Спирально-винтовой конвейер Советский патент 1992 года по МПК B65G33/16 B65G33/24 

Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к спирально- винтовым конвейерам, и может быть использовано для транспортирования сыпучих грузов в сельском хозяйстве и промышленности.

Известен спирально-винтовой конвейер, гибкая спираль которого, заключенная в кожух, совершает возвратно-поступательное перемещение при обратном ходе вращательного движения,

Недостатком данного устройства является периодическое перемещение материала, что снижает производительность конвейера.

Наиболее близким к предлагаемому является спирально-винтовой конвейер, представляющий собой гибкую спираль, заключенную в криволинейный кожух, к которому примыкает загрузочный патрубок.

Недостатком известного конвейера является невозможность поочередной подачи материала из нескольких патрубков, примыкающих к кожуху, вследствие того, что работа спирального конвейера основана на неполном заполнении объема кожуха материалом из-за опасности заклинивания спирали. Таким образом, при вращении спирали материал отбирается из патрубков одновременно и строго поочередная подача материала невозможна.

Цель изобретения - повышение эффективности работы конвейера.

Поставленная цель достигается тем, что спирально-винтовой конвейер состоит из криволинейного кожуха, внутри которого расположена гибкая спираль. Конвейер имеет бункер-накопитель с патрубком и привод. Один из фрагментов контура кожуха выполнен в виде соединенных своими концами Х-образных участков, расположенных один над другим и имеющих противолежащие окна, связанные между собой перераспределителем с внутренней перегородкой, а к перераспределителю через вер- хнюю ветвь примыкает патрубок бункера-накопителя, при этом окно перераспределителя имеет фиксируемую подвижную пробку, размещенную в спирали верхней ветви, причем навивка спиралей перекрещивающихся участков имеет противоположное направление.

Благодаря тому, что один из фрагментов контура кожуха выполнен в виде соединенных своими концами Х-образных участков, расположенных один над другим и имеющих противолежащие окна, связанные между собой перераспределителем, можно производитель перегрузку материала с одной подающей верхней ветви спирального транспортера на другую. Так как к перераспределителю через верхнюю ветвь примыкает патрубок бункера-накопителя, верхняя ветвь может подавать материал как с начала загрузки по оси, так и сверху вниз - из бункера на нижнюю ветвь. Вследствие того, что окно перераспределителя имеет фиксируемую подвижную пробку, размещенную в спирали ветви, обеспечивается полное перекрытие окна патрубка бункера-накопителя при наличии материала в предыдущей емкости, через которую проходит спирально-винтовой конвейер. При этом выгрузка из бункера-накопителя происходит только при условии отсутствия материала в верхней ветви конвейера. В противном случае пробка, передвигаемая материалом, находящимся в кожухе верхней ветви, к отверстию патрубка бункера, закрывает внутреннее пространство спирали у патрубка. Навивка спиралей перекрещивающихся участков, имеющая противоположное направление,позволяет увеличить количество патрубков бункера, а также при наличии необходимой гибкости спирали винтового кон- вейера использовать один привод с непрерывной спиралью,

На фиг. 1 изображен спирально-винтовой конвейер, общий вид; на фиг. 2 - фрагмент контура кожуха, выполненного в виде соединенных своими концами Х-образных участков, вид спереди; на фиг. 3 - пробка,

размещения в спирали верхней ветви.

Спирально-винтовой конвейер (фиг. 1), входящий в линию хранения и раздачи кормов, содержит кожух 1 с размещенными в

нем спиралями 2. а также приводы 3. К ко жуху 1 примыкает бункер-накопитель - посредством даух патрубков 5. Один из фрагментов кожуха 1 выполнен и виде соединенных своими концами Х-обрэзных участков 6, расположенных один над другим и имеющих противолежащие окна 7 (фиг. 2), связанные между собой перераспределителем 8 с внутренней перегородкой 9. К перераспределителю 8 через кожух 1 верхней наклонной ветви 10 конвейера примыкает патрубок 5. Окно 7 перераспределителя 8 имеет фиксируемую подвижную пробку 11 (фиг. 2 и 3), размещенную в спирали 2 верхней наклонной ветви 10 конвейера. Навивка спиралей 2 перекрещивающихся участков имеет противоположное направление. Кожух 1, проходящий через бункер-накопитель 4, в верхней части имеет радиальные заслонки 12. В месте выгрузки кожух 1 имеет разгрузочную воронку 13, под которой расположен транспортер 14. Противоположные от привода 3 концы спиралей 2 входят в бункер-приемник 15. Возможен- вариант спирально-винтового конвейера, при котором используется цельная спираль с противоположной навивкой, начинающейся в бункере-приемнике и имеющей один привод.

Спирально-винтовой конвейер работает следующим образом.

Корм из бункера-приемника 15 подается (направление указано стрелками) лями 2 к перераспределителю 8, при этом пробка 11, находящаяся в спирали 2 нижней части верхней ветви 10, перемещается кормом к ее верхнему окну 7, к которому примыкает патрубок 5 бункера-накопителя 4, фиксируется выступом спирали 2 и при этом закрывает своим телом внутреннее пространство спирали 2, находящейся у патрубка 5. Вследствие этого массовая подача корма из бункера-накопителя 4 прекращается, корм перегружается с верхней ветви 10 конвейера нэ нижнюю ветвь и транспортируется из бункера-приемника 15 в бункер- накопитель 4, если радиальная заслонка 12 открыта, или непосредственно через разгрузочную воронку 13 -- на транспортер 14. если радиальная заслонка 12 закрыта.

При отсутствии корма в бункере-приемнике 15. пробка 11 под действием силы тяжести перемещается в нижнюю верхней ветви 10, открывая рабочий объем той части спирали 2, которая расположена непосредственно у патрубка 5 бункера-накопителя 4. При этом корм, подхватываемый

спиралью 2 верхней ветви 10 из патрубка 5. перегружается через ее нижнее окно 7 на нижнюю ветвь конвейера и транспортируется в бункер-накопитель 4 или на транспортер 14. Так как фрагмент контура кожуха 2,

выполненный в виде соединенных своими концами Х-образных участков 6, симметричен, работа верхней и нижней ветвей этих участков аналогична. Таким образом, корм не подается спирально-винтовым

конвейером из бункера-накопителя 4 при наличии его в предыдущей емкости, примыкающей к кожуху 1 конвейера, - бункере-приемнике 15.

Данное устройство позволяет повысить

эффективность работы спирально-винтовых конвейеров при поочередной выгрузке емкости.

Формула изобретения

Спирально-винтовой конвейер, включающий гибкий кожух с размещенной внутри него спиралью, бункер загрузки и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем

поочередной подачи материала из различных емкостей, кожух выполнен из двух пространственно пересекающихся ветвей с соответственно противоположно направленными навивками спиралей, при этом в

местах расположения одной ветви кожуха над другой в последних выполнены встречно направленные окна и верхние ветви соединены с бункером загрузки, при этом окна ветвей кожуха связаны между собой посредством перераспределителя с внутренней перегородкой и каждая спираль верхней ветви имеет пробку, размещенную внутри спирали с возможностью ее перемещения и фиксации над окном перераспределителя.

Изобретение относится . к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к спирально-винтовым конвейерам, и м.б. использовано для транспортирования сыпучих грузов в сельском хозяйстве и в пром-сти. Цель изобретения - повышение эффективности работы конвейера путем поочередной подачи материала из различных емкостей. Конвейер содержит кожух 1 с размещенными в нем спиралями (С) 2 и приводы 3. К кожуху 1 примыкает бункер 4 загрузки посредством двух патрубков 5. Один из фрагментов кожуха 1 выполнен в виде пространственно пересекающихся ветвей 6, расположенных одна над другой и имеющих противолежащие окна, связанные между собой перераспределителем (ПР) 8 с внутренней перегородкой. Через кожух 1 верхней ветви 10 конвейера к ПР 8 примыкает патрубок 5. Окно ПР 8 имеет фиксиру

и Фиг.З

фиг. 2