований эффекта памяти формы и эффекта пластичности превращения термочувствительных элементов | 1988 |
|
SU1619144A1 |
Устройство для исследования характеристик термочувствительного элемента из материала, обладающего свойством памяти формы | 1988 |
|
SU1578664A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ СПЛАВА НИКЕЛИДА ТИТАНА TH-1 | 2010 |
|
RU2451106C2 |
Способ обработки монокристаллов ферромагнитного сплава CoNiAl с содержанием Ni 33-35 ат.% и Al 29-30 ат.% | 2017 |
|
RU2641598C1 |
Способ термомеханических исследований эффекта памяти формы и эффекта пластичности превращения термочувствительных элементов и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1350576A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СПЛАВА НИКЕЛИД ТИТАНА С ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ | 2007 |
|
RU2382113C2 |
Способ работы мартенситного двигателя | 1988 |
|
SU1560785A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МУФТ ИЗ СПЛАВА С ПАМЯТЬЮ ФОРМЫ | 2016 |
|
RU2623977C1 |
Способ изготовления теплового двигателя | 1989 |
|
SU1746061A1 |
Способ температурно-деформационного воздействия на сплавы титан-никель с содержанием никеля 49-51 ат.% с эффектом памяти формы | 2015 |
|
RU2608246C1 |
Изобретение относится к испытательной технике, к исследованию прочностных характеристик образцов маломерного профиля, проявляющего эффект памяти формы. Для испытания такого образца его устанавливают в захваты испытательной машины механически параллельно и электрически последовательно. Перед испытаниями захваты сближают и прослабляют отдельные участки, после чего образец нагревают до частичного восстановления длины, что снимает в образце случайные деформации, возникающие при хранении, транспортировке, и т.д. После такой подготовки к образцу прикладывают механическую нагрузку, а нагрев ведут до температуры начала развития диффузионной пластичности. Определяют величину формоизменений в образце при различных нагрузках. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
10
игг
73
Способ термомеханических исследований эффекта памяти формы и эффекта пластичности превращения термочувствительных элементов и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1350576A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1987-11-17—Подача