Конденсор для формирования волокнистого холста Советский патент 1990 года по МПК D01G25/00 

р

л.

в„в о о ,0 о о в OOOtOOOO о

Q о о о о .О о о о о

о о о р о о о VO о

ОООООООООО

ООООООООО

е- О О-О О- -е-о о о о

л.

И

t.

в„в о о ,0 о о OOtOOOO о

о о о .О о о о о

о р о о о VO о

I

со

с

/

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в аэродинамических холстообразованиях. Цель изобретения - повышение качества формируемого холста. Конденсатор содержит корпус 1, перфорированный барабан 2, установленный на опорах 3, привод 4, систему подводящих и отводящих воздуховодов, заслонку, выполненную с отверстиями, диаметры которых постоянно возрастают на величину 0,05-0,1 мм в направлении вращения барабана. 3 ил.

W

ООООООООО ОООООООООО

о оооооо оо

ООООООООО о о ооооооооо 00 € 00 о о

IT

ООООО ООООО

ооо оо

ОООО о ооооо0 о о

IT

Фигг

(Л

ю

о

4

ю о

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в аэродинамических холстообразовани- ях.

Цель изобретения - повышение качест- ва формируемого xoncta.

На фцг. 1 изображен процесс формирования холста; на фиг, 2 - конденсор, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Конденсор содержит корпус 1, перфо- рированный барабан 2, установленный на опорах 3, привод 4, систему подводящих 5 и отводящих 6 воздуховодов, заслонку 7.

При формировании холста конденсор работает следующим образом.

На вращающийся по часовой стрелке перфорированный барабан 2, удерживаемый опорами 3 и приводимый в движение приводом 4, оседает волокно, поступаемое по подводящему воздуховоду 5 за счет раз- режения, создаваемого внутри барабана 2. При этом волокно, концентрация которого достигает 5 г/м, поступает по воздуховоду 5 в смеси с воздухом. При дальнейшем движении потока волокно оседает на перфори- рованном барабане 2, образуя холст, а воздух, пррходя через барабан 2 и неподвижную заслонку 7, удаляется по отводящему воздуховоду 6.

Использование предлагаемого конден- сора позволит повысить качество формируемого холста за счет выравнивания плотности холста по толщине.

Пример. Испытания проводят на аэродинамическом холстообразователе. ос- нащенном предлагаемым конденсором, при этом диаметр перфорированного барабана составляет 700 мм. высота рабочей зоны конденсора по образующей 500 мм, шаг выполнения отверстий перфорированного ба- рзбана и заслонки равен 12 мм.

максимальнь1й диаметр отверстий перфорированного барабана 10 мм, число рядов отверстий заслонки в направлении вращения перфорированного барабана 41. Для испытаний используют 5 сменных заслонок с шагом нарастания диаметров отверстий t.

Холст формируют из полиэфирных волокон линейной плотностью 0,72 текс с последующей обработкой 20%-иым водным раствором латекса (акроналов 230 Д80%, акроналов 35Д 20%).

Для оценки прочностных свойств получаемого при использовании сменных заслонок холста по критериям разрывной нагрузки участка холста размером 50x200 мм и удлинения при разрыве используют разрывную машину. Результаты испытаний приведены в таблице.

По данным, полученным в ходе испытаний, видно, что максимальной пр очности на разрыв холст достигает при увеличении ди- аметр)а отверстий заслонки на 0,05-0,1 мм.

Формула изобретения Конденсор для формирования волокнистого холста, содержащий установленный на опорах перфорированный барабан с расположенной внутри его перфорированной заслонкой, выполненной с изгибом по радиусу и с переменными по дуге диаметрами отверстий, систему подводящего и отводящего воздуховодов и привод барабана, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формируемого холста, отверстия в заслонке выполнены с шагом, равным шагу отверстий барабана, при этом диаметры ее отверстий возрастают на величину 0,05-0,1 нм в направлении вращения барабана, а максимальный диаметр отверстий заслонки равен диаметру отверстий барабана.

Смесь dosdi.

хасболо/ ном

холст

воздцх

Шст

Фиг.1

8Q3M