Устройство для формирования волокнистого холста из текстильных отходов Советский патент 1992 года по МПК D01G25/00 

Изобретение относится к текстильной отрасли легкой промышленности, в частности к установкам для получения волокнистого холста.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет переработки отходов, содержащих волокна различной длины, и повышения качества переработки отходов.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - конструкция барабана механизма питания.

Устройство для формирования волокнистого холста из текстильных отходов содержит средство питания, выполненное в виде бункера 1 с размещенными в нем текстильными отходами 2, в нижней части которого установлен полый барабан 3 с отверстиями 4, обтянутый пильчатой гарнитурой 5, витки которой закрыты сверху сетчатой лентой 6. Внутри барабана 3 установлена заслонка 7, смещенная на угол 1-2° по ходу вращения барабана относительно плоскости, проходящей через оси барабана 3 и съемно-чешущего барабана 8, а с торца установлен воздуховод 9, посредством которого барабан 3 соединен с центробежным вентилятором 10. Барабан 3 установлен с возможностью взаимодействия со съемно-чешущим барабаном 8, обтянутым пильчатой гарнитурой 11 и соединенным посредством воздуховода 12 с аэродинамическим конденсатором 13, внутри которого установлена заслонка 14, а снаружи - прижимной валик 15. С торца конденсатор 13 соединен с центробежным вентилятором 9.

Устройство работает следующим образом.

В бункер 1 подаются текстильные отходы 2, из которого попадают на вращающийвя барабан 3 с отверстиями 4 и пильчатой гарнитурой 5. Смесь волокон захватывается и удерживается за счет наличия гарнитуры 5 и постоянного отсоса воздуха с наружной поверхности барабана 3. В месте захвата волокна проходят предварительное разрыхление. Захваченное волокно 2 транспортируется барабаном 3, из внутренней полости которого проходит постоянный отсос воздуха, благодаря чему короткое волокно удерживается на его поверхности. На

расстоянии 1-2° по ходу вращения барабана 3 заслонка 7 прерывает отсос воздуха с поверхности барабана 3 и волокно 2 под действием силы тяжести и центробежной силы попадает в зону взаимодействия между барабаном 3 и съемно-чешущим барабаном 8. Разрыхленное волокно 2 за счет воздействия на него барабана 8 и воздушного потока, создаваемого вентилятором 10 покидает барабан 8, транспортируется воздушным потоком и оседает на конденсаторе 13, где и образуется волокнистый холст, который выводится через прижимной валик 15 посредством заслонки 14.

Формула изобретения

1.Устройство для формирования волокнистого холста из текстильных отходов, содержащее средство питания с пильчатым барабаном, примыкающий к нему сьемночешущий барабан, связанный посредством воздуховода с конденсором,соединенным с вентилятором, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет переработки отходов, содержащих волокна различной длины, и повышения качества формируемого холста, пильчатый барабан выполнен перфорированным с расположением отверстий между пильчатой гарнитурой и имеет сетчатую ленту, охватывающую его обечайку в зоне расположения отверстий, при этом отверстия выполнены с диаметром 2-3 мм и шагом их расстановки 4-5 мм, а пильчатый барабан связан посредством дополнительного воздуховода с вентилятором.

2.Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно имеет дугообразную заслонку, установленную внутри пильчатого барабана с угловым смещением ее нижней грани на 1-2° относительно плоскости, проходящей через оси пильчатого и съемно-чешущего барабанов. ф()мм

Фиг.2 )мм

Изобретение относится к текстильной отрасли легкой промышленности, в частности к установкам для получения волокнистого холста. Целью изобретения являетсярасширение технологических возможностей за счет переработки отходов, содержащих волокна различной длины, и повышение качества переработки отходов. Устройство содержит средство питания, выполненное в виде бункера с размещенными в нем текстильными отходами, в нижней части которого установлен полый барабан 3 с отверстиями, обтянутый пильчатый гарнитурой, витки которой закрыты сверху сетчатой лентой. Внутри барабана установлена заслонка, смещенная на угол 1-2° по ходу вращения барабана относительно вертикальной плоскости, а с торца установлен воздуховод, соединяющий барабан с вентилятором. Барабан контактирует со сьемно- чешущим барабаном, соединенным с аэродинамическим концентратором 13 посредством воздуховода. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.СОс-10о о о00