Жидкостно-кольцевая машина Советский патент 1990 года по МПК F04C7/00 

f UZ. 1

Изобретение относится к компрессор- ному и вакуумному машиностроению и мо- жет быть использовано в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности и КПД жидкостно- кольцевых машин.

На фиг. 1 изображена жидкостно-коль- цевая машина, продольный разрез; на фиг. 2

-то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - кон- струкция устройства для отделения газа от рабочей жидкости в виде перегородки с от- верстиями; на фиг. 4 - то же, в виде мелкоячеистой сетки,

Жидкостно-кольцевая машина содержит корпус 1, эксцентрично установленное в нем с образованием рабочих камер 2 рабочее колесо 3 с лопатками 4, торцовые крышки 5 с всасывающим 6 и нагнетательным 7 окнами и соответствующими полостями 8 и 9, изолированными одна от другой, В нагнетательной полости 9 перед otвepcтиями 10 для подвода жидкости размещено устройство для отделения газа от рабочей жидкости, состоящее из патрубка 11, закрепленного одним концом в отверстии 10, а с другого конца закрытого проницаемой для жидкости стаканообразной перегородкой 12 с отверстиями 13. Устройство для отделения газа от жидкости может быть выполнено в виде мелкоячеистой сетки 14, закрепленной накидной гайкой 15.

Жидкостно-кольцевая машина работает следующим образом.

При вращении рабочего колеса 3 внутри корпуса 1 образуется жидкостное кольцо, которое вместе с лопатками 4 рабочего колеса 3 образует рабочие камеры 2 с переменным по углу поворота колеса 3 объемом. Нижние рабочие камеры 2 имеют больший обьем, а давление газа в них близко или равно начальному давлению на входе в машину. Попадая в машину, газ через всасывающую полость 8 и всасывающее окно 6 поступает в рабочие камеры 2, сжимается в них, а затем вместе с рабочей жидкостью .выходит из них через нагнетательное окно 7 и нагнетательную полость 9 из машины, При истечении газожидкостной смеси через нагнетательное окно 7 часть жидкости собирается в нагнетательной полости 9.

Под действием перепада давлений в нанетательной полости 9 и в нижних рабочих амерах 2 рабочая жидкость через патрубок 11 устройства для отделения газа от рабочей

идкости и отверстие 10 попадает в нижние рабочие камеры 2, а затем в жидкостное кольцо. В рабочей жидкости, собирающейся в нагнетательной полости 9, содержится сжимаемый газ в виде пузырьков, давление

внутри которых равно давлению нагнетания. В случае попадания этих пузырьков вместе с рабочей жидкостью в нижние рабочие камеры 2 они схлопываются, а содержащийся в них газ расширяется, занимая

полезный обьем рабочих камер 2 и повышая в них давление, что приводит к снижению производительности машины и повышению начального и конечного давления газа в ней, т.е, к снижению КПД.

Устройство для отделения газа от рабочей жидкости предотвращает попадание га- зoJыx пузырьков в рабочие камеры и устраняет связанное с наличием газовых пу- зырьков ухудшение условий работы машины.

Формула изобретения

1, Жидкостно-кольцевая машина, содержащая корпус, эксцентрично установленное в нем с образованием рабочих камер рабочее колесо с лопатками, торцовые крышки с нагнетательными и всасывающими окнами и соответствующими полостями,

при этом в торцовой крышке в зоне расположения нагнетательной полости выполнено отверстие для подвода жидкости в рабочие камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и КПД, машина снабжена устройством для отделения газа от рабочей жидкости, установленным на торцовой крышке и сообщенным с отверстием для подвода жидкости,

2. Машина по п. 1, отличающая- с я тем, что устройство для отделения газа от рабочей жидкости выполнено в виде патрубка, закрытого с одного конца проницаемой для жидкости стаканообразной

перегородкой, установленного другим концом в отЕзерсТии для подвода жидкости.

Изобретение относится к компрессорному машиностроению и позволяет повысить производительность и КПД жидкостно-кольцевой машины. Рабочее колесо 3 с лопатками 4 эксцентрично установлено в корпусе 1 с образованием рабочих камер. В торцовой крышке 5 в зоне расположения нагнетательной полости 9 выполнено отверстие 10 для подвода жидкости в камеры. Устройство для отделения газа от рабочей жидкости установлено на торцовой крышке 5 и сообщено с отверстием 10. Устройство выполнено в виде патрубка 11, закрытого с одного конца проницаемой для жидкости стаканообразной перегородкой и установленного другим концом в отверстии 10. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

,2

Риъ. J

W

/

// /5

fpuz. -4