Способ получения армированного нетканого материала Советский патент 1987 года по МПК D01G25/00 

Описание патента на изобретение SU1288216A1

112

Изобретение относится к текстильной и легкой промьшленности, в частности к производству нетканых основ лент электронагревателер, содержащих нити-электроды, изолированные друг от друга волокнистым материалом из натуральных синтетических, искусственных волокон или их смесей.

Цель изобретения - расширение ассортимента при обеспечении изоляции каждой армирующей нити внутри материала.

На фиг, 1 дана схема реализаид и предлагаемого способа; на фиг.2 - структура вырабатываемого волокнистого холста, выходящего из зоны холс тоформирования, разрез; на фиг.З - принципиальная схема реализации предлагаемого способа, вариант; на фиг.4- армированная волокнистая основа (хол ста) после ее скрепления, вариант, поперечное сечение.

Способ реализуется на аэродинамическом холстообразователе, состоящем их разрыхляющей машины 1, съемно-че- щущего валика 2, шахты 3, в верхней стенке 4 которой установлена быстро- съемная направляющая 5 с требуемым числом отверстий 6 соответствующего диаметра. Отдельно от холстообразова теля над направляющими устанавливается навой 7 с армирующими нитями (в частности проволоками) 8. Зона 9 - зона сложения основного 10 и дополнительного 1 холстиков, формируемых на вращающихся конденсорах 12 и 13, и армирующих нитей 8, и получения комбинированного армированного холста 14. На выходе из холстообразова- теля установлен нагревающий барабан 15 (в случае использования термоплавких волокон, т.е. при другом варианте осуществления) и прессующе-охлаж- дающий барабан 16 (прессующие валику) , механизм накатки 17 применяют для намотки готового материала в рулоны 18. (

Прежде чем включить в работу аэродинамический холстообразователь в верхнюю стенку 4 шахты 3 аэродинамического холстообразователя устанавливают быстросъемную направляющую 5, имеющую требуемое число отверстий 6 соответствующего диаметра. Затем ус- танавливают навой 7 с намотанными на него армирующими нитями 8, которые заправляют в отверстия 6 и протягивают через зону 9 сложения холстиков

.

15

25

882

5

О

35505

30

40

45

62

10 и 11 (между ними), формируемых на вращаюишхся конденсорах 12 и 13, подают армируюиц е нити 8 в зону скрепления, например на нагревающий барабан 15 (по второму варианту, в случае использования термоплавких волокон как таковых или в смеси с нетер- моплавкими) и прессующе-охлаждающий барабан 16 и закрепляют их на скалке механизма 17 накатки.

После проведения заправки армирующих нитей 8 снимают с разрыхляющей машины 1 съемно-чешущим валиком 2 разрыхленный волокнистый материал посредством воздействия на волокна центробежной силы и силы воздушного потока, поступающего в зону съема волокон под воздействием разрежения (вакуума), создаваемого благодаря отсосу воздуха через конденсоры, формируют в холстики 10 -и 11, часть волокон оседает также на армирующих нитях (проволоках), проходящих через щахту 3 аэродинамического холстообразователя. Затем посредством вращающихся конденсоров 12 и 13 затаскивают армирующие нити 8 с отложенным на них волокнистым материалом в зону 9 сложения холстиков i О и 11 (между ними), формируя комбинированньй армирован- кый холст 14, cocтoяш й из двух наружных волокнистых холстиков 1 о и 11 и средней части, состоящей из армирующих нитей 8, изолированных друг от друга волокнистыми элементами, осажденными на них во время прохождения армирующих нитей через сечение шахты 3 аэродинамического холстообразователя. Причем как армирующие нити 8 во время их нахождения в шахте 3, так и комбинированный волокнистый холст 14 подают по рабочим зонам холстооб- разования, включая органы скрепления и охлаждения, в натянутом состоянии с заданным посредством направляющей 5 шагом между армирующими нитями (проволоками). В рабочих органах 16 фиксируют заданное положение армирующих нитей 8 посредством механического (прошивкой, пробиванием иглами или провязкой нитями между соседними армирующими нитями 8) и физико- химического (проклейкой, контактной сваркой или термоскреплением термопластичных волокон) скрепления комбинированного холста-основы лент электронагревателей. Готовый нетканый материал-основу лент электронагревателей наматывают в рулон 18.

312882

При изменении ассортимента (диаметра армирующих нитей, шага между ними и т.д.) производят смену направляющей 5 на направляющую, имеющую соответствующее количество и диаметр отверстий 6,

Предлагаемый способ позволяет получить на основе изготовления нетканного материала основы лент электронагревателей и расширить тем самым fO ассортимент изделий.

Форму, ла изобретения

Способ получения армированного нетканого материала, при котором волокно-воздушную смесь и армирующие нити подают в зону холстоформирова77

O

5

164

ПИЯ, формируют холст на перемещаемой воздухопроницаемо пове- хности, отводят из зоны холстоформирования армирующие нити вместе со сформированным холстом с последующим скреплением их и намоткой, отлич аю- щ и и с я тем, что, с целью расширения ассортимента при обеспечении изоляции каждой армирующей нити внутри материала, в зоне холстоформирования формируют дополнительный холст, а при подаче армированных нитей в зону холстоформирования последние натягивают и фиксируют друг относительно друга-, при этом при отводе из зоны холстоформирования армирующие нити вводят между основным и дополнительным холстами.

S

..4фиг.г

Л 10,

п

(риг.З

Редактор И.Горная

Составитель А.Ялехман Техред И.,11опоБИч

Заказ 7772/23

Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фс/г.4

Корректор М.Пожо

Похожие патенты SU1288216A1

название год авторы номер документа
Аэродинамический холстообразователь 1986
  • Кулешов Евгений Михайлович
  • Кулешова Валентина Ивановна
  • Шабарова Вера Захаровна
SU1348400A1
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ХОЛСТООБРАЗОВАТЕЛЬ 1973
SU386036A1
Аэродинамический холстообразователь 1985
  • Кулешов Евгений Михайлович
  • Кулешова Валентина Ивановна
SU1288215A1
Аэродинамически холстообразователь 1976
  • Кулешов Евгений Михайлович
  • Кулешова Валентина Ивановна
SU602623A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ХОЛСТА 2001
  • Беликов Г.М.
  • Волчкова Н.Н.
RU2185466C1
КОНДЕНСОР 1973
  • Витель Я. С. Виркер Н. А. Остромогольский
SU376496A1
Аэродинамический холстообразователь 1982
  • Кулешова Валентина Ивановна
  • Алексеев Михаил Александрович
  • Виркер Яков Саневич
  • Кашин Владимир Павлович
  • Рассин Анатолий Ефимович
SU1147785A1
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ХОЛСТООБРАЗОВАТЕЛЬ 1970
SU259664A1
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ХОЛСТООБРАЗОВАТЕЛЬ 1969
  • Д. А. Бондаренко, Р. С. Гусейнов, И. И. Капустин,
SU255807A1
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ХОЛСТООБРАЗОВАТЕЛЬ 1970
  • А. Т. Степанец, К. Ф. Шпитальников, Ш. А. Розидор, В. И. Кулешова,
  • Д. Л. Гваберидзе Д. А. Савкин
SU258890A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 288 216 A1

Реферат патента 1987 года Способ получения армированного нетканого материала

Изобретение относится к изготовлению нетканого армированного материала И позволяет расширить ассортимент при одновременном обеспечении изоляции каждой армирующей нити внутри материала. Осуществляют формирование дополнительного холста 11 в зоне холстоформиррвания. Армирующие нити 8 подают в зону холстоформирования под натяжением и фиксированными друг относительно друга, затем при в лводе из зоны холстообразования их вводят между основным 10 и дополнительным II холстами. 4 ил. i (П /7

Формула изобретения SU 1 288 216 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1288216A1

АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ХОЛСТООБРАЗОВАТЕЛЬ 0
SU386036A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 288 216 A1

Авторы

Кулешов Евгений Михайлович

Кулешова Валентина Ивановна

Даты

1987-02-07Публикация

1985-05-17Подача