f11 Изобретение относится к угольному машиностроению и может быть использовано при подземной добыче угля, а именно, для крепления сопряжения лавы со штреком. Известна крепь сопряжения лавы со штреком для крепления кровли на сопряжениях лав с подготовительньми выработками, включающая секции, связанные между собой домкратами передвижения и содержание основания, гид ростойки с насадками, каретку или передвижки приводной головкой забойного конвейера С , Недостатком крепи является то, чт каретка для передвижки привода конве ера лишена маневренности в поперечном направлении крепи. В связи с этим нет возможности устанавливать привод конвейера в нормальное положение при естественных изменениях угла падения пласта. Наиболее близким техническим реше нием к изображению является крепь со пряжения, включающая связанные между собой домкратами секции крепи, на ос новании одной из Которьрс посредством гидродомкг атов подъема установлена поворотная балка с опорной плитой, на которой закреплен привод лавного конвейера Г2 Недостатками известной крепи является плохая ее приспосабливаемость к неровностям почвы, сложность сборки и обслуживания в шахтных условиях Целью изобретения является повышение надежности передвижения крепи при неровностях почвы. Поставленная цель достигается тем, что в крепи сопряжения, включающей связанные между собой домкратами секции крепи, на основании одной из которых посредством гидродомкратов подъема установлена поворотная балка с опорной плитой, на которой закреплен привод лавного конвейера, балка выполнена телескопической в плоскости движения крепи и связана с гидродомкратами подъема посредством шарниров, оси которых параллельны оси балки. На фиг. 1 и 2 представлена крепь сопряжения, общий вид; на фиг, 3 и 4 - установка привода лавного конвейера на ,бапке; на фиг. 5 - крепь сопряжения, при изменении угла падения пласта, поперечньй разреч; на фиг. 6 - то же, при вспучивании 1 почвы или ее подрывке; на фиг.7 конструкция балки. Крепь сопряжения состоит из крайних 1 и средней 2 секций, связанных между собой силовыми домкратами 3. В основаниях,4 средней секции 2 установлены гидродомкраты 5 подъема, несущие балку 6. Балка выполнена составной: из средней 7 и концевых 8 частей. Средняя часть 7 и концевые части 8 балки 6 соединены телескопически с возможностью поворота средней части 7 вокруг их продольной оси, т.е. средняя часть 7 опирается на концевые части 8 шарнирно. При этом оси поворота шарниров параллельны оси балки. На средней части 7 балки 6 установлена плита 9 с приводом 10 лавного конвейера. Балка 6, в частности ее средняя часть, может быть выполнена и другой формы, например двутавра, коробчатого, крестообразного и др. сечений, обеспечивающих необходимую, прочность и жесткость, а также телескопическое шарнирное соединение, с концевыми частями 8 балки 6, Исходное положение крепи: все секции расперты, гидродомкраты 3 передвижения крепи находятся в сложенном состоянии, а плита 9 с приводом лавного конвейера 10 в крайнем заднем положении. До начала передвижки я крепи производят фронтальную вьщвижку лавного конвейера с одновременным перемещением привода 10 конвейера на величину захвата выемочной машины. После вьщвижки лавного конвейера производят пеедвижку крепи сопряжения. Вначале роизводят разгрузку крайних секий 1 , Раздвижкой силовых домкраов 3 осуществляют передвижку этих екций на величину хода домкратов 3 осле чего секции 1 распирают. Затем азгружают среднюю секцию 2 и сложением силовых дo жpaтoв 3 произодят ее подтяжку с последующим распором секции 2. Крепь сопряения подготовлена к следующему циклу. При передвижке крепи сопряжения на забой в случае подрывки (углубления) или вспучивания почвы на штреке балку 6 вместе с приводом лавного конвейера 10 поднимают или опускают гидродомкратамй 5 подъема. При зтом привод 10 конвейера наклоняется в
сторону штрека или лавы соответственно, поворачиваясь вместе со средней частью 7 балки 6. После преодоления препятствия с помощью тех же гидродомкратов 5 подъема балку 6 вместе с приводом 10 лавного конвейера устанавливают в исходное положение.
При передвижке крепи сопряжения в случае изменения угла падения пласх
та привод 10 устанавливается в одну ,линию с конвейером, поворачиваясь вместе со средней частью балки 7.
Такое выполнение крепи сопряжения 5 повьшает ее маневренность и приспосабливаемость к неровностям почвы и к изменениям угла падения пласта, что повьппает надежность ее работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поддержания рештачного става конвейера | 1981 |
|
SU996733A1 |
Крепь сопряжения | 1983 |
|
SU1116164A1 |
Механизированная крепь сопряжения | 1977 |
|
SU732540A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ ЛАВЫ СО ШТРЕКОМ | 2005 |
|
RU2287060C1 |
Штрековая крепь сопряжения | 1976 |
|
SU779582A1 |
Механизированная крепь сопряжения | 1987 |
|
SU1479662A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ | 1996 |
|
RU2141032C1 |
ШТРЕКОВАЯ КРЕПЬ | 1969 |
|
SU232897A1 |
Механизированная крепь сопряжения | 1985 |
|
SU1295000A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ | 1993 |
|
RU2061869C1 |
КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ, содержащая связанные домкратами секции крепи, на основании одной из которых посредством гидродомкратов подъема установлена поворотная балка с опорной плитой, на которой закреплен привод лавного конвейера, отличающая с.я тем, что, с целью повьшения надежности передвижения кррпи при неровностях почвы, балка выполнена : телескопической в .сти движения крепи и связана с гидродомкратами подъема посредством шарниров, оси которых параллельны оси балки. сл О) эо
-Л /A ,, Л i,.r;.i .,. . y/y 4Ve.5 L -/7/ // / // X xL -477x хх xVx Х-/ xV/.if --rl / . |Д ... JV ,,J .,----- IX; x;; -x;; ; /;; . .
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Крепь сопряжения | 1978 |
|
SU742594A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
РАСПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБОЙНОГО КОНВЕЙЕРА | 0 |
|
SU338657A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-04-23—Публикация
1982-08-20—Подача