Крепь сопряжения Советский патент 1990 года по МПК E21D11/36 

Изобретение относится к горному елу, а именно к передвижным механи- 20 зйрованным крепям сопряжения лавы со треком применительно к столбовой истеме разработки с обратным порядом отработки выемочного поля.

Целью изобретения является повьше- 25 ние надежности работы крепи сопряжения путем улучшения ее-приспосаблива- емости к сложным горно-геологическим условиям.

На фиг. 1 изображена крепь сопря- Q жения, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, выполнение крепи сопряжения при арочной форме выработки; на . фиг. 3 - то же, при трапецеидальной форме в ыработки; на фиг. 4 - разрез - Б-В на фиг.1.

Крепь сопряжения состоит из связанных между собой домкратами 1 передвижки опережающей 2 и отстающей 3 секций, каждая из которых содержит Q поперечные порталы 4, выполненные из жестких Г-образных балок (траверс) 5, с телескопическими опорами 6, на концах соединенных центральным шарниром 7 и домкратом регулировки 8 при ароч- 45 ной форме выработки или телескопическим элементом 9 и домкратами 10 регулировки при трапецеидальной форме выработки.

Поперечные порталы 4 опережающей JQ и отстающей секций расположены в чередующемся порядке и попарно связаны центральным верхняком 11 через кронштейн 12 и боковьми верхняками 13 через проставки 14 - при арочной форме , выработки или без них (при трапецеидальной форме выработки), а также понизу дополнительными продольными свя зями 15, одна из которых представля.ет собой направляющую 16 для каретки 17. На направляющей 16 установлен домкрат подачи опорного стола 18.

. На продольных верхняках лотковой формы закреплены баллоны 19 из мягких оболочек, снабженные защитными пластинами 20, связанными между собой шарнирами 21, а с верхняками - шарнирно рычагами 22.

Опорный стол состоит из наклонной плиты 23 для крепления приводов забойного конвейера и вынесенного механизма подачи, горизонтальной плиты 24, домкратов 25, установленных между плитами 23 и 24. Каретка 17 содержит основание 26 с телескопическим механизмом 27 и рычаги 28, связанные с наклонной плитой 23. Баллоны 29 из мягких оболочек установлены между основанием 26 и горизонтальной плитой 24, что позволяет в широких пределах регулировать высоту опорного стола.

На порталах 4 со стороны очистного забоя установлены распорные элементы 30, препятствующие затягиванию Крепи в лаву.

Крепь может использоваться для работы как под арками или верхняками постоянной штрековой крепи, так и при их отсутствии.

Крепь оставляет свободным рабочее пространство в месте входа в лаву, зоне размещения приводов забойного конвейера и других механизмов, принадлежащих комплексу, что облегчает и повышает безопасность работы персонала по обслуживанию очистного комплекса.

Положение крепи перед передвижением опорного стола на величину захвата добычного агрегата показано на фиг.1.

10

15

20

Передвижение опорного стола происходит с помо1дью каретки 17 по направляющей 16, связанной с отстающей ceKUji- ей 3, под действием домкрата подачн г1 стола 18. При этом отстающая секция 3 крепи расперта посредством телескопических опор 6 порталов,которые настраивают систему на определенный зазор между кровлей выработки (верхняками постоянной штрековой крепи) и баллонов 19 из мягких оболочек5 заполняемых при распоре сжатым воздухом или жидкостью. После осуществления распора сопротивление крепи гарному давлению определяется настройкой предохранительных клапанов баллонов 19 в зависимости от их механической прочности.

После перемещения опорного стола или одновременно с ним с помощью домкратов 1 передвижки, базируясь на распертую отстающую сек1дию 3, осуществляется передвижение опережающей секции 2 на величину, равною или кратную шагу подячи выемочного агрегата. 25

При этом баллоны 19 из мягких оболочек продольного верхняка 11 опережающей ceкIц и 2 разгружены (соединены с атмосферой или со сливом), а верх- няк 11 базируется на порталы отстающей секгдаи 3, выполненные таким образом, что опережающая секция 2 при передвижении двумя, расположенными под углом к продольной оси, домкратами 1 передвижки может разворачиваться в горизонтальной плоскости на величину, позволяющую проходить заданные радиусы кривизны выработки.

После передвижки опережающая секция 2 распирается и к ней подтягивается предварительно разгруженная отстающая секция 3. При этом опорный стол и связанная с ним кл.ретка 17 неподвижны, а поршневая полость домкрата подачи стола соединена со сливом. После того как отстающая секция 3 подтянется к секции 2, она распирается описанным способом за счет баллонов из мягких оболочек верхняка 13, цикл по передвижке крепи и опорного стола заканчивается.

Плита 23 опорного стола, на которой закреплены привод забойного конвейера и вынесенного механизма подачи

лу наклона угольного пла.ста, при.помощи домкратов 25. Длита 24 определяет высоту опорного стола в зависимост от высоты в данной вьфаботке посредством рычагов 28, связанных с основанием 26 опорного стола и баллона 29 иа мягких оболочек.

Положение основания 26 опорного стола в направлении, поперечном оси выработки, определяется гидравлическим телескопическим механизмом 27, с помощью которого можно изменять рас стояние опорного стола от входа в лаву, т.е. компенсировать изменение длины лавы вследствие неточности при проведении выработок.

Кроме того, телескопический механизм 27, шарнирно закрепленный на каретке 17, осуществляет перемещение опорного стола вдоль выработки.

Формула изобретения

Крепь сопряжения, включающая связанные между собой домкратами пере , движения секщш крепи, содержащие траверсы, расположенные в чередующемся порядке с траверсаьш другой секции и 30 выполненные из. двух связанных между собой по средине частей, продольные верхняки, установленные на траверсах одноименной сеющи, телескопические опоры, закрепленные на концах тра-. вере, и домкраты регулировки, от л и- чаюп1аяся тем, что, с целью повышения надежности ее работы путем улучшения приспосабливаемости к сложным горно-геологическим условиям, траверсы выполнены из Г-образных ба- siOTf, связанных между собой посредством телескопического элемента и домкратов регулировки, а верхняки выполнены корытообразной формы, снабжены баллонами из мягких оболочек, установ35

40

45

ми, установленными над баллонами,шарнирно связанными между собой, а по концам - с верхняками, при этом крепь 50 снабжена опорным столОм для привода забойного конвейера, выполненИ)1м из каретки, установленной на одной из допо.лните 1ьной продольной связи, и горизонта.ньной ч наклонной плит, свя- комплекса, устанавливается по отноше- занных мевду собой посредством домкра- иию к горизонтально распопоженной пли- та, а с клрсткой - посредством балло- те 24 под требуемым углом, равным уг- на и рычагов.

10

15

20

25

лу наклона угольного пла.ста, при.помощи домкратов 25. Длита 24 определяет высоту опорного стола в зависимости от высоты в данной вьфаботке посредством рычагов 28, связанных с основанием 26 опорного стола и баллона 29 иа мягких оболочек.

Положение основания 26 опорного стола в направлении, поперечном оси выработки, определяется гидравлическим телескопическим механизмом 27, с помощью которого можно изменять расстояние опорного стола от входа в лаву, т.е. компенсировать изменение длины лавы вследствие неточности при проведении выработок.

Кроме того, телескопический механизм 27, шарнирно закрепленный на каретке 17, осуществляет перемещение опорного стола вдоль выработки.

Формула изобретения

25

Крепь сопряжения, включающая связанные между собой домкратами пере движения секщш крепи, содержащие трверсы, расположенные в чередующемся порядке с траверсаьш другой секции и 30 выполненные из. двух связанных между собой по средине частей, продольные верхняки, установленные на траверсах одноименной сеющи, телескопические опоры, закрепленные на концах тра-. вере, и домкраты регулировки, от л и чаюп1аяся тем, что, с целью повышения надежности ее работы путем улучшения приспосабливаемости к сложным горно-геологическим условиям, траверсы выполнены из Г-образных ба- siOTf, связанных между собой посредством телескопического элемента и домкратов регулировки, а верхняки выполнены корытообразной формы, снабжены баллонами из мягких оболочек, установ35

40

45

ми, установленными над баллонами,шарнирно связанными между собой, а по концам - с верхняками, при этом крепь 50 снабжена опорным столОм для привода забойного конвейера, выполненИ)1м из каретки, установленной на одной из допо.лните 1ьной продольной связи, и гоФиг1

Изобретение относится к горному делу, а именно к механизированным крепям сопряжения лавы со штреком. Цель - повышение надежности работы крепи сопряжения (КС) путем улучшения ее приспосабливаемости к сложным геологическим условиям. КС состоит из связанных между собой домкратами 1 передвижки секции крепи (СК). Каждая СК содержит порталы 4, расположенные в чередующемся порядке с порталами другой СК. Г-образные балки 5 с телескопическими опорами 6 каждого портала соединены посередине между собой телескопическим элементом и домкратами 10 регулировки. Передвижка опорного стола (ОС) с приводом забойного конвейера осуществляется при помощи каретки по продольной связи направляющей. После перемещения ОС или одновременно с ним передвигают одну из СК. Баллоны 19 из мягких оболочек передвигаемой СК разгружены и передвигаются совместно с корытообразным верхняком, в котором они установлены. Над баллонами 19 установлены защитные пластины, шарнирно связанные между собой, а по концам с верхняками. Изменение положения ОС в вертикальной плоскости осуществляется подъемом горизонтальной плиты 24 и поворотом наклонной плиты 23, связанных между собой домкратом 25. Плиты ОС связаны с кареткой баллоном 29 и рычагами 28. 4 ил.

ВидА 1 Ч

30

5-6

7J 21

игЛ