Изобретение относится к подьемно- транспортным машинам, а именно к винтовым питателям, и может быть использовано для выдачи сыпучего материала из бункеров.
Цель изобретения - повышение надежности работы питателя путем рассогласования истечения потоков подаваемого материала.
На фиг.1 схематично изображен винтовой питатель, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.
Винтовой питатель состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками. Полость корпуса 1 разделена перего; родкой 4 на верхнюю часть, в которой расположены рециркуляционные винты 5 и 6, приводимые во вращение от двигателя 7, и нижнюю часть, в которой расположен транспортирующий винт 8, приводимый во вращение от двигателя 9. Перегородка 4 выполнена решетчатой U-образной формы (фиг.З) и образует с противоположными торцовыми стенками корпуса 1 разгрузочные окна 10 и 11. Оси рециркуляционных винтов 5 и б расположены на разной высоте относительно плоскости загрузочного патрубка 2. Каждый из винтов 5 и б имеет два участка различной длины с правосторонней и левосторонней навивками соответствен но 12,13 и 14, 15. При этом участки 12, 14 и 13, 15 равны по длине, т.е. участок с правосторонней навивкой одного рециркуляционного винта равен участку с левосторонней навивкой другого и наоборот. Стороны U-образной перегородки 4 расположены под углом у к горизонтали, равным или большим угла естественного откоса подаваемого материала. Кроме того, навивка винтов 5 и 6 выполнена с уменьшающимся диаметром в направлении разгрузки материала.
. Винтовой питатель работает следующим образом.
Материал через загрузочный патрубок 2 поступает в верхнюю часть корпуса 1. Скорость истечения материала по сечению загрузочного патрубка 2 различна, поскольку оси рециркуляционных винтов 5 и 6 расположены на разной высоте относительно плоскости загрузочного патрубка 2. За счет двухсторонней навивки винтов 5 и б подаваемый материал начинает двумя противоположными парными потоками перемещаться к разгрузочным окнам 10 и 11. Поскольку участки с односторонней набивкой винтов 5 и б, например участки 12 и 14с правосторонней и участки 13 и 15 с левосторонней навивкой, различны по длине, то разнонаправленные потоки.материала будут приходить в соприкосновение друг с другом.
препятствуя созданию установившегося режима истечения. Этому же способствует то, что часть материала через отверстия в решетчатой перегородке 4 непосредственно 5 поступает в нижнюю часть корпуса 1 с транспортирующим винтом 8. Равномерность истечения материала также нарушается вследствие навивки постепенно уменьшающейся по диаметру навивки вин0 тов 5 и 6. Поскольку участки с односторонней навивкой 12, 14 и 13, 15 имеют различную длину, то и уменьшение диаметра навивки по длине этих участков будет различным, а значит будут различаться объ5 емы перемещаемого этими участками материала. Материал, перемещаясь к разгрузочным окнам 10 и 11, поступает в нижнюю часть корпуса 1, где, увлекаемый транспортирующим винтом 8, подается к
0 разгрузочному патрубку 3.
Выполнение перегородки 4 U-образной формь со сторонами, расположенными к горизонтали под углом у , равным или мень- шим угла естественного откоса
5 извлекаемого материала, устраняет возможность образования на стенках перегородки 4 застойных зон и накопления материала, так как при этом угле истечение материала происходит практически без тре0 ния. Угол у различен для различных материалов. Например, для комбикорма рассыпного он составляет 32-35°, а для комбикорма гранулированного - 17-22°. Таким образом, форма перегородки 4 и. следова5 тельно, расположение рециркуляционных винтов 5 и б выбираются в зависимости от вида подаваемого материала.
Формула изобретения
01. Винтовой питатель, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, размещенные в нем рециркуляционные и транспортирующие винты и перегородку, прикрепленную с зазором одним концом к
5 корпусу, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы питателя путем рассогласования истечения потоков подаваемого материала, перегородка выполнена U-образной формы и вторым кон0 цом прикреплена с зазором к корпусу, при этом оси рециркуляционных винтов расположены на разной высоте относительно пло- скрсти загрузочного патрубка, а каждый из рециркуляционных винтов выполнен с дву5 мя участками различной длины соответственно с правосторонней и левосторонней навивками, причем участок с правосторонней навивкой одного винта равен по длине участку с левосторонней навивкой другого.
515904216
2. Питатель по п. 1,отличающийся диаметром в направлении подачи, материа- тем, что навивка рециркуляционных винтов ла. выполнена с постепенно уменьшающимся
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИТЕЛЬ КОРМОВ | 2020 |
|
RU2743257C1 |
Винтовой питатель | 1989 |
|
SU1645218A1 |
Вертикальный винтовой конвейер для транспортирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1720961A1 |
Винтовой питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1987 |
|
SU1498678A1 |
Спирально-винтовой конвейер | 1989 |
|
SU1705203A1 |
ПИТАТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2147289C1 |
СПИРАЛЬНЫЙ ПИТАТЕЛЬ-ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2469942C1 |
ШНЕКОВЫЙ ДОЗАТОР КОРМОВ | 2018 |
|
RU2676552C1 |
СПОСОБ МОЙКИ СЕМЯН БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР ПОСЛЕ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ ПЛОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 2012 |
|
RU2533359C2 |
Прямоточный экстрактор | 2022 |
|
RU2799347C1 |
Изобретение относится к подъемно-транспортным машинам, а именно к винтовым питателям, и может быть использовано для выдачи сыпучего материала из бункеров. Цель - повышение надежности работы питателя путем рассогласования истечения потоков подаваемого материала. Винтовой питатель включает корпус (К) 1 с загрузочным и разгрузочным патрубками 2,3, размещенные в нем рециркуляционные винты (РВ) транспортирующий винт 8. К К 1 концами с зазором закреплена перегородка, выполненная решетчатой V-образной формы и образующая с противоположными торцовыми стенками К 1 разгрузочные окна 10 и 11. Оси РВ расположены на разной высоте относительно плоскости загрузочного патрубка 2, и каждый из РВ выполнен с двумя участками различной длины соответственно с правосторонней и левосторонней навивками. Причем участок с правосторонней навивкой одного РВ равен по длине участку с левосторонней навивкой другого РВ. Навивка РВ выполнена с постепенно уменьшающимся диаметром в направлении подачи материала. За счет двухсторонней навивки РВ подаваемый материал двумя противоположными парными потоками перемещается к разгрузочным окнам 10, 11 и транспортирующим винтом 8 подается к разгрузочному патрубку 3. Форма перегородки 4 и расположение РВ выбираются в зависимости от вида подаваемого материала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ал
: 5ic ic- : 3i 3AZra Щ
Т
-J 7
V
/5
Фиг. 2
Дозатор | 1985 |
|
SU1298152A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Инструкция по монтажу, эксплуатации и обслуживанию № 53/3/1 | |||
Фирма Gi е G) Grand Industrie zootecniche Associate (Ита- ,лия), 1972. |
Авторы
Даты
1990-09-07—Публикация
1988-02-25—Подача