ю
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнетушащий порошковый состав | 1985 |
|
SU1333348A1 |
ОГНЕТУШАЩИЙ ПОРОШКОВЫЙ СОСТАВ | 1997 |
|
RU2108125C1 |
Способ получения огнетушащего порошка | 1980 |
|
SU929120A1 |
ОГНЕТУШАЩИЙ ПОРОШКОВЫЙ СОСТАВ | 2000 |
|
RU2177816C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕТУЩАЩЕГО ПОРОШКОВОГО СОСТАВА | 2013 |
|
RU2523468C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕТУШАЩЕГО ПОРОШКОВОГО СОСТАВА | 2005 |
|
RU2302889C2 |
Добавка к огнетушащим порошкам для снижения слеживаемости и повышения огнетушащей способности | 1986 |
|
SU1402355A1 |
Способ получения огнетушащего порошка | 1980 |
|
SU950411A1 |
ОГНЕТУШАЩИЙ ПОРОШОК МНОГОЦЕЛЕВОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 1998 |
|
RU2159138C2 |
ОГНЕТУШАЩИЙ ПОРОШОК МНОГОЦЕЛЕВОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2086279C1 |
Изобретение относится к способам получения огнетушащего порошка, используемого для тушения пожаров А, В, С, Д1 и позволяет повысить огнетушащую способность и текучесть порошка. Способ заключается в том, что раздельно измельчают аммофос с отбором фракции частиц менее 100 мкм и хлорид калия или натрия с отбором фракции частиц в пределах 40-500 мкм. Измельченные аммофос, хлорид калия или натрия, а также антислеживающую добавку для текучести смешивают и получают белый, текучий порошок, обладающий более высокой огнетушающей способностью и текучестью. 1 табл.
Изобретение относится к способам получения огнетушащих порошковых составов, которые применяются для тушения пожаров А, В, С, D1 в химической, нефтехимической, газовой, угольной деревообраба- . тывающей и других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение огнетушащей способности и текучести порошка.
П р и м е р 1 (по прототипу). 10 кг смеси, состоящей из, %: диаммонийфосфат 70,5; NaCI23; аэросил АМ-1-300 1,5; отход фильтрующего материала алкилфенольной присадки ЦИАТИМ-339 1; мусковит 4. измельчают в вибромельнице МВО-50 в течение 30 мин, просеивают через сито с размером просвета 100 мкм. Получают белый текучий порошок.
Пример 2. В вибромельнице в течение 45 мин отдельно измельчают аммофос и хлорид калия. Аммофос просеивают через сито с размером просвета 100 мм. Хлорид калия просеивают через сито с размером п росвета 40 мкм и выделяют фракцию менее 40 мкм. В высокоскоростном смесителе готовят 10 кг смеси, состоящей из 25% хлорида калия с размером частиц менее 40 мкм, 73,5% аммофоса с размерогЛ частиц менее 100 мкм и 1,5% аэросила АМ-1-300. Получают белый текучий порошок.
Примерз. В вибромельнице в течение 45 мин отдельно измельчают аммофос и хлорид калия. Аммофос просеивают через сито с размером просвета 100 мкм. Хлорид калия просеивают через сито с размером просвета 250 мкм, а затем через сито с просветом 40 мкм и выделяют фракцию с размером частиц 40-250 мкм. В высокоскоростном смесиСП
ю
СА) О Ч
hO
теле готовят 10 кг смеси, состоящей из 14% хлорида калия с размером частиц мкм, 83% аммофоса с размером частиц менее 100 мкм и 3% аэросила АМ-1-300. Получают белый текучий порошок.
Пример 4. В вибромельнице в течение 45 мин отдельно измельчают аммофос и хлорид калия. Аммофос просеивают через сито с размером просвета 100 мкм. Хлорид калия просеивают через сито с размером просвета 500 мкМ, а затем через сито с просветом 40 мкм и выделйют фракцию с размером частиц мкм. В высокоскоростном смесителе готовят 10 кг смеси, состоящей из 25% хлорида калия с размером частиц 40-500 мкм, 73,5% аммофоса с размером частиц менее 100 мкм и 1,5% аэросила АМ- 1-300. Получают белый текучий порошок.
П р и м е р 5. В вибромельнице в теч(5ние 45 мин измельчают аммофос и просеивают через сито с размером просвета 100 мкм, Затем отдельно в вибромельнице в течение 3 мин измельчают хлорид калия, просеивают через сито с размером просвета более 500 мкм и выделяют фракцию более 500 мкм. В виброскоростном смесителе готовят 10 кг смеси, состоящей из 25% хлорида калия с размером частиц более 500 мкм, 73,5% аммофоса с размером частиц менее 100 мкм и 1,5% аэросила АМ-1-300. Получают белый порошок с неудовлетворительными эксплуатационными свойствами.
оторый не выбрасывается из технических редств порошкового пожаротушения (огнеушители и автоматические установки). В таблице приведены сравнительные
анные текучести и огнетушащей способности порошков, полученных известными и предлагаемым способами по примерам 1-4. Из данных таблицы следует, что при содержании в порошке хлорида калия с размером частиц 40 мкм (пример 2) он значительно уступает по огнетушащей способности (классы В, С) известным. Составы, полученные предлагаемым способом, на 15- 20% эффективнее при тушении пожаров
классов А, В, С, а также превосходят по показателю текучести.
Формула изобретения Способ получения огнетушащего по- рошка, включающий смешивание аммофоса, хлорида калия или натрия и антислеживающей добавки Для текучести, измельчение, просеивание и отбор фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения огнетушащей способности и текучести порошка, измельчение,просеивание и отбор фракции осуществляют до смешивания, при этом измельчают раздельно аммофос с отбором фракции частиц.менее 100 мкм и хлорид калия или натрия с отбором фракции частиц в пределах 40- 500 мкм.
Авторское свидетельство СССР № 652946 | |||
кл | |||
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Огнетушащий порошковый состав | 1985 |
|
SU1333348A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1990-09-23—Публикация
1988-06-13—Подача