Изобретение относится к химическим средствам защиты растений и может найти применение в сельском хозяйстве.
Цель изобретения повышение биологической активности, снижение себестоимости гранулированного триаллата.
Триаллат-N,N-диизопропил-S-(2,3,3- трихлораллил)тиокарбамат является эффективным гербицидом по борьбе с овсюгом и другими сорняками в посеве зерновых культур. Технический триаллат (90-97%) представляет собой легкоплавкое соединение с т.пл. 30оС. Общепринятым приемом гранулирования соединений с т. пл. ниже 50оС является метод пропитки, заключающийся в том, что заранее подготовленный минеральный носитель заданной дисперсности пропитывается жидким или расплавленным гербицидом или его раствором в органическом растворителе. Сущность изобретения заключается в том, что в качестве вспомогательного вещества в рецептуре гранулированного препарата впервые используются хлорпарафины с содержанием хлора 40-50 мас. с мол.м. 400-800. Хлорпарафины вводятся одновременно с триаллатом при 0-45оС в виде совместного с ним расплава при следующих массовых соотношениях компонентов: минеральный носитель:триаллат: хлорпарафин (7,1-18): 1:(0,05-0,3). В качестве минерального носителя могут использоваться гранулированные цеолиты, трепел и другие носители. Хлорпарафины, представляющие трудногорючую, нетоксичную жидкость получают хлорированием жидких очищенных парафинов производства сульфоната и используют в качестве вторичного пластификатора полдивинилхлорида. При соотношении хлорпарафина к триаллату менее 0,05% гранулированный продукт как правило слеживается при хранении. Получение грунилированного триаллата при соотношении хлорпарафина к триаллату более 0,3% не целесообразно экономически из-за возрастания стоимости препарата и увеличения безполезного расхода хлорпарафина. Использование хлорпарафинов с мол.м. более 800 и содержанием хлора более 50 мас. ухудшает условия пропитки (повышает вязкость расплава и снижает его термостабильность). Использование хлорпарафинов с молекулярной массой менее 400 и содержанием хлора менее 40 мас. мало эффективно для снижения температуры застывания триаллата.
П р и м е р 1. В обогреваемый реактор с магнитной мешалкой последовательно загружают 10 г триаллата (на 100% ДВ) и 2 г хлорпарафина линейного строения с мол.м. 460 и содержанием хлора 47% Смесь нагревают при перемешивании до 30-40оС в течение 15 мин. Температура замерзания смеси составляет -18оС. Во вращающийся пропиточный реактор, снабженный форсункой, загружают 88 г природного цеолита (I) фракции 0,25-1 мм и при 30оС распыляют жидкую смесь триаллата (II) и хлорпарафина (III) в массовом соотношении I:II:III 8,8:1:0,2 в течение 15 мин. При стабильном режиме работы форсунки получают с выходом 99% гранулированный триаллат, не слеживающийся при хранении в течение 1 года и не обладающий резким запахом.
Препарат имеет следующий состав и характеристики.
Состав, мас. основное вещество 10, хлорпарафин 2, минеральный носитель остальное до 100.
Угол естественного откоса, град 37.
Насыпная масса, г/см3: до уплотнения 0,85, после уплотнения 0,89.
Прочность на истирание, 99.
Высвобождаемость в воду по триаллату за 10 суток, мас. 6,9.
П р и м е р 2. Опыт осуществляют так же как в примере 1. К триаллату добавляют хлорпарафин в количестве 0,5 г с мол.мас.400 и содержанием хлора 40% Температура замерзания смеси составляет -1оС.
В пропиточный барабан загружают 89,5 г трепела (I) фракции 0,25-2 мм и при температуре 45оС распыляют приготовленную смесь в массовом соотношении I:II:III9,0:1:0,05 при стабильном режиме работы форсунки. Получают с выходом 99% гранулированный триаллат, не слеживающийся при хранении в течение 1 года и не обладающий резким запахом. Препарат имеет следующий состав и характеристики.
Состав, мас. основное вещество 10, хлорпарафин 0,5; минеральный носитель остальное до 100.
Угол естественного откоса, град.37.
Насыпная масса, г/см3: до уплотнения 0,84, после уплотнения 0,88.
Прочность на истирание, 99,5.
Высвобождаемость в воду по триаллату за 10 суток, мас. 7.2.
П р и м е р 3. Опыт осуществляют так же как в примере 1. Отличие состоит в том, что к триаллату добавляют хлорпарафин в количестве 3,0 г молекулярной массой 800 и содержанием хлора 50% Температура замерзания составляет -19оС. В пропиточный барабан загружают 87 г цеолита и при 30оС распыляют приготовленную жидкую смесь триаллата и хлорпарафина при массовом соотношении I:II: III 8,7:1:0,3 при стабильном режиме работы форсунки в течение 15 мин. Получают с выходом 99,7% гранулированный триаллат, не слеживающийся при хранении в течение 1 года и не обладающий резким запахом. Препарат имеет следующий состав и характеристики.
Состав, мас. основное вещество 10, хлорпарафин 3, минеральный носитель остальное до 100.
Угол естественного откоса, град.38.
Насыпная масса, г/см3: до уплотнения 0,85, после уплотнения 0,87.
Прочность на истирание, 99.
Высвобождаемость в воду по триаллату за 10 суток, 6,5.
П р и м е р 4. Опыт осуществляют как в примере 1. Отличие состоит в том, что к триаллату, взятому в количестве 5 г (в пересчете на 100% ДВ) добавляют 1,5 г хлорпарафина. Температура замерзания смеси составляет -18оС. Во вращающийся пропиточный барабан загружают 93,5 г цеолита и при 0оС распыляют приготовленную жидкую смесь триаллата и хлорпарафина при массовом соотношении I:II:III 18,7:1:0,3 при стабильном режиме работы форсунки. Получают с выходом 99,3% гранулированный тиаллат, не слеживающийся при хранении в течение 1 года и не обладающий резким запахом. Препарат имеет следующий состав и характеристики.
Состав, мас. основное вещество 5, хлорпарафин 1,5, минеральный носитель остальное до 100.
Угол естественного откоса, град.37.
Насыпная масса, г/см3: до уплотнения 0,80, после уплотнения 0,85.
Прочность на истирание, 99,4.
Высвобождаемость в воду по триаллату за 10 суток, 6,0.
П р и м е р 5. Опыт осуществляют так же как в примере 1. Отличие состоит в том, что берут в количестве 12 г (в пересчете на 100% ДВ). Во вращающийся пропиточный барабан загружают 86 г цеолита и при 20оС распыляют приготовленную жидкую смесь триаллата и хлорпарафина в массовом соотношении I:II:III 7,1: 1: 0,17 при стабильном режиме работы форсунки. Получают с выходом 99,7% гранулированный триаллат, не слеживающийся при хранении в течение 1 года и не обладающий запахом. Препарат имеет следующий состав и характеристики.
Состав, мас. основное вещество 12, хлорпарафин 2, минеральный носитель остальное до 100.
Угол естественного откоса, град.38.
Насыпная масса, г/см3: до уплотнения 0,87, после уплотнения 0,91.
Прочность на истирание, 99,6.
Высвобождаемость в воду по триаллату за 10 суток, 7,1.
П р и м е р 6 (контрольный). Опыт осуществляют также как в примере 1. Отличие состоит в том, что пропитку минерального носителя (I) ведут согласно прототипу (3) последовательно: сначала триаллатом (II), затем смесью льняного масла (III) с нафтенатом кобальта (IV) при следующих массовых соотношениях компонентов: I:II:III:IV7,45:1:1,5:0,05. При распылении триаллата режим работы форсунки нестабильный, часты забивки. Получают с выходом 99,5% гранулированный триаллат, не слеживающийся при хранении в течение 1 года и не обладающий резким запахом. Препарат имеет следующий состав и характеристики.
Состав, мас. тиаллат 10, льняное масло 15; нафтенат кобальта 0,5, носитель остальное до 100.
Угол естественного откоса, град.38.
Насыпная масса, г/см3: до уплотнения 0,89, после уплотнения 0,93.
Прочность на истирание, 99,7.
Высвобождаемость в воду по триаллату за 10 суток, 6,1.
Результаты, приведенные в табл.1. показывают, что при пропитке носителя смесь триаллата с хлорпарафином с ММ400-800 и содержанием хлора 40-50 мас. при массовом соотношении: минеральный носитель:триаллат:хлорпарафин 7,1-18: 1: 0,05-0,3 в интервале 0-45оС удается получать гранулированный триаллат высокого качества. Препарат не слеживается при хранении, не обладает резким запахом, медленно высвобождает триаллат в водную фазу, т.е. по своим эксплуатационным характеристикам он находится на уровне прототипа.
П р и м е р 7. Полевые опыты проводят на типичном черноземе. Препараты триаллата вносят осенью (октябрь) по стерне путем равномерного распределения гранул по поверхности поля. Заделку препарата осуществляли игольчатой бороной, посев зерновой яровой пшеницы сеялкой СЗС-2,1. Учет эффективности проводили три раза за вегетацию: через месяц после посева, в фазы колошения и созревания по проценту гибели в сравнении с делянками, где гербициды не вносились. Результаты представлены в табл.2.
По данным табл.2 видно, что при использовании образца, полученного согласно известному составу, без предварительной обработки (усреднения) гибель сорняков и урожайность ниже, чем при использовании предлагаемого состава, что обусловлено более высокой однородностью последнего.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИЕ ТАБЛЕТКИ "БИОБАРДИН", ПОЛУЧЕННЫЕ НА ОСНОВЕ ЖИДКОЙ ФАЗЫ ПОСЛЕСПИРТОВОЙ ЗЕРНОВОЙ БАРДЫ И ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ ГАСТРОЭНТЕРОЛОГИИ | 2016 |
|
RU2662064C2 |
ПАСТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2008 |
|
RU2355749C1 |
ЧИСТЯЩАЯ ПАСТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2008 |
|
RU2355748C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЫСТРОРАСТВОРИМОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЛОДОВО-ЯГОДНОГО КИСЕЛЯ | 2002 |
|
RU2273446C2 |
СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2008 |
|
RU2364619C1 |
ВОДОДИСПЕРГИРУЕМАЯ ГРАНУЛИРОВАННАЯ ПЕСТИЦИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ПОЛУЧАЕМАЯ МЕТОДОМ ЭКСТРУЗИИ, И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2096955C1 |
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИЕ ТАБЛЕТКИ "БИОБАРДИНА" АНТИОКСИДАНТНОГО ДЕЙСТВИЯ, ПОЛУЧЕННЫЕ НА ОСНОВЕ ПОСЛЕСПИРТОВОЙ ЗЕРНОВОЙ БАРДЫ | 2016 |
|
RU2630466C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО МОДИФИКАТОРА БЕТОНА И КОМПЛЕКСНЫЙ МОДИФИКАТОР БЕТОНА | 1996 |
|
RU2096372C1 |
ГЕРБИЦИДНЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ БОРЬБЫ С СОРНЫМИ РАСТЕНИЯМИ | 2006 |
|
RU2304387C1 |
Пестицидный препарат | 1990 |
|
SU1810035A1 |
Изобретение относится к химическим средствам защиты растений и может найти применение в сельском хозяйстве. Цель изобретения повышение биологической активности и снижение себестоимости. Согласно изобретению гранулированный препарат содержит нейтральный минеральный носитель трепел, цеолит т. п. активное вещество триаллат N, N-диизопропил-S-(2,3,3-трихлораллил)тиокарбамат и хлорпарафины с содержанием хлора 40-50 мас. и мол.м.400-800 при массовом соотношении 7,1-18:1:0,05-3 соответственно. Препарат получают путем смешения хлорпарафина и триллата при 30-40°С и полученную смесь распыляют в реакторе с носителем при 0-45°С. Полученный препарат не слеживается при хранении, обладает высокой однородностью в распределении активного вещества, что позволяет повысить его биологическую активность на 10-20% в сравнении с известным средством и не требует дополнительной стадии усреднения. 2 табл.
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ГЕРБИЦИДНЫЙ СОСТАВ на основе N,N-диизопропил-S-(2,3,3-трихлораллил)тиокарбамата в качестве активного вещества, включающий гранулированный нейтральный носитель и вспомогательную добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения биологической активности и снижения себестоимости, в качестве вспомогательной добавки он содержит хлорпарафины с мол.мас. 400 800 и содержанием хлора 40 50 мас. при массовом соотношении носитель активное вещество хлорпарафины 7,1 18 1 0,05 3 соответственно.
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ШТУКАТУРНОГО РАСТВОРА НА ПОВЕРХНОСТИ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ | 2011 |
|
RU2480565C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-12-10—Публикация
1987-08-11—Подача