Вакуумный насос Советский патент 1990 года по МПК F04C18/00 

Изобретение относится к области насо- со- и компрессоростроения, в частности к механическим вакуумным насосам, предназначенным для достижения высокого вакуума.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы насоса.

На фиг,1 представлен насос, продольный разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез; на фиг.З - ротор, продольный разрез; на фиг,4 -то же, поперечный разрез.

Вакуумный насос содержит корпус 1 с торцовыми крышками 2 и 3. на внутренней поверхности которых выполнены кольцевые пазы 4, и каналами подвода 5 и отвода 6 откачиваемой среды, эксцентрично установленный в корпусе 1 ротор 7 с радиальными пазами 8. В радиальных пазах 8 с образованием рабочих камер 9 размещены пластины 10. Насос снабжен штифтами 11, закрепленными на пластинах 10 с возможностью перемещения в кольцевых пазах 4 торцовых крышек 2 и 3,

На внутренних концах штифтов 11 и в ответных отверстиях пластин 10 выполнена резьба, причем с одного торца пластины - левая, а с другого - правая. Ротор 8 выполнен составным с поперечным разрезом в центральной части.

При этом глубина паза Н в роторе, длина пластины 1о, диаметр внутренней кромки кольцевого паза do определены следующими соотношениями:

И - R cos arcsin

sin

л

R-г

-еcos - + n

+ г Tl - cos(arcsin -V f)) Lл R-г/

2 cos

Я

V

.2(гн4)(, -|.-)где R - радиус рабочей камеры (расточки

корпуса);

- эксцентриситет;

г - радиус скругления пластины; h - толщина пластины; d - диаметр штифта; | - расстояние между периферийной по- верхностью пластины и штифтом; П - количество пластин. Кроме того, расстояние между внешней кромкой кольцевого паза 4 и поверхностью рабочей камеры 9 не превышает величины,

0 равной (1 -|) .

Пазы 8 в роторе 7 выполнены переменными по ширине, при этом внутренний участок паза 8 длиной, большей 2е , выполнен 5 по ширине, большей толщины h пластины 10, В роторе 7 выполнено центральное отверстие 12, радиус которого не превышает величины, равной (го - 2), а в корпусе 1 - перепускной канал 13. 0 Насос работает следующим образом.

Откачиваемая среда через канал 5 подвода поступает в первую ступень откачки, пластинами 10 перемещается от канала 5 к перепускному каналу 13 и по нему - во вто- 25 рую ступень откачки. Во второй ступени откачки откачиваемая среда пластинами 10 перемещается от перепускного канала 13 к каналу отвода 6 и вытесняется в атмосферу. В момент пуска, когда отсутствуют цен- 30 тробежные силы, пластины 10 за счет штифтов 11, скользящих в пазах 4, вытесняются из пазов 8 ротора 7, включая возможность заклинивания пластин.

Таким образом, конструкция насоса по- 35 зволяет увеличить производительность, повысить надежность за счет исключения вероятности заклинивания пластин и упростить технологию изготовления, т.е. повысить технологичность. 40 Формула изобретения

1, Вакуумный насос, содержащий корпус с торцовыми крышками и каналами подвода и отвода рабочей среды, и эксцентрично установленный в корпусе ро- 45 тор с радиальными пазами, в которых с образованием рабочих камер размещены пластины, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, насос снабжен штиф- 50 тами, на внутренней поверхности торцовых

крышек выполнены кольцевые пазы, а штифты закреплены на пластинах с возможностью перемещения в кольцевых пазах торцовых крышек, при этом глубина паза Н в роторе, длин а пластины о, диаметр внутренней кромки кольцевого паза do определяются следующими соотношениями:

Н R cos ( arcsin f-

iRsin

-e cos - +

+ rTl - cos(arcsin sin ; L R rinj/J

o - H -

2cosf

do 2

(.H.-f)(,.-|,:),,.

где R - радиус рабочей камеры (расточки корпуса);

-эксцентриситет;

г - радиус скругления пластины;

0

5

0

5

п - количество пластин; h - толщина пластины; I -расстояниемежду периферийной поверхностью пластины и штифтом; d - диаметр штифта.

2.Насос по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что на внутренних концах штифтов и в ответных отверстиях пластин выполнена резьба, причем с одного торца пластины - левая, а с другого - правая.

3.Насос по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что пазы в роторе выполнены переменными по ширине, при этом внутренний участок паза длиной, большей 2, выполнен по ширине, большей толщины пластины.

4.Насос по ПП.1 и 3, о т л и ч а ю щ и и - с я тем,что в роторе выполнены центральное отверстие, радиус которого не превышает величины, равной го - 2f;.

5.Насос по п. 1,отличающийся тем, что ротор выполнен составным с поперечным разрезом в центральной части.

Изобретение позволяет повысить производительность и надежность насоса в работе. В корпусе насоса с торцовыми крышками и каналами 5, 6 подвода и отвода рабочей среды эксцентрично установлен ротор 7 с радиальными пазами (П) 8. В П 8 с образованием рабочих камер 9 размещены пластины 10. На внутренней поверхности крышек выполнены кольцевые П 4. Штифты 11 закреплены на пластинах 10 с возможностью перемещения в П 4. Глубина П 8, длина пластины 10, диаметр внутренней кромки П 4 определяются заданным соотношением. На внутренних концах штифтов 11 и в ответных отверстиях пластин 10 выполнена резьба, с одного торца - левая, с другого - правая. П 8 выполнены переменными по ширине. Внутренний участок П 8 длиной, большей двух эксцентриситетов, выполнен по ширине, большей толщины пластины 10. В роторе 7 имеется центральное отверстие. Ротор 7 выполнен составным с поперечным разрезом в центральной части. В момент пуска при отсутствии центробежных сил пластины 10 благодаря штифтам 11, скользящим в П 4, вытесняются из П 8, исключая возможность заклинивания пластин 10. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

// /

Фиг. 5

12

.