Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к гидро- и газоаппаратуре, и предназначено для соединения концов труб.
Цель изобретения - повышение надежности, упрощение технологии изготовления и сборки за счет повышения его поперечной жесткости.
На фиг.1 показан патрон, продольный разрез; на фиг.2 - обжимной элемент в виде тороидального кольца с радиальной прорезью, вид сбоку; на фиг.З - вид А на фиг.2- на фиг.4 - обжимной элемент в виде тороидального кольца с наклонной прорезью вид сбоку; на фиг.5 - вид Б на фиг.4; на фиг б упругая шайба с прорезью, вид сбоку на
фиг.7 - патрон с нажимной конической шайбой.
Внутри соединяемых труб 1 и 2 установлена гильза 3 с кольцевыми проточками 4 и 5 на концах по наружному диаметру. Следует отметить, что проточки 4 и 5 длиной L могут иметь цилиндрическую, коническую или фасонную форму. В средней части гильзы выполнен буртик, диаметр которого больше внутреннего диаметра труб 1 и 2 и меньше их наружного диаметра. Трубы охвачены обоймой 6, имеющей внутренние конические поверхности 7 и 8. Кроме того патрон имеетобжимныезлементы 9 и Юдля силового охвата соединяемыми концами труб 1 и 2 гильзы 3, Конические поверхности 7 и 8 обоймы 6 контактируют с обжимными элементами 9 и 10. которые поджаты к обойме с помощью накидных гаек 11 и 12. Наружная средняя часть обоймы имеет лыску 13 для охвата губками ключа или выполнена по форме многогранной гайки,
На внутренней поверхности обоймы в ее средней части имеется выступ, минимальный диаметр которого меньше наружного диаметра соединяемых труб. Ширины 1 выступа в обойме 6 и буртика гильзы 3 равны между собой. Обжимной элемент 9(10) может быть выполнен в виде тороидального кольца с радиальной прорезью 14 (фиг.2 и 3) или с наклонной под острым углом а к торцу кольца прорезью 15 (фиг.-4 и 5). Кроме I того, обжимной элемент может быть выпол- 1 нен в виде упругой шайбы (фиг.6) с кониче- I ской поверхностью 16 со стороны торца, I прилегающего к конической поверхности обоймы 6. Между торцом накидной гайки 11 I и обжимным элементом 9 может быть уста- I новлена коническая шайба 17 для увеличе- I ния силы обжима элементом трубы 1 (фиг.7) и облегчения навинчивания гайки 11 на обойму 6.
Процесс сборки патрона заключается в
следующем.
На концы труб надевают гайки 11 и 12, после чего свободно надевают обжимные элементы 9 и 10. Затем между концами труб устанавливают гильзу 3 и обойму 6; С помощью ключа (не показан) или на сборочном стенде обойму 6 удерживают от проворота, а навинчиванием гайки 11 и 12 на обойму 6 осуществляется перемеещние обжимного элемента в направлении к обойме. В процессе взаимодействия обжимного элемента
9с конической поверхностью 7 и элемента
10с конической поверхностью 8 обоймы 6 происходит деформация обжимных элементов и уменьшение их диаметральных размеров из-за уменьшения расстояния между концами.
При этом концы труб 1 и 2 обжимаются элементами 9 и 10 и в результате упругой
деформации участки труб, расположенные в зонах кольцевых проточек 4 и 5, длиной L на гильзе 3 частично заходят в кольцевые проточки, чем обеспечивается последующая не- разьемность соединения.
Наличие охватываемой гильзы 3 и охватывающей обоймы б, расположенных с внутренней и наружной части труб, повышает поперечную жесткость соединения, а нали- чие наклонной сквозной прорези 15 на обжимном элементе 9 (10) обеспечивает их контакт с трубами по всему периметру.
15
Формула изобретения
1. Патрон для соединения концов труб. содержаа1ий обойму, накидную гайку и обжимной элемент, отличающийся тем,
что, с целью повышения надежности, упрощения технологии изготовления и сборки, он снабжен гильзой, охваченной по концам соединяемыми трубами, а обжимной элемент выполнен в виде тороидального кольца с радиальной либо наклонной прорезью или в виде упругой шайбы с конической поверхностью со стороны одного из торцов и с аналогичными прорезями, причем на внутренней поверхности обоймы в ее средней
части выполнен выступ, минимальный диа метр которого меньше наружного диаметра соединяемых труб, на наружной поверхности гильзы в зоне охвата ее концами труб выполнены кольцевые проточки, а в средней части имеется кольцевой бурт, наружный диаметр которого больше внутреннего диаметра соединяемых труб, а ширина равна ширине выступа в обойме.
2. Патрон по п. 1,отличающийся
тем, что он снабжен конической шайбой, установленной между накидной гайкой и обжимным элементом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Патрон для соединения концов труб | 1991 |
|
SU1810716A1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ С ТРУБОЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И ЭЛЕМЕНТ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ ДЛЯ НЕГО | 2012 |
|
RU2483238C1 |
ШТЕПСЕЛЬНЫЙ РАЗЪЕМ | 1965 |
|
SU412647A1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ И ШТУЦЕР ДЛЯ НЕГО | 2009 |
|
RU2408814C1 |
КОНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ГИБКОЙ ПОЛИМЕРНО-АРМИРОВАННОЙ ТРУБЫ И СПОСОБ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ШТУЦЕРА К НЕЙ | 2013 |
|
RU2535420C1 |
УСТРОЙСТВО КОНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2010 |
|
RU2439418C1 |
Устройство для разъемного соединения труб с гладкими концами | 1990 |
|
SU1714276A1 |
АППАРАТ ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ КОМПРЕССИОННЫХ АНАСТОМОЗОВ | 2000 |
|
RU2184499C2 |
СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАСТИКОВОЙ ТРУБЫ | 2006 |
|
RU2292511C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ С ВРЕЗАЮЩИМСЯ КОЛЬЦОМ | 1991 |
|
RU2015442C1 |
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для соединения концов труб гидро-и газоаппаратуры. Цель изобретения - повышение надежности, упрощение технологии изготовления и сборки. Обжимной элемент патрона выполнен в виде тороидального кольца с радиальной либо наклонной под острым углом к торцу кольца прорезью или в виде упругой шайбы с конической поверхностью со стороны одного торца и с аналогичными прорезями. На внутренней поверхности обоймы в ее средней части имеется выступ, минимальный диаметр которого меньше наружного диаметра соединяемых труб. Внутри труб установлена гильза с кольцевыми проточками на концах по наружному диаметру. В средней части гильзы выполнен буртик, диаметр которого больше внутреннего диаметра соединяемых труб. Ширина выступа в обойме и буртика гильзы равны между собой. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.
Ж
/
9(Ю)
/
Фи9.2
ФиеЛ
Вид А
Фие.З
-9(70)
S
X
15
Фид. 16
-9(Ю}
ВиВВ
Фиг. 5
П 9
7
Быстроразъемное соединение трубопроводов | 1987 |
|
SU1408131A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1990-08-23—Публикация
1988-09-21—Подача